22m109-1采煤機導向滑靴進行了鑄造工藝和工裝畢業(yè)設計.doc
約62頁DOC格式手機打開展開
22m109-1采煤機導向滑靴進行了鑄造工藝和工裝畢業(yè)設計,摘要對22m109-1采煤機導向滑靴進行了鑄造工藝和工裝設計。鑄造工藝設計主要包括：零件結構的鑄造工藝性分析、鑄造工藝方案的確定、工藝參數的選擇、砂芯的設計、澆注系統(tǒng)以及補縮系統(tǒng)的設計。其中澆注系統(tǒng)和補縮系統(tǒng)的設計為本設計的重點內容。針對最終選定的工藝方案，設計了合理的澆注系統(tǒng)及補縮系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)采用封閉開放式澆注系統(tǒng)...
內容介紹
此文檔由會員 白癡學東西 發(fā)布
摘 要
對22M109-1采煤機導向滑靴進行了鑄造工藝和工裝設計。鑄造工藝設計主要包括：零件結構的鑄造工藝性分析、鑄造工藝方案的確定、工藝參數的選擇、砂芯的設計、澆注系統(tǒng)以及補縮系統(tǒng)的設計。其中澆注系統(tǒng)和補縮系統(tǒng)的設計為本設計的重點內容。針對最終選定的工藝方案，設計了合理的澆注系統(tǒng)及補縮系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)采用封閉開放式澆注系統(tǒng)，各部分的比例為：1:0.9:1.2。采用兩個圓柱形的頂冒口補縮鑄件兩端的厚大部位。對其具體結構和各項參數進行了較為詳盡計算和設計。工裝設計主要包括：模樣設計、芯盒設計以及砂箱的設計。
在零件圖的基礎上，繪制了鑄造工藝圖、鑄件圖、合箱圖、模樣圖、芯盒圖、砂箱圖等技術文件。
關鍵詞：鑄造；工藝；工裝；設計
Abstract
Inthis paper, the design of the 22M109-1 Coal mining machine guidance skid shoe walk me to shell casting process and tooling design. Casting process design include: Parts of the casting process, casting process for the identification, processing parameters, the sand core design, casting system and feeding system. One casting system and feeding system design-based design of the key elements, this design for a reasonable pouring and feeding system. Equipment designed mainly include: pattern design, and the sand-box design of the box design. Tooling design the full content of this design are the key elements.
22M109-1design Shearer walk me shell the process is in accordance with the casting process tooling and design procedures for the design of progressive design, and in the design process to map out plans casting process, casting maps, plans, such as boxes of sand and Equipment Map, with the final CAD drawing.
Key words: casting, process, tooling, design
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 5
1.1 概述 5
1.1.1中國鑄造業(yè)現狀 5
1.1.2鑄造工藝裝備在鑄造生產中的地位和作用 6
1.1.3鑄造工藝裝備的現狀和發(fā)展趨勢 6
1.2 選題的目的和意義 6
1.3 本文主要研究的內容 6
第2章 22M109-1采煤機導向滑靴鑄造工藝設計 6
2.1 零件結構的鑄造工藝性 6
2.1.1 鑄件結構設計的一般原則 6
2.1.2 鑄件結構要素 6
2.2 2.2鑄造工藝方案的確定 6
2.2.1 造型方法和鑄型種類 6
2.2.2 澆注位置及分型面的選擇 6
2.3 工藝參數 6
2.3.1 鑄件的尺寸公差 6
2.3.2 鑄件的重量公差 6
2.3.3 機械加工余量 6
2.3.4 鑄造收縮率 6
2.3.5 起模斜度 6
2.3.6 最小鑄出孔及槽 6
2.4 砂芯的設計 6
2.4.1 砂芯設計的主要內容 6
2.4.2 砂芯的制造方法 6
2.4.3 砂芯數量的確定 6
2.4.4 砂芯的固定和定位 6
2.4.5 芯頭的尺寸和間隙 6
2.4.6 砂芯的排氣 6
2.5 澆注系統(tǒng) 6
2.5.1 澆注系統(tǒng)類型及選擇 6
2.5.2 澆注時間的確定 6
2.5.3 阻流截面積的計算 6
2.5.4 各澆道的設計與計算 6
2.6 冒口設計 6
第3章 22M109-1采煤機導向滑靴鑄造工裝設計 6
3.1 模樣設計 6
3.2 芯盒設計 6
3.2.1 芯盒的選擇 6
3.2.2 芯盒內腔尺寸計算 6
3.3 砂箱設計 6
3.3.1 砂箱的選擇 6
3.3.2 砂箱各部分的結構和尺寸 6
結 論 6
致 謝 6
參考文獻： 6
附錄1 6
附錄2 6
對22M109-1采煤機導向滑靴進行了鑄造工藝和工裝設計。鑄造工藝設計主要包括：零件結構的鑄造工藝性分析、鑄造工藝方案的確定、工藝參數的選擇、砂芯的設計、澆注系統(tǒng)以及補縮系統(tǒng)的設計。其中澆注系統(tǒng)和補縮系統(tǒng)的設計為本設計的重點內容。針對最終選定的工藝方案，設計了合理的澆注系統(tǒng)及補縮系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)采用封閉開放式澆注系統(tǒng)，各部分的比例為：1:0.9:1.2。采用兩個圓柱形的頂冒口補縮鑄件兩端的厚大部位。對其具體結構和各項參數進行了較為詳盡計算和設計。工裝設計主要包括：模樣設計、芯盒設計以及砂箱的設計。
在零件圖的基礎上，繪制了鑄造工藝圖、鑄件圖、合箱圖、模樣圖、芯盒圖、砂箱圖等技術文件。
關鍵詞：鑄造；工藝；工裝；設計
Abstract
Inthis paper, the design of the 22M109-1 Coal mining machine guidance skid shoe walk me to shell casting process and tooling design. Casting process design include: Parts of the casting process, casting process for the identification, processing parameters, the sand core design, casting system and feeding system. One casting system and feeding system design-based design of the key elements, this design for a reasonable pouring and feeding system. Equipment designed mainly include: pattern design, and the sand-box design of the box design. Tooling design the full content of this design are the key elements.
22M109-1design Shearer walk me shell the process is in accordance with the casting process tooling and design procedures for the design of progressive design, and in the design process to map out plans casting process, casting maps, plans, such as boxes of sand and Equipment Map, with the final CAD drawing.
Key words: casting, process, tooling, design
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 5
1.1 概述 5
1.1.1中國鑄造業(yè)現狀 5
1.1.2鑄造工藝裝備在鑄造生產中的地位和作用 6
1.1.3鑄造工藝裝備的現狀和發(fā)展趨勢 6
1.2 選題的目的和意義 6
1.3 本文主要研究的內容 6
第2章 22M109-1采煤機導向滑靴鑄造工藝設計 6
2.1 零件結構的鑄造工藝性 6
2.1.1 鑄件結構設計的一般原則 6
2.1.2 鑄件結構要素 6
2.2 2.2鑄造工藝方案的確定 6
2.2.1 造型方法和鑄型種類 6
2.2.2 澆注位置及分型面的選擇 6
2.3 工藝參數 6
2.3.1 鑄件的尺寸公差 6
2.3.2 鑄件的重量公差 6
2.3.3 機械加工余量 6
2.3.4 鑄造收縮率 6
2.3.5 起模斜度 6
2.3.6 最小鑄出孔及槽 6
2.4 砂芯的設計 6
2.4.1 砂芯設計的主要內容 6
2.4.2 砂芯的制造方法 6
2.4.3 砂芯數量的確定 6
2.4.4 砂芯的固定和定位 6
2.4.5 芯頭的尺寸和間隙 6
2.4.6 砂芯的排氣 6
2.5 澆注系統(tǒng) 6
2.5.1 澆注系統(tǒng)類型及選擇 6
2.5.2 澆注時間的確定 6
2.5.3 阻流截面積的計算 6
2.5.4 各澆道的設計與計算 6
2.6 冒口設計 6
第3章 22M109-1采煤機導向滑靴鑄造工裝設計 6
3.1 模樣設計 6
3.2 芯盒設計 6
3.2.1 芯盒的選擇 6
3.2.2 芯盒內腔尺寸計算 6
3.3 砂箱設計 6
3.3.1 砂箱的選擇 6
3.3.2 砂箱各部分的結構和尺寸 6
結 論 6
致 謝 6
參考文獻： 6
附錄1 6
附錄2 6
