摘要
目前在蔬菜種植中，由于營養(yǎng)缽育苗在移栽時對幼苗無損傷，所以有取代傳統(tǒng)穴盤育苗的趨勢。為了滿足營養(yǎng)缽育苗日益普遍的現狀，研制新型嫁接機成為現在的一個熱門課題。本次設計的自動嫁接機針對的是采用營養(yǎng)缽育苗的葫蘆科植物，實現了砧木苗在營養(yǎng)缽內無需拔苗即可直接的操作，有助于嫁接以后苗的恢復，在生產中具有較高的使用價值。
本次畢業(yè)設計是葫蘆科植物自動嫁接機的苗木傳輸系統(tǒng)及平臺。通過分析原有各種嫁接機，我們決定選取傳感器配合帶式運輸機作為苗木傳輸系統(tǒng)。首先對嫁接機及其苗木傳輸系統(tǒng)和膠帶輸送機作了簡單的概述；接著分析了帶式輸送機的選型原則及計算方法；然后根據這些設計準則與計算選型方法按照給定參數要求進行選型設計；接著對所選擇的輸送機各主要零部件進行了校核。普通型帶式輸送機由六個主要部件組成：傳動裝置，機尾和導回裝置，中部機架，拉緊裝置以及膠帶。簡單的說明了輸送機的安裝與維護。最后說明了傳感器的選擇，平臺的設計。
關鍵詞：嫁接機；苗木傳輸系統(tǒng)；平臺；帶式輸送機；選型設計；主要部件

Abstract
Because the bowl seeding has no harm to the stock when transplanted, therefore it is used widely and tends to replace the hole seeding. In order to apply to the current increasing numbers for nutritional bowl seeding of vegetables, the development of new Grafting automatic machine now become a hot topic. The Grafting automatic machine is the cucurbitaceous vegetables which seedling in nutritional bowl.. It solves a difficult problem in vegetables’ grafting., therefore, has high value for use in vegetable production.
The graduation project is the transmission system of grafting automatic machine and platform design. After all of the original graft machine, we decided to select the sensor with a belt conveyor as seedlings transmission system. At first, it is introduction about the grafting automatic machine, seedlings transmission system and the belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.
Keyword: Grafting automatic machine, seedlings transmission system , belt conveyor; Lectotype Design, main parts
目錄
摘要 I
Abstract II
目錄 III
第一章 引言 1
1.1 課題目的意義 1
1.2 葫蘆科嫁接機的發(fā)展現狀 1
1.3 苗木傳輸系統(tǒng)的研究現狀 3
1.4 帶式輸送機的概述 3
1.4.1 帶式輸送機的應用 3
1.4.2 帶式輸送機的分類 4
1.4.3 各式輸送機的特點 4
1.4.4 帶式運輸機的發(fā)展現狀 5
1.4.5 帶式運輸機的工作原理 6
1.4.6 帶式運輸機的機構和布置形式 8
1.5 傳感器簡介 10
第二章  帶式輸送機設計 11
2.1帶式輸送機的設計計算 11
2.1.1 已知原始數據及工作條件 11
2.1.2 計算步驟 12
2.1.2.1 帶寬的確定: 12
2.1.2.2輸送帶寬度的核算 15
2.1.3 圓周驅動力 15
2.1.3.1 計算公式 15
2.1.3.2 主要阻力計算 16
2.1.3.3 主要特種阻力計算 18
2.1.3.4 附加特種阻力計算 18
2.1.3.5 傾斜阻力計算 18
2.1.4傳動功率計算 18
2.1.4.1 傳動軸功率（ ）計算 18
2.1.4.2 電動機功率計算 19
2.1.5 輸送帶張力計算 20
2.1.5.1 輸送帶不打滑條件校核 20
2.1.5.2 輸送帶下垂度校核 21
2.1.6傳動滾筒最大扭矩計算 22
2.1.7 拉緊力計算 23
2.1.8繩芯輸送帶強度校核計算 23
2.2 驅動裝置的選用與設計 23
2.2.1 電機的選用 24
2.2.2 聯(lián)軸器 25
2.3 帶式輸送機部件的選用 26
2.3.1 輸送帶 26
2.3.2 傳動滾筒 26
2.3.3 托輥 27
2.3.4 制動裝置 28
2.3.5 拉緊裝置 28
2.4其他部件的選用 29
2.4.1 機架與中間架 29
2.4.2 電氣及安全保護裝置 31
第三章 傳感器的選擇 33
3.1 傳感器的概述 33
3.1.1定義 33
3.1.2 分類 33
3.2 傳感器的選擇 34
3.2.1 傳感器的類型 34
3.2.2 傳感器水平間距 34
3.2.3 傳感器垂直間距 34
3.2.4 傳感器電源 34
第四章 平臺設計 35
4.1材料選取 35
4.2 結構示意圖 35
4.3 聯(lián)接方式 35
第五章 結論和建議 36
5.1結論 36
5.2 建議 36
參考文獻 37
致  謝 39