數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)設計

34頁 1.7萬字 有詳細的計算過程和設計圖紙 強烈推薦！



包含有CAD設計原圖：
A0-18000XP數(shù)控滑枕床身滑枕裝配圖.dwg
A2-18037B數(shù)控機床支座.DWG
A2-滾珠絲杠.dwg
A3-18013B數(shù)控滑枕銑床鎖緊螺母.DWG
A3-18033B數(shù)控機床皮帶輪.dwg
A3-調整墊.dwg
A3-小皮帶輪.dwg
A3-軸.dwg
A3-軸承座.dwg
A4-端蓋.dwg
A4-隔墊.dwg


隨著機械加工行業(yè)的快速發(fā)展，對機床設備要求越來越高，數(shù)控機床已廣泛應用。
1、在機床傳動系統(tǒng)中，同步帶傳動應用越來越廣。因為它把摩擦傳動改善為嚙合傳動，避免了打滑，傳動精神準確，效率高，傳動比大，功率高。現(xiàn)在已初步系列化，標準化，帶輪和同步帶可以直接購買。
2、軸用來支承回轉零件或同時傳遞運動和動力，軸的結構設計就是確定軸的外形和全部結構尺寸。影響軸的結構因素很多，如軸在機器中的安裝位置形式；作用在軸上的載荷性質、大小；零件在軸上的位置及其和軸的聯(lián)接方式；軸的加工工藝和裝配工藝等，所以軸沒有標準的結構形式，設計時應對不同情況進行具體分析。對一般軸的結構設計要求是：1）軸和軸上零件有準確的工作位置；2）軸上各零件應有可靠的相對固定；3）良好的制造和安裝工藝性；4）形狀、尺寸應有利于減少應力集中。
3、滾珠絲杠傳動是在絲杠和螺母之間放入適當數(shù)量的滾珠，使絲械和螺母之間的摩擦由普通絲杠的滑動摩擦改善為滾動摩擦的一種螺旋傳動裝置。其作用是裝旋轉運轉變?yōu)橹本€運動，它由滾珠絲杠、螺母、滾珠、滾珠循環(huán)返回裝置等零件組成。其特點為：摩擦小，逆正效率高；磨損小，壽命長；通過預緊可消除軸向間隙，提高傳動精度；不自鎖；結構較復雜，工藝性差，成本高。
4、零件加工應遵循基本的機械加工順序安排：先粗后精，先面后孔，先主后次，基面先行，熱處理按段穿插，檢驗按需安排，完善加工工藝體系可以保證和提高產品的質量，提高勞動生產率，降低成本


摘　　要 - 2 -
一、畢業(yè)設計的基本要求和資料 - 5 -
二、電機的選擇及其參數(shù) - 6 -
三、主傳動帶輪的設計過程及加工工藝 - 8 -
四、隔墊的設計 - 15 -
五、電機調整墊和支座的設計 - 16 -
六、主軸的設計過程及加工工藝 - 16 -
七、絲杠計算過程及加工工藝 - 19 -
八、軸承座設計 - 33 -
九、滑枕箱體設計 - 33 -
十、總結 - 34 -
十一、參考文獻 -35 -


部分參考文獻

1、《機械制造工藝學》王信義　計志孝　王潤田　張建明編，北京理工大學出版社。
2、《滾動功能部件產品綜合樣本》中國•南京工藝裝備制造廠。
3、《金屬切削機床設計簡明手冊》范云漲　陳兆年主編，北京機械工業(yè)出版社
4、《機械制造工藝學》趙志修主編，北京機械工業(yè)出版社