排氣歧管中段加工工藝流程設(shè)計

9800字 25頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)

目錄
摘要 4
第一章緒論 5
1.1引言 5
1.2國內(nèi)外夾具發(fā)展 6
1.2.1 國內(nèi)夾具發(fā)展史 6
1.2.2 國外夾具發(fā)展史 6
1.2.3 國內(nèi)外機床夾具發(fā)展現(xiàn)狀 6
1.3發(fā)展趨勢 7
第二章加工工藝規(guī)程 9
2.1機械加工工藝規(guī)程制訂 9
2.1.1生產(chǎn)過程與機械加工工藝過程 9
2.2機械加工工藝規(guī)程的種類 9
2.3制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料 10
第三章零件分析 11
3.1零件的作用 11
3.2零件的生產(chǎn)節(jié)拍 11
3.3零件的工藝分析 11
第四章工藝規(guī)程設(shè)計 12
4.1確定毛坯的材料和制造形式 12
4.2基準(zhǔn)面的選擇 12
4.3制定工藝路線 12
第五章選擇加工方法，制定工藝路線 13
5.1機械加工工藝設(shè)計 13
5.1.1基面的選擇 13
5.1.2粗基準(zhǔn)面的選擇 13
5.1.3精基準(zhǔn)面的選擇 13
5.2制定機械加工工藝路線 13
5.2.1 在安排加工順序時一般應(yīng)遵循以下原則： 13
5.2.2工藝考慮基本原則 14
第六章選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 16
6.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 16
6.1.1選擇夾具 16
6.1.2選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 16
6.1.3選擇量具 16
第七章確定切削用量 18
7.1 工序10的切削用量 18
7.2工序20的切削用量 19
7.3工序30的切削用量 19
7.4工序40的切削用量 20
7.5工序50和60的切削用量 20
第八章夾具設(shè)計 22
8.1夾具設(shè)計應(yīng)該具備的基本要求 22
8.2夾具設(shè)計 22
8.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 22
8.2.2切削力和夾緊力計算 23
8.3定位誤差分析 23
結(jié)論 24
致謝 25
參考文獻 26



摘要
排氣歧管是與發(fā)動機汽缸體相連將各缸的排氣集中起來導(dǎo)入排氣總管的，帶有分歧的管路。而中段的排氣歧管，需要與前后段的排氣歧管相連，同時要連接空壓機，因此，它的連接面需要有較高的表面粗糙度，精度等。所以要制定合理的加工工藝。首先要根據(jù)要求選擇合適的毛坯，在加工過程中要選擇合理的加工設(shè)備及刀具、夾具、量具及測量方法，在加工工藝中要進行加工工藝設(shè)計，加工尺寸計算，零件加工要設(shè)計合理的專用夾具。伴隨著排氣歧管加工工藝的發(fā)展，加工方法不斷改進，加工方法越來越先進，所以設(shè)計合理的排氣歧管加工工藝和裝夾的夾具，不但可以提高加工精度，還可以提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)的成本，以期提高產(chǎn)品的競爭力。

關(guān)鍵詞：排氣歧管，工藝，夾具