鋼鐵冶金專業(yè)畢業(yè)設(shè)計說明書.doc
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鋼鐵冶金專業(yè)畢業(yè)設(shè)計說明書,轉(zhuǎn)爐是鋼鐵冶金的主體設(shè)備之一。當前,社會和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展新的價值觀和環(huán)保法規(guī)對轉(zhuǎn)爐的設(shè)計與操作提出了越來越嚴格的要求。能否實現(xiàn)最大限度的節(jié)能和最小程度的污染,而且還要經(jīng)濟有效,及其生存與發(fā)展可能性等問題。高效率、高質(zhì)量、高壽命、低能耗、低污染,這是設(shè)計的目標. 本次設(shè)計參考《鋼鐵冶金設(shè)計原理》、《現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼》、《氧氣...
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轉(zhuǎn)爐是鋼鐵冶金的主體設(shè)備之一。當前,社會和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展新的價值觀和環(huán)保法規(guī)對轉(zhuǎn)爐的設(shè)計與操作提出了越來越嚴格的要求。能否實現(xiàn)最大限度的節(jié)能和最小程度的污染,而且還要經(jīng)濟有效,及其生存與發(fā)展可能性等問題。高效率、高質(zhì)量、高壽命、低能耗、低污染,這是設(shè)計的目標.
本次設(shè)計參考《鋼鐵冶金設(shè)計原理》、《現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼》、《氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與設(shè)備》、《連續(xù)鑄鋼工藝及設(shè)備》、《轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)計指導(dǎo)書》、《煉鋼學》以及《鋼鐵廠設(shè)計原理》等進行設(shè)計。前后進行了資料收集、轉(zhuǎn)爐的物料平衡與熱平衡計算、爐型基本尺寸的確實、以及氧槍的設(shè)計計算與數(shù)據(jù)處理,依據(jù)能量守恒定律進行驗算修訂等。
說明書共分9章,主要內(nèi)容包括:前言、設(shè)計概述、產(chǎn)品方案及金屬平衡、物料平衡和熱平衡計算、轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計及轉(zhuǎn)爐設(shè)備、轉(zhuǎn)爐供氧及氧槍設(shè)計、車間工藝流程和說明、冶煉車間組成及布置、連鑄車間、轉(zhuǎn)爐車間技術(shù)操作規(guī)程、參考文獻、結(jié)束語。
由于編者時間和水平有限,本設(shè)計過程中肯定涉及到不少不足之處,敬請各位領(lǐng)導(dǎo)和老師給予批評和指正為謝。1 設(shè)計概述
1.1 設(shè)計依據(jù)……………………………………………………………………………1
1.2 設(shè)計原則和指導(dǎo)思想………………………………………………………………1
1.3 廠址及建廠條件論證………………………………………………………………1
1.4 本設(shè)計主要采用的新技術(shù) ………………………………………………………1
2 產(chǎn)品方案及金屬平衡
2.1 產(chǎn)品方案……………………………………………………………………………3
2.2 金屬平衡……………………………………………………………………………3
2.3 轉(zhuǎn)爐容量及座數(shù)的確定……………………………………………………………4
3 物料平衡及熱平衡計算
3.1 原始數(shù)據(jù)……………………………………………………………………………6
3.2 物料平衡初算………………………………………………………………………8
3.3 熱平衡初算………………………………………………………………………11
3.4 物料平衡熱平衡終算……………………………………………………………13
4 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計及轉(zhuǎn)爐設(shè)備
4.1 轉(zhuǎn)爐主要作業(yè)指標………………………………………………………………17
4.2轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計…………………………………………………………………17
4. 3轉(zhuǎn)爐設(shè)備及修砌…………………………………………………………………22
5 轉(zhuǎn)爐供氧及氧槍設(shè)計
5.1 供氧設(shè)備…………………………………………………………………………24
5.2 氧槍設(shè)計…………………………………………………………………………24
5.3 副槍設(shè)計…………………………………………………………………………29
6 車間工藝流程和說明
6.1 車間生產(chǎn)工藝流程圖……………………………………………………………31
6.2供料系統(tǒng)…………………………………………………………………………32
6.3 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與回收系統(tǒng)………………………………………………………33
6.4 爐下出鋼出渣系…………………………………………………………………33
7 冶煉車間組成及車間布置
7.1 冶煉車間的組成和廠房的布置形成……………………………………………34
7.2 冶煉車間主廠房的工藝布置……………………………………………………34
8 連鑄車間
8.1 連鑄系統(tǒng)的組成和工藝流程…………………………………………………39
8.2 車間主要設(shè)備及參數(shù)的確定…………………………………………………39
9 轉(zhuǎn)爐車間技術(shù)操作規(guī)程
9.1 180噸轉(zhuǎn)爐爐前技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………………46
9.2 連鑄技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………………………50
參考文獻…………………………………………………………………………54
結(jié)束語……………………………………………………………………………55
本次設(shè)計參考《鋼鐵冶金設(shè)計原理》、《現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼》、《氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與設(shè)備》、《連續(xù)鑄鋼工藝及設(shè)備》、《轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)計指導(dǎo)書》、《煉鋼學》以及《鋼鐵廠設(shè)計原理》等進行設(shè)計。前后進行了資料收集、轉(zhuǎn)爐的物料平衡與熱平衡計算、爐型基本尺寸的確實、以及氧槍的設(shè)計計算與數(shù)據(jù)處理,依據(jù)能量守恒定律進行驗算修訂等。
說明書共分9章,主要內(nèi)容包括:前言、設(shè)計概述、產(chǎn)品方案及金屬平衡、物料平衡和熱平衡計算、轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計及轉(zhuǎn)爐設(shè)備、轉(zhuǎn)爐供氧及氧槍設(shè)計、車間工藝流程和說明、冶煉車間組成及布置、連鑄車間、轉(zhuǎn)爐車間技術(shù)操作規(guī)程、參考文獻、結(jié)束語。
由于編者時間和水平有限,本設(shè)計過程中肯定涉及到不少不足之處,敬請各位領(lǐng)導(dǎo)和老師給予批評和指正為謝。1 設(shè)計概述
1.1 設(shè)計依據(jù)……………………………………………………………………………1
1.2 設(shè)計原則和指導(dǎo)思想………………………………………………………………1
1.3 廠址及建廠條件論證………………………………………………………………1
1.4 本設(shè)計主要采用的新技術(shù) ………………………………………………………1
2 產(chǎn)品方案及金屬平衡
2.1 產(chǎn)品方案……………………………………………………………………………3
2.2 金屬平衡……………………………………………………………………………3
2.3 轉(zhuǎn)爐容量及座數(shù)的確定……………………………………………………………4
3 物料平衡及熱平衡計算
3.1 原始數(shù)據(jù)……………………………………………………………………………6
3.2 物料平衡初算………………………………………………………………………8
3.3 熱平衡初算………………………………………………………………………11
3.4 物料平衡熱平衡終算……………………………………………………………13
4 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計及轉(zhuǎn)爐設(shè)備
4.1 轉(zhuǎn)爐主要作業(yè)指標………………………………………………………………17
4.2轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計…………………………………………………………………17
4. 3轉(zhuǎn)爐設(shè)備及修砌…………………………………………………………………22
5 轉(zhuǎn)爐供氧及氧槍設(shè)計
5.1 供氧設(shè)備…………………………………………………………………………24
5.2 氧槍設(shè)計…………………………………………………………………………24
5.3 副槍設(shè)計…………………………………………………………………………29
6 車間工藝流程和說明
6.1 車間生產(chǎn)工藝流程圖……………………………………………………………31
6.2供料系統(tǒng)…………………………………………………………………………32
6.3 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與回收系統(tǒng)………………………………………………………33
6.4 爐下出鋼出渣系…………………………………………………………………33
7 冶煉車間組成及車間布置
7.1 冶煉車間的組成和廠房的布置形成……………………………………………34
7.2 冶煉車間主廠房的工藝布置……………………………………………………34
8 連鑄車間
8.1 連鑄系統(tǒng)的組成和工藝流程…………………………………………………39
8.2 車間主要設(shè)備及參數(shù)的確定…………………………………………………39
9 轉(zhuǎn)爐車間技術(shù)操作規(guī)程
9.1 180噸轉(zhuǎn)爐爐前技術(shù)操作規(guī)程…………………………………………………46
9.2 連鑄技術(shù)操作規(guī)程……………………………………………………………50
參考文獻…………………………………………………………………………54
結(jié)束語……………………………………………………………………………55
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