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《液化氣體儲運過程危險性分析及安全技術(shù)》,液化氣體儲運過程危險性分析及安全技術(shù)摘 要隨著液化氣體的廣泛應(yīng)用，其安全性問題也逐漸引起人們的重視。液化氣體必須依賴高壓或低溫才能得以維持其液態(tài)，因而其面臨的安全性問題也比通常的液體或氣體更為嚴(yán)峻。本論文分析了液化氣體在儲運過程中的潛在危險性，其中針對液氯、液氨、lpg分析其危險性并相應(yīng)提出安全措施。本論文還針對液氨儲...
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液化氣體儲運過程危險性分析及安全技術(shù)
摘 要
隨著液化氣體的廣泛應(yīng)用，其安全性問題也逐漸引起人們的重視。液化氣體必須依賴高壓或低溫才能得以維持其液態(tài)，因而其面臨的安全性問題也比通常的液體或氣體更為嚴(yán)峻。本論文分析了液化氣體在儲運過程中的潛在危險性，其中針對液氯、液氨、LPG分析其危險性并相應(yīng)提出安全措施。本論文還針對液氨儲罐發(fā)生泄漏而導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故，利用事故樹進(jìn)行分析，找出導(dǎo)致事故發(fā)生的所有因素，并求出最小徑集以及結(jié)構(gòu)重要度。針對液氯在儲存及運輸過程中發(fā)生的泄漏事故，在一定的事故假定條件下，模擬計算氯氣的影響范圍，并制訂企業(yè)級液氯泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案。
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 概述 1
1.1液化氣體儲存的危險性 1
1.1.1主要事故 1
1.1.2液化氣體運輸?shù)臐撛谖ｋU性分析 2
1.2安全對應(yīng)措施 3
1.2.1液化氣儲存的安全措施 3
1.2.2 液化氣體儲運安全對策措施 5
第二章 液氯儲運潛在危險性分析及安全措施 7
2.1氯的危險性分析 7
2.2 液氯儲運過程中的事故類型 7
2.3液氯生產(chǎn)和儲運過程的危險性分析 8
2.3.1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危險性分析 8
2.3.2.運輸環(huán)節(jié)的危險性分析 9
2.3.3.儲存環(huán)節(jié)的危險性分析 9
2.4安全對應(yīng)措施及應(yīng)急處理 9
第三章 液氨儲運潛在危險性分析及安全措施 11
3.1氨的危險性分析 11
3.2.液氨在儲運過程中的危險性分析及事故案例 11
3.2.1案例1 11
3.2.2案例2 13
第四章 LPG儲運危險性分析及安全措施 15
4.1 LPG的危險性概述 15
4.2 LPG儲運潛在危險性概述 15
4.2.1火災(zāi)爆炸危險性 15
4.2.2超壓爆炸危險性 15
4.2.3中毒窒息危險性 16
4.2.4凍傷危險性 16
4.3 安全防范措施 16
4.3.1設(shè)備本質(zhì)安全 16
4.3.2避免管線憋壓 16
4.3.3采取有效措施進(jìn)行堵漏 17
4.3.4控制點火源 17
4.3.5關(guān)于BLEVE 17
4.3.6關(guān)于防凍傷 17
第五章 液氨儲罐 18
5.1 液氨儲罐火災(zāi)爆炸事故樹 18
5.1.1事故樹分析方法 18
5.1.2事故樹分析的基本程序 18
5.1.3液氨儲罐火災(zāi)爆炸事故樹 19
5.2基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析 20
5.2.1求結(jié)構(gòu)函數(shù) 21
5.2.2求結(jié)構(gòu)重要度 21
5.2.3事故樹分析的結(jié)論 22
5.3防止火災(zāi)爆炸的措施 23
5.3.1防止爆炸性混合物的形成 23
5.3.2加強壓力容器的安全監(jiān)察檢查 23
5.3.3提高人員素質(zhì)嚴(yán)格操作規(guī)程 23
5.3.4嚴(yán)格全面地控制火源 23
5.4結(jié)論 25
第六章 液氯泄漏事故分析 26
6.1泄漏事故概述 26
6.2數(shù)學(xué)模型 26
6.2.1泄漏模型 26
6.2.2擴散模型 27
6.2.3高斯煙團迭加模型 29
6.3 模擬結(jié)果 29
第七章 企業(yè)級液氯泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案 31
7.1企業(yè)基本情況 31
7.2重大化學(xué)危險源選定 31
7.3應(yīng)急指揮機構(gòu)設(shè)置，職責(zé)及分工 32
7.4裝備管理，通風(fēng)及信號規(guī)定 32
7.5應(yīng)急救援隊伍的任務(wù)和訓(xùn)練 33
7.6預(yù)防事故措施 33
7.7事故處置 34
7.8醫(yī)療救援預(yù)案 34
7.9工程搶險救援預(yù)案 35
7.10緊急安全疏散 36
7.11社會支援 36
第八章 結(jié)論 38
參考文獻(xiàn) 39
摘 要
隨著液化氣體的廣泛應(yīng)用，其安全性問題也逐漸引起人們的重視。液化氣體必須依賴高壓或低溫才能得以維持其液態(tài)，因而其面臨的安全性問題也比通常的液體或氣體更為嚴(yán)峻。本論文分析了液化氣體在儲運過程中的潛在危險性，其中針對液氯、液氨、LPG分析其危險性并相應(yīng)提出安全措施。本論文還針對液氨儲罐發(fā)生泄漏而導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故，利用事故樹進(jìn)行分析，找出導(dǎo)致事故發(fā)生的所有因素，并求出最小徑集以及結(jié)構(gòu)重要度。針對液氯在儲存及運輸過程中發(fā)生的泄漏事故，在一定的事故假定條件下，模擬計算氯氣的影響范圍，并制訂企業(yè)級液氯泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案。
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 概述 1
1.1液化氣體儲存的危險性 1
1.1.1主要事故 1
1.1.2液化氣體運輸?shù)臐撛谖ｋU性分析 2
1.2安全對應(yīng)措施 3
1.2.1液化氣儲存的安全措施 3
1.2.2 液化氣體儲運安全對策措施 5
第二章 液氯儲運潛在危險性分析及安全措施 7
2.1氯的危險性分析 7
2.2 液氯儲運過程中的事故類型 7
2.3液氯生產(chǎn)和儲運過程的危險性分析 8
2.3.1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危險性分析 8
2.3.2.運輸環(huán)節(jié)的危險性分析 9
2.3.3.儲存環(huán)節(jié)的危險性分析 9
2.4安全對應(yīng)措施及應(yīng)急處理 9
第三章 液氨儲運潛在危險性分析及安全措施 11
3.1氨的危險性分析 11
3.2.液氨在儲運過程中的危險性分析及事故案例 11
3.2.1案例1 11
3.2.2案例2 13
第四章 LPG儲運危險性分析及安全措施 15
4.1 LPG的危險性概述 15
4.2 LPG儲運潛在危險性概述 15
4.2.1火災(zāi)爆炸危險性 15
4.2.2超壓爆炸危險性 15
4.2.3中毒窒息危險性 16
4.2.4凍傷危險性 16
4.3 安全防范措施 16
4.3.1設(shè)備本質(zhì)安全 16
4.3.2避免管線憋壓 16
4.3.3采取有效措施進(jìn)行堵漏 17
4.3.4控制點火源 17
4.3.5關(guān)于BLEVE 17
4.3.6關(guān)于防凍傷 17
第五章 液氨儲罐 18
5.1 液氨儲罐火災(zāi)爆炸事故樹 18
5.1.1事故樹分析方法 18
5.1.2事故樹分析的基本程序 18
5.1.3液氨儲罐火災(zāi)爆炸事故樹 19
5.2基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析 20
5.2.1求結(jié)構(gòu)函數(shù) 21
5.2.2求結(jié)構(gòu)重要度 21
5.2.3事故樹分析的結(jié)論 22
5.3防止火災(zāi)爆炸的措施 23
5.3.1防止爆炸性混合物的形成 23
5.3.2加強壓力容器的安全監(jiān)察檢查 23
5.3.3提高人員素質(zhì)嚴(yán)格操作規(guī)程 23
5.3.4嚴(yán)格全面地控制火源 23
5.4結(jié)論 25
第六章 液氯泄漏事故分析 26
6.1泄漏事故概述 26
6.2數(shù)學(xué)模型 26
6.2.1泄漏模型 26
6.2.2擴散模型 27
6.2.3高斯煙團迭加模型 29
6.3 模擬結(jié)果 29
第七章 企業(yè)級液氯泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案 31
7.1企業(yè)基本情況 31
7.2重大化學(xué)危險源選定 31
7.3應(yīng)急指揮機構(gòu)設(shè)置，職責(zé)及分工 32
7.4裝備管理，通風(fēng)及信號規(guī)定 32
7.5應(yīng)急救援隊伍的任務(wù)和訓(xùn)練 33
7.6預(yù)防事故措施 33
7.7事故處置 34
7.8醫(yī)療救援預(yù)案 34
7.9工程搶險救援預(yù)案 35
7.10緊急安全疏散 36
7.11社會支援 36
第八章 結(jié)論 38
參考文獻(xiàn) 39
