機械畢業(yè)設計-心型臺燈塑料注塑模具設計（含全套完整CAD零件圖+裝配圖+說明書）

目  錄
1 前言………………………………………………………………………………………………1
 1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位………………………………………………………………1
 1.2各種模具的分類和占有量………………………………………………………………………1
 1.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀……………………………………………………………………………2
 1.4世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況………………………………………………………………3
 1.5我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢……………………………………………………………4
2 注塑件的設計……………………………………………………………………………………6
 2.1功能設計……………………………………………………………………………………6
 2.2材料選擇………………………………………………………………………………………6
 2.3結(jié)構(gòu)設計……………………………………………………………………………………8
  2.3.1對塑件的修改說明……………………………………………………………………8
        2.3.2 壁厚…………………………………………………………………………………… 8
        2.3.3 脫模斜度…………………………………………………………………………………9
  2.3.4加強肋……………………………………………………………………………………9
  2.3.5 圓角………………………………………………………………………………………9
 2.4塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量…………………………………………………………… 10
  2.4.1尺寸精度………………………………………………………………………………10
  2.4.2塑件的表面質(zhì)量………………………………………………………………………10
3 注塑成型的準備…………………………………………………………………………………11
 3.1注塑成型工藝簡介……………………………………………………………………11
 3.2 注塑成型工藝條件………………………………………………………………………12
 3.3注塑機的選擇…………………………………………………………………………13
  3.3.1 注塑機簡介…………………………………………………………………………13
  3.3.2 注塑機基本參數(shù)……………………………………………………………………13
     3.3.3 選擇注塑機………………………………………………………………………………14
 3.4 注射機的校核…………………………………………………………………………16
  3.4.1最大注塑量的校核……………………………………………………………………16
  3.4.2鎖模力的校核…………………………………………………………………………16
  3.4.3塑化能力的校核……………………………………………………………………16
  3.4.4噴嘴尺寸校核………………………………………………………………………16
  3.4.5定位圈尺寸校核………………………………………………………………………16
  3.4.6模具外形尺寸校核……………………………………………………………………17
  3.4.7模具厚度校核…………………………………………………………………………17
  3.4.8模具安裝尺寸校核……………………………………………………………………17
  3.4.9開模行程校核………………………………………………………………………17
4 模具設計……………………………………………………………………………………18
 4.1 塑料配方說明………………………………………………………………………18
 4.2 分型面的確定……………………………………………………………………………18
    4.3型腔數(shù)目的確定…………………………………………………………………………… 19
 4.4澆口確定……………………………………………………………………………19
 4.5模具材料的選擇…………………………………………………………………………19
 4.6澆注系統(tǒng)設計…………………………………………………………………………20
  4.6.1主流道…………………………………………………………………………… 20
        4.6.2分流道………………………………………………………………………………20
  4.6.3冷料穴………………………………………………………………………………21
  4.6.4澆口…………………………………………………………………………………21
  4.6.5剪切速率的校核…………………………………………………………………22
 4.7模架的確定……………………………………………………………………………23
  4.7.1型腔壁厚和底版厚度計算……………………………………………………………23
  4.7.2模架的選用……………………………………………………………………………24
 4.8導向與定位機構(gòu)……………………………………………………………………25
 4.9頂出系統(tǒng)設計……………………………………………………………………………26
　　4.9.1脫模力的計算……………………………………………………………………26
　　4.9.2推桿脫模機構(gòu)……………………………………………………………………28
　　　　4.9.3推管脫模機構(gòu)……………………………………………………………………29
　　　　4.9.4推板厚度的計算…………………………………………………………………30
 4.10成型零件工作尺寸的計算………………………………………………………31
  4.10.1凹模工作尺寸的計算…………………………………………………………………31
  4.10.2 凸模工作尺寸的計算……………………………………………………………………32
        4.10.3 中心距尺寸的計算………………………………………………………………………33
 4.11排氣設計…………………………………………………………………………………33
  4.11.1排氣設計原則……………………………………………………………………………34
  4.11.2推管、推桿、鑲件排氣功能的證明……………………………………………………34
 4.12溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計………………………………………………………………………35
  4.12.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響………………………………………………………35
  4.12.2對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求……………………………………………………………35
  4.12.3冷卻系統(tǒng)設計………………………………………………………………………36
5 參數(shù)化設計………………………………………………………………………………………43
 5.1 PROGRAM簡介…………………………………………………………………………43
 5.2導柱的參數(shù)化設計……………………………………………………………………44
  5.2.1模型的構(gòu)建流程…………………………………………………………………………45
  5.2.2 對模型的操作意圖………………………………………………………………………45
  5.2.3 參數(shù)化程序………………………………………………………………………………45
結(jié)論…………………………………………………………………………………………………49
參考文獻…………………………………………………………………………………………… 50
致謝……………………………………………………………………………………………… 51
附錄………………………………………………………………………………………………………… 52
　　
　　
心型臺燈塑料注塑模具設計

摘要：塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
　　本設計介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設計原則；詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設計過程，并對模具強度要求做了說明；最后介紹了當今世界上最為普及的三維CAD/CAM系統(tǒng)標準軟件PRO/ENGNEER的PROGRAM模塊，對導柱和導套進行了參數(shù)化設計。
　　通過本設計，可以對注塑模具有一個初步的認識，注意到設計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對PROGRAM的學習，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率。
關鍵詞：塑料模具；參數(shù)化；鑲件；分型面
　　
The plastic injection modle design of heart shape lampe 

Abstract: plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.
 This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced now in the world the most popular three dimensional CAD/CAM system standard software PRO/ENGNEER's PROGRAM module, and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design.
 Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.
Key word: The plastic mold;the parametrization; inlays;divides the profile