數(shù)控車(chē)零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制（畢業(yè)設(shè)計(jì)）.rar
數(shù)控車(chē)零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制（畢業(yè)設(shè)計(jì)）,摘 要在數(shù)字化制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù)之一，本文主要對(duì)模具加工所使用的動(dòng)模板進(jìn)行cnc加工，采用西門(mén)子系統(tǒng)對(duì)動(dòng)模板進(jìn)行數(shù)控編程加工。首先是對(duì)工件進(jìn)行加工工序的確定，并且進(jìn)行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。再對(duì)刀具進(jìn)行了選擇。然后就工藝路線進(jìn)行編程加工。當(dāng)前數(shù)控加工的重點(diǎn)發(fā)展方向是...
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摘 要
在數(shù)字化制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù)之一，
本文主要對(duì)模具加工所使用的動(dòng)模板進(jìn)行CNC加工，采用西門(mén)子系統(tǒng)對(duì)動(dòng)模板進(jìn)行數(shù)控編程加工。首先是對(duì)工件進(jìn)行加工工序的確定，并且進(jìn)行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。再對(duì)刀具進(jìn)行了選擇。然后就工藝路線進(jìn)行編程加工。
當(dāng)前數(shù)控加工的重點(diǎn)發(fā)展方向是無(wú)圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無(wú)人化加工，這就要求數(shù)控機(jī)床能滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性、網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，最重要的是模具三維型面加工特別注重機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能?chē)?guó)內(nèi)已有一些公司引進(jìn)了高速銑床，并開(kāi)始應(yīng)用。國(guó)內(nèi)機(jī)床廠陸續(xù)開(kāi)發(fā)出一些準(zhǔn)高速的銑床，并正開(kāi)發(fā)高速加工機(jī)床。
數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。 數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車(chē)床的加工編程技術(shù)尤為重要
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)、手工編程、精度
目 錄
摘要……………………………………………………………………………… 1
第一章 概述…………………………………………………………………… 3
1.1 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)………………………………………………………… 3
1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………… 3
第二章 加工前的準(zhǔn)備……………………………………………………… 7
2.1加工步驟…………………………………………………………………… 7
2.2工序劃分的主要原則…………………………………………………… 7
2.3數(shù)控機(jī)床的選擇…………………………………………………………… 7
2.4裝夾方式和夾具的選擇………………………………………………… 7
2.5 刀具的選擇……………………………………………………………… 8
2.6切削用量…………………………………………………………………… 9
2.7確定定位基準(zhǔn)……………………………………………………………… 11
第三章 數(shù)控加工………………………………………………………… 12
3.1加工工藝決策……………………………………………………………… 12
3.2零件圖形…………………………………………………………………… 12
3.3加工刀具…………………………………………………………………… 13
3.4加工工序………………………………………………………………… 14
3.5加工程序………………………………………………………………… 19
第四章 小結(jié)………………………………………………………………… 28
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………… 29
后記…………………………………………………………………………… 30
英文文獻(xiàn)及其翻譯……………………………………………………………… 33
在數(shù)字化制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù)之一，
本文主要對(duì)模具加工所使用的動(dòng)模板進(jìn)行CNC加工，采用西門(mén)子系統(tǒng)對(duì)動(dòng)模板進(jìn)行數(shù)控編程加工。首先是對(duì)工件進(jìn)行加工工序的確定，并且進(jìn)行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。再對(duì)刀具進(jìn)行了選擇。然后就工藝路線進(jìn)行編程加工。
當(dāng)前數(shù)控加工的重點(diǎn)發(fā)展方向是無(wú)圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無(wú)人化加工，這就要求數(shù)控機(jī)床能滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性、網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，最重要的是模具三維型面加工特別注重機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能?chē)?guó)內(nèi)已有一些公司引進(jìn)了高速銑床，并開(kāi)始應(yīng)用。國(guó)內(nèi)機(jī)床廠陸續(xù)開(kāi)發(fā)出一些準(zhǔn)高速的銑床，并正開(kāi)發(fā)高速加工機(jī)床。
數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。 數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車(chē)床的加工編程技術(shù)尤為重要
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)、手工編程、精度
目 錄
摘要……………………………………………………………………………… 1
第一章 概述…………………………………………………………………… 3
1.1 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)………………………………………………………… 3
1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………… 3
第二章 加工前的準(zhǔn)備……………………………………………………… 7
2.1加工步驟…………………………………………………………………… 7
2.2工序劃分的主要原則…………………………………………………… 7
2.3數(shù)控機(jī)床的選擇…………………………………………………………… 7
2.4裝夾方式和夾具的選擇………………………………………………… 7
2.5 刀具的選擇……………………………………………………………… 8
2.6切削用量…………………………………………………………………… 9
2.7確定定位基準(zhǔn)……………………………………………………………… 11
第三章 數(shù)控加工………………………………………………………… 12
3.1加工工藝決策……………………………………………………………… 12
3.2零件圖形…………………………………………………………………… 12
3.3加工刀具…………………………………………………………………… 13
3.4加工工序………………………………………………………………… 14
3.5加工程序………………………………………………………………… 19
第四章 小結(jié)………………………………………………………………… 28
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………… 29
后記…………………………………………………………………………… 30
英文文獻(xiàn)及其翻譯……………………………………………………………… 33
