設計“填料箱蓋”零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆12孔


目  錄

前  言 1
1  零件的分析 2
1.1  零件的作用 2
1.2  零件的工藝分析 3
2  工藝規(guī)程設計 3
2.1  毛坯的制造形式 4
2.2  基準面的選擇 4
2.2.1  粗基準的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.2.2  精基準的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3  制訂工藝路線 4
2.3.1  工藝線路方案一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3.2  工藝路線方案二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.3.3  工藝方案的比較與分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.4  機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6
2.5  確定切削用量及基本工時 7
2.5.1  工序Ⅰ：車削端面、外圓．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.5.2  工序Ⅱ：粗車 65, 80, 75, 100外圓以及槽和倒角．．．．．．9
2.5.3工序Ⅲ  鉆擴 mm、及锪 孔。轉塔機床C365L．．．．．12
2.5.4  工序Ⅳ 鉆6— 13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24．．．．．13
2.5.5  工序Ⅴ：精車Φ65mm的外圓及與Φ80mm相接的端面．．．．．．．16
2.5.6工序Ⅵ：精、粗、細鏜 mm孔．．．．．．．．．．．．．．．．．18
2.5.7  工序Ⅶ：銑Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
2.5.8  工序Ⅷ：磨Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
2.5.9工序Ⅸ： 鏜Φ60mm孔底溝槽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
2.5.10  工序Ⅹ： 研磨Φ60mm孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
3專用夾具設計 20
3.1 問題的指出 21
3.2  夾具設計 21
3.2.1 定位基準的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
3.2.2  切削力及夾緊力的計算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
3.3   定位誤差的分析 22
3.4 夾具設計及操作的簡要說明 22
參考資料 22
致謝 23
附  錄 24