150T-2(HD)側板沖孔落料復合模設計

包括論文，cad圖紙，答辯ppt，三維圖等完整全套畢業(yè)設計作品

摘    要
本文是對150T-2（HD）側板零件的沖孔及其落料模具的設計，通過對零件圖形的結構和生產工藝性的分析，決定采取沖孔和落料在同一道工序完成的復合模，同時考慮到倒裝式復合模的沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內孔推下，無頂件裝置，結構簡單，操作方便，故選用倒裝式復合模具。
此倒裝式復合模具的設計，包含1.首先對零件的工藝性進行分析，然后選擇了幾個可行的方案，接著對工藝方案進行演算和比較，最終確定采用倒裝式復合沖裁模，2.制訂工藝流程，選擇排樣圖，對材料的利用率進行計算，3.初步確定沖模結構，包括（1）模具的具體形式（2）定位裝置（3）卸料裝置
（4）導向零件（5）模架 4.沖裁力的計算 5.模具刃口尺寸的計算 6.沖裁模具主要零件的設計及計算 包括（1）落料凹模（2）沖孔凸模（3）凸凹模 7.標準零件的設計計算 包括（1）模架（2）導柱，導套 （3）上，下模座 （4）卸料螺釘  8.其它支承零件 包括（1）模柄 （2）固定板及墊板 9.緊固件的選擇
關鍵詞：沖孔 落料 倒裝式 復合模

Abstract
This article is about a 150T-2 (HD) components side blanking punch and die design,Through the analysising of the graphical parts of the structure and production process, so decided to adopt the gang dies which the pierceing and the shearing in the same process, At the same time taking into account the waste of gang dies directly pung down from the punch-die by press lineBecause of no lifting equipment,
The Structure is Simple,and easy to operate.So select the gang dies .
    The design of  the gang dies include 1 Analysising of the process of the part. Then select a number of possible program , calculate and comparison the process program.Finally choose the gang dies.2 Formulation the process process flows.Stocking layout , calculating the utilization of materials.3 Choose the structure of the punching dies initially include Specific forms of dies, locating device, discharging device, guiding parts, die carrier. 4 Calculating the blanking force.5 Calculating the dimension of the cutting edge. 6 Designing and  Calculating the main parts of the dies .7. Designing and  Calculating the standard components include die carrier, guide pillar, guide sleeve, punch set, lower die base, discharging bolt 8 Bearing components  include die shank, fixing plate, shim plate, 9 Choosing the fastener.
Key words: punching hole, blanking, flip-over type, gang dies

1 緒  論 1
1.1 引言 1
1.2  沖壓的基本工序及模具 2
1.3  沖壓技術的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 3
2設計課題及設計任務書 7
2．1設 計 課 題 7
2.2設計任務書 8
2.3 沖壓工藝性分析………………………………………………………………………….8                 2.4 沖裁件的精度，表面粗糙度和毛刺………………………………………………….….8                2.5 沖裁件沖壓工藝方案的確定……………………………………………………………..9                2.6 沖裁件沖模結構的確定…………………………………………..………………………9                2.7 沖裁件沖壓工藝計算 ………………………………………………………………..10
2.8  沖裁復合模主要零件的設計及其計算 18
2.9  標準零件的設計計算及其選擇 30
2.10  其他零件的設計計算及其選擇 34
3結    論 36
4.參 考 文 獻 37
5.致      謝 38