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摘 要
隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。數(shù)控加工制造技術(shù)正逐漸得到廣泛的應(yīng)用，對零件進(jìn)行編程加工之前，工藝分析具有非常重要的作用。本設(shè)計通過對典型的數(shù)控車床軸類零件工藝特點、數(shù)控加工工藝的分析，給出了對于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法，設(shè)計合理的加工工藝過程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點。設(shè)計說明書以典型的數(shù)控車床軸類零件為例，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。按照說明書要求將加工出零件，并對零件自檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，說明在加工過程中應(yīng)注意的事項。對于提高制造質(zhì)量、實際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞 ：軸類零件；數(shù)控加工；工藝設(shè)計；工藝分析；刀具；切削用量；加工程序；加工注意事項


摘 要 2
1機床的選用及簡介 1
1.1 機床的選擇 1
1.2 機床的組成 2
1.2.1 數(shù)控機床的組成 2
1.2.2 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的組成 2
1.3 機床的工作原理 2
1.3.1 數(shù)控機床的工作原理與工作方式 2
1.4 機床的工作特點 3
2 零件的工藝分析 4
2.1零件工藝分析 4
2.1.1零件圖的分析 4
2.2確定加工方案 5
2.3 加工路線和加工順序的確定 5
2.3.1加工工藝路線 6
2.4 切削用量的選擇 6
2.5 刀具的選擇 9
3加工工序的編排 10
3.1 工序與工步的劃分 10
3.2 加工工序的編排 10
3.3 加工工序卡片 12
3.4 加工程序 12
3.5 零件加工中的難點與解決方案 16
4 數(shù)控車床操作注意事項 17
5 結(jié)論 18
6 致 謝 19
7 參考文獻(xiàn) 20
附錄一 常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量（雙邊） MM 21
附錄二 數(shù)控機床設(shè)備安全操作規(guī)程 22
附錄三 指令字符 23
附錄四 常用G指令代碼 24

參考文獻(xiàn)
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[6]陳子銀，徐鯤鵬編．?dāng)?shù)控加工技術(shù)．北京：北京理工大學(xué)出版社．2006年
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