摘要

    隨著機(jī)電一體化的加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日趨普及，機(jī)械制造業(yè)正在越來越多地采用數(shù)控技術(shù)來改善其生產(chǎn)加工方式，社會(huì)對(duì)其相應(yīng)技術(shù)人才的需求也越來越高．為此，我國機(jī)電產(chǎn)品呈現(xiàn)機(jī)電一體化發(fā)展的趨勢(shì)，在機(jī)械設(shè)計(jì)中開始應(yīng)用可靠性設(shè)計(jì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，消化了引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和新材料，新工藝在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的推廣采用．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，標(biāo)準(zhǔn)化工作也有了新的發(fā)展，因而大大提高了機(jī)械設(shè)計(jì)和產(chǎn)品水平。
數(shù)控加工的目的是讓加工精度更高，效率更高，減少人為的加工失誤．為了滿足和適應(yīng)這個(gè)新的形勢(shì)．因此，本人概述了軸類典型零件的加工工藝及加工方案，通過自己所學(xué)專業(yè)知識(shí)和實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)并把數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床合理的結(jié)合在一起，更好的應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中．
   對(duì)于企業(yè)來說，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，那么產(chǎn)品工藝合理性就是根本中的根本．本人經(jīng)過工藝編制，將普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床合理的結(jié)合，使現(xiàn)有資源合理化，從而實(shí)現(xiàn)低成本高收益，首先進(jìn)行軸類加工方案的確定，然后選擇滿足圖定尺寸要求的機(jī)床，從而確定加工工藝。
　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要的內(nèi)容是軸類零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)．采用普通機(jī)械加工和數(shù)控加工相結(jié)合的方式，設(shè)計(jì)編制軸類零件的普通加工工藝規(guī)程和數(shù)控加工工藝規(guī)程，并編制精加工的數(shù)控加工程序。這次對(duì)于減速機(jī)輸出軸的加工采用數(shù)控車床C616A進(jìn)行加工，采用線切割技術(shù)把毛坯切好進(jìn)行熱處理，再用車床進(jìn)行粗加工，先把軸的端面車好，留下一定的余量，對(duì)加速軸的兩外端進(jìn)行倒角。接著對(duì)鍵槽用銑刀進(jìn)行半精加工，最后用C616A數(shù)控車床進(jìn)行精加工磨砂保證亮端面的平行度偏差不超過0.1，外圓的尺寸保證在φ68。讓各部位尺寸都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
　　關(guān)鍵詞：    機(jī)械加工      數(shù)控加工      加工工藝
　　

目 錄

摘要…………………………………………………………………………………..2
1 緒論……………………………………………………………………………….4
2 數(shù)控加工工藝與分析…………………………………………………………….5
3 刀具的選擇………………………………………………………………………12
4 軸類零件加工…………………………………………………………………….13
5 軸類零件的毛坯，材料及熱處理………………………………………………15
6 軸的加工工藝…………………………………………………………………….17
7 切削用量選擇………………………………………………………………….…19
8 軸的實(shí)例加工…………………………………………………………………….21
9 展望……………………………………………………………………………….24
結(jié)束語……………………………………………………………………………….25
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………….26