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simens編程指南,simens840d/840de 編程說(shuō)明書§1 基本知識(shí)51.1 機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式51.1.1 軸的運(yùn)動(dòng)方式51.1.2 直線運(yùn)動(dòng)軸的命名61.1.3 刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)71.1.4 位置數(shù)據(jù)71.2 工件位置表示81.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系81.2.2 位置定義91.2.3 極坐標(biāo)系101.2.4 絕對(duì)坐標(biāo)系111.2.5 相...
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SIMENS840D/840DE 編程說(shuō)明書
§1 基本知識(shí) 5
1.1 機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式 5
1.1.1 軸的運(yùn)動(dòng)方式 5
1.1.2 直線運(yùn)動(dòng)軸的命名 6
1.1.3 刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 7
1.1.4 位置數(shù)據(jù) 7
1.2 工件位置表示 8
1.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系 8
1.2.2 位置定義 9
1.2.3 極坐標(biāo)系 10
1.2.4 絕對(duì)坐標(biāo)系 11
1.2.5 相對(duì)坐標(biāo)系 11
1.2.6 平面定義 12
1.3 坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)定 13
1.3.1 坐標(biāo)系概述 13
1.3.2 機(jī)床坐標(biāo)系 13
1.3.3 基本坐標(biāo)系 15
1.3.4 零件坐標(biāo)系 15
1.3.5 矩陣概念概述 15
1.3.7 當(dāng)前工件坐標(biāo)系 17
1.4 軸的類型 17
1.4.1 主坐標(biāo)軸(幾何坐標(biāo)軸) 17
1.4.2 附加坐標(biāo)軸 18
1.4.3 第一主軸(主切削軸) 18
1.4.5 機(jī)床軸 19
1.4.6 通道軸 19
1.4.7 幾何軸(直角坐標(biāo)系) 19
§2 數(shù)控程序編制的基本規(guī)則 20
2.1 數(shù)控程序語(yǔ)言的構(gòu)成元素 20
2.1.1 文字設(shè)置 20
2.1.2 功能字 21
2.1.2.1 地址功能字 22
2.1.2.2 模態(tài)地址/非模態(tài)地址 22
2.1.2.3 軸的引申地址 23
2.1.2.4 擴(kuò)展地址 23
2.1.2.5 系統(tǒng)固定地址 24
2.1.2.6 地址變量 25
2.1.2.7 地址名稱 26
2.1.2.8 操作/算術(shù)功能 26
2.1.2.9 地址賦值 27
2.1.2.10 重要地址 28
2.1.2.11 地址名稱 30
2.1.2.12 變量名 32
2.1.2.13 矩陣名 32
2.1.2.14 數(shù)據(jù)類型 32
2.1.3 程序段和程序結(jié)構(gòu) 35
2.1.3.1 程序段長(zhǎng)度 35
2.1.3.2 程序段中各個(gè)功能字的順序 35
2.1.3.3 主程序段/子程序段 36
2.1.3.4 NC程序段的順序號(hào) 36
2.1.4 NC程序構(gòu)成 37
2.1.4.1 跳轉(zhuǎn)標(biāo)記 38
2.1.4.2 注釋部分 39
2.2 NC程序結(jié)構(gòu)和內(nèi)容 39
2.3 42
§3 刀具運(yùn)動(dòng)編程 43
3.1 定義初始條件 43
3.1.1 概述 43
3.1.2 絕對(duì)/相對(duì)坐標(biāo)尺寸編程,G90/G91 43
3.1.3 旋轉(zhuǎn)軸絕對(duì)尺寸(DC、ACP、ACN)編程 45
3.1.4 公制/英制尺寸編程,G70/G71 47
3.1.5 設(shè)置零點(diǎn)偏置,G54~G599 49
3.1.6 選擇工件平面,G17~G19 52
3.1.7 限制工作區(qū)域編程,G25/G26 54
3.1.8 返回參考點(diǎn) 57
3.2 運(yùn)動(dòng)指令編程 58
3.2.1 概述 58
3.2.2 用極坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令編程,G110、G111、G112、AP、RP 59
3.2.3 快速移動(dòng)指令,G0 64
3.2.4 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)編程,G1 66
3.2.5 圓弧插補(bǔ),G02/G03,CIP 68
3.2.6 螺旋插補(bǔ)編程,G2/G3,TURN 77
3.2.7 定導(dǎo)程螺紋切削,G33 80
3.2.8 剛性攻絲,G331\G332 87
3.2.9 帶有起錐器的攻螺紋孔 89
3.2.10 逼近固定點(diǎn),G75 91
3.2.11 到達(dá)固定撞塊 92
§4 坐標(biāo)系變換 98
4.1 構(gòu)架概念 98
4.1.1 工件坐標(biāo)系的空間描述 98
4.1.2 工作平面,刀具偏置 99
4.1.3 什么是構(gòu)架? 99
4.1.4構(gòu)架組成 100
4.2 構(gòu)架指令 100
4.2.1絕對(duì)指令 100
4.2.2 增量指令 101
4.2.3 可設(shè)置指令和可編程指令 101
4.3 可編程零點(diǎn)偏置,TRANS,ATRANS 102
4.4 可編程的旋轉(zhuǎn),ROT,AROT 105
4.5 可編程的比例因子,SCALE,ASCALE 114
4.6 可編程的鏡像,MIRROR,AMIRROR 117
4.7 刀具與可編程的構(gòu)架一致,TOFRAME 121
§5 進(jìn)給控制與主軸運(yùn)動(dòng) 122
5.1 進(jìn)給 122
5.2 對(duì)于位置軸和主軸的進(jìn)給速度 128
5.3 進(jìn)給倍率百分比修調(diào),OVR,OVRA 131
5.4 進(jìn)給的手輪修調(diào),F(xiàn)D,F(xiàn)DA 132
5.5 加速度百分率修調(diào),ACC 136
5.6 對(duì)于曲線路徑軸的進(jìn)給速度優(yōu)化 137
5.7 主軸轉(zhuǎn)速S,主軸旋轉(zhuǎn)方向M3,M4,M5 140
5.8 恒速率切削,G96、G97、LIMS 143
§6 刀具偏置 147
6.1 概述 147
6.2 刀具調(diào)用,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,T、D 149
6.3 刀具半徑補(bǔ)償,G40、G41、G42 153
6.4 輪廓逼近和換刀,NORM, KONT, G450, G451 159
6.5 外拐角補(bǔ)償,G450、G451 162
6.6 碰撞檢測(cè),CDON、CDOF 165
§7 常用固定循環(huán) 167
7.1 鉆削固定循環(huán) 167
7.1.1 鉆削循環(huán)CYCLE81 167
7.1.2 鉆削循環(huán)CYCLE82 168
7.1.3 鉆削循環(huán)CYCLE83 169
7.1.4 剛性攻絲CYCLE84 171
7.1.5 浮動(dòng)攻絲CYCLE840 ..
§1 基本知識(shí) 5
1.1 機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式 5
1.1.1 軸的運(yùn)動(dòng)方式 5
1.1.2 直線運(yùn)動(dòng)軸的命名 6
1.1.3 刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 7
1.1.4 位置數(shù)據(jù) 7
1.2 工件位置表示 8
1.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系 8
1.2.2 位置定義 9
1.2.3 極坐標(biāo)系 10
1.2.4 絕對(duì)坐標(biāo)系 11
1.2.5 相對(duì)坐標(biāo)系 11
1.2.6 平面定義 12
1.3 坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)定 13
1.3.1 坐標(biāo)系概述 13
1.3.2 機(jī)床坐標(biāo)系 13
1.3.3 基本坐標(biāo)系 15
1.3.4 零件坐標(biāo)系 15
1.3.5 矩陣概念概述 15
1.3.7 當(dāng)前工件坐標(biāo)系 17
1.4 軸的類型 17
1.4.1 主坐標(biāo)軸(幾何坐標(biāo)軸) 17
1.4.2 附加坐標(biāo)軸 18
1.4.3 第一主軸(主切削軸) 18
1.4.5 機(jī)床軸 19
1.4.6 通道軸 19
1.4.7 幾何軸(直角坐標(biāo)系) 19
§2 數(shù)控程序編制的基本規(guī)則 20
2.1 數(shù)控程序語(yǔ)言的構(gòu)成元素 20
2.1.1 文字設(shè)置 20
2.1.2 功能字 21
2.1.2.1 地址功能字 22
2.1.2.2 模態(tài)地址/非模態(tài)地址 22
2.1.2.3 軸的引申地址 23
2.1.2.4 擴(kuò)展地址 23
2.1.2.5 系統(tǒng)固定地址 24
2.1.2.6 地址變量 25
2.1.2.7 地址名稱 26
2.1.2.8 操作/算術(shù)功能 26
2.1.2.9 地址賦值 27
2.1.2.10 重要地址 28
2.1.2.11 地址名稱 30
2.1.2.12 變量名 32
2.1.2.13 矩陣名 32
2.1.2.14 數(shù)據(jù)類型 32
2.1.3 程序段和程序結(jié)構(gòu) 35
2.1.3.1 程序段長(zhǎng)度 35
2.1.3.2 程序段中各個(gè)功能字的順序 35
2.1.3.3 主程序段/子程序段 36
2.1.3.4 NC程序段的順序號(hào) 36
2.1.4 NC程序構(gòu)成 37
2.1.4.1 跳轉(zhuǎn)標(biāo)記 38
2.1.4.2 注釋部分 39
2.2 NC程序結(jié)構(gòu)和內(nèi)容 39
2.3 42
§3 刀具運(yùn)動(dòng)編程 43
3.1 定義初始條件 43
3.1.1 概述 43
3.1.2 絕對(duì)/相對(duì)坐標(biāo)尺寸編程,G90/G91 43
3.1.3 旋轉(zhuǎn)軸絕對(duì)尺寸(DC、ACP、ACN)編程 45
3.1.4 公制/英制尺寸編程,G70/G71 47
3.1.5 設(shè)置零點(diǎn)偏置,G54~G599 49
3.1.6 選擇工件平面,G17~G19 52
3.1.7 限制工作區(qū)域編程,G25/G26 54
3.1.8 返回參考點(diǎn) 57
3.2 運(yùn)動(dòng)指令編程 58
3.2.1 概述 58
3.2.2 用極坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令編程,G110、G111、G112、AP、RP 59
3.2.3 快速移動(dòng)指令,G0 64
3.2.4 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)編程,G1 66
3.2.5 圓弧插補(bǔ),G02/G03,CIP 68
3.2.6 螺旋插補(bǔ)編程,G2/G3,TURN 77
3.2.7 定導(dǎo)程螺紋切削,G33 80
3.2.8 剛性攻絲,G331\G332 87
3.2.9 帶有起錐器的攻螺紋孔 89
3.2.10 逼近固定點(diǎn),G75 91
3.2.11 到達(dá)固定撞塊 92
§4 坐標(biāo)系變換 98
4.1 構(gòu)架概念 98
4.1.1 工件坐標(biāo)系的空間描述 98
4.1.2 工作平面,刀具偏置 99
4.1.3 什么是構(gòu)架? 99
4.1.4構(gòu)架組成 100
4.2 構(gòu)架指令 100
4.2.1絕對(duì)指令 100
4.2.2 增量指令 101
4.2.3 可設(shè)置指令和可編程指令 101
4.3 可編程零點(diǎn)偏置,TRANS,ATRANS 102
4.4 可編程的旋轉(zhuǎn),ROT,AROT 105
4.5 可編程的比例因子,SCALE,ASCALE 114
4.6 可編程的鏡像,MIRROR,AMIRROR 117
4.7 刀具與可編程的構(gòu)架一致,TOFRAME 121
§5 進(jìn)給控制與主軸運(yùn)動(dòng) 122
5.1 進(jìn)給 122
5.2 對(duì)于位置軸和主軸的進(jìn)給速度 128
5.3 進(jìn)給倍率百分比修調(diào),OVR,OVRA 131
5.4 進(jìn)給的手輪修調(diào),F(xiàn)D,F(xiàn)DA 132
5.5 加速度百分率修調(diào),ACC 136
5.6 對(duì)于曲線路徑軸的進(jìn)給速度優(yōu)化 137
5.7 主軸轉(zhuǎn)速S,主軸旋轉(zhuǎn)方向M3,M4,M5 140
5.8 恒速率切削,G96、G97、LIMS 143
§6 刀具偏置 147
6.1 概述 147
6.2 刀具調(diào)用,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,T、D 149
6.3 刀具半徑補(bǔ)償,G40、G41、G42 153
6.4 輪廓逼近和換刀,NORM, KONT, G450, G451 159
6.5 外拐角補(bǔ)償,G450、G451 162
6.6 碰撞檢測(cè),CDON、CDOF 165
§7 常用固定循環(huán) 167
7.1 鉆削固定循環(huán) 167
7.1.1 鉆削循環(huán)CYCLE81 167
7.1.2 鉆削循環(huán)CYCLE82 168
7.1.3 鉆削循環(huán)CYCLE83 169
7.1.4 剛性攻絲CYCLE84 171
7.1.5 浮動(dòng)攻絲CYCLE840 ..
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