【畢業(yè)設(shè)計(jì)】 掩護(hù)式液壓支架設(shè)計(jì).rar
【畢業(yè)設(shè)計(jì)】 掩護(hù)式液壓支架設(shè)計(jì),畢業(yè)論文標(biāo)準(zhǔn)word格式排版 82頁 附掩護(hù)梁.dwg a2-v.dwg.dwg一、緒論液壓支架作為煤礦長壁綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備,近年來得了迅速地發(fā)展,它與綜采系統(tǒng)中的“三機(jī)”( 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī))配合使用,是煤礦開采技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。液壓支架是綜采工作面主要設(shè)備之一,近10年來主要的發(fā)展趨勢是向兩柱...
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畢業(yè)論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 82頁 附掩護(hù)梁.dwg A2-V.dwg.dwg
一、緒 論
液壓支架作為煤礦長壁綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備,近年來得了迅速地發(fā)展,它與綜采系統(tǒng)中的“三機(jī)”( 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī))配合使用,是煤礦開采技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。液壓支架是綜采工作面主要設(shè)備之一,近10年來主要的發(fā)展趨勢是向兩柱掩護(hù)式和四柱支撐掩護(hù)式架型發(fā)展,架型結(jié)構(gòu)進(jìn)一步完善,設(shè)計(jì)方法更先進(jìn),參數(shù)向高工作阻力、大中心距(1.75m、2m)發(fā)展,結(jié)構(gòu)件材料越來越多地采用高強(qiáng)度鋼材,支架的壽命和可靠性大大提高。
在綜合機(jī)械化采煤過程中,液壓支架擔(dān)當(dāng)著極其重要的角色,其主要功能不僅用于支撐管理頂板,隔離采空區(qū),維護(hù)采煤作業(yè)空間,并能自行前移,推進(jìn)采煤工作面輸送機(jī)和采煤機(jī)。因此,液壓支架的性能和可靠性是決定綜采成敗的關(guān)鍵因素之一。另外,合理的選用采煤設(shè)備并結(jié)合先進(jìn)的采煤工藝,可解決采煤工作面的采煤支護(hù)運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾,可有效地提高工效增加成本減少損耗保護(hù)生產(chǎn)人員和設(shè)備的安全,以及減輕笨重的體力勞動(dòng),可為煤礦獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益。
1.1 液壓支架的工作原理
液壓支架是由乳化液泵站提供高壓乳化液(這里采用水包油型乳化液)作為動(dòng)力,由液壓操作系統(tǒng),控制系統(tǒng),液壓油缸和金屬構(gòu)件組成。來自泵站的高壓乳化液,經(jīng)主進(jìn)液管送到工作面,并與每架支架的進(jìn)液截止閥相連導(dǎo)入支架,再經(jīng)過組合操縱閥配液到各液壓缸,以完成支架所需的各項(xiàng)動(dòng)作。從支架回流的低壓乳化液通過組合操縱閥與回液截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循環(huán)使用。
支架的承載原理是:液壓支架支撐在綜采工作面的頂?shù)装逯g支撐頂板。頂板壓力作用在頂梁上,并通過頂梁和底座間立柱將壓力傳遞底板。為保證支架結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度及撐在支架頂安全,在立柱的下腔裝有安全閥。當(dāng)頂板壓力超過立柱安全閥限定壓力時(shí),安全閥開啟釋放出立柱中的液體進(jìn)行讓壓,當(dāng)頂板壓力下降到立柱工作阻力時(shí),安全閥關(guān)閉進(jìn)行保壓承載。
1.2 液壓支架的工作過程
液壓支架對頂?shù)淖饔眠^程主要取決于流體靜力學(xué)原理工作的立柱工作過程。現(xiàn)以圖1-1所示的典型立柱控制系統(tǒng)來說明支架的工作過程。
支架操作的基本功作過程為:急增阻階段,緩增阻階段,恒阻階段,無作用階段四個(gè)階段。
.......
一、緒 論
液壓支架作為煤礦長壁綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備,近年來得了迅速地發(fā)展,它與綜采系統(tǒng)中的“三機(jī)”( 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī))配合使用,是煤礦開采技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。液壓支架是綜采工作面主要設(shè)備之一,近10年來主要的發(fā)展趨勢是向兩柱掩護(hù)式和四柱支撐掩護(hù)式架型發(fā)展,架型結(jié)構(gòu)進(jìn)一步完善,設(shè)計(jì)方法更先進(jìn),參數(shù)向高工作阻力、大中心距(1.75m、2m)發(fā)展,結(jié)構(gòu)件材料越來越多地采用高強(qiáng)度鋼材,支架的壽命和可靠性大大提高。
在綜合機(jī)械化采煤過程中,液壓支架擔(dān)當(dāng)著極其重要的角色,其主要功能不僅用于支撐管理頂板,隔離采空區(qū),維護(hù)采煤作業(yè)空間,并能自行前移,推進(jìn)采煤工作面輸送機(jī)和采煤機(jī)。因此,液壓支架的性能和可靠性是決定綜采成敗的關(guān)鍵因素之一。另外,合理的選用采煤設(shè)備并結(jié)合先進(jìn)的采煤工藝,可解決采煤工作面的采煤支護(hù)運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾,可有效地提高工效增加成本減少損耗保護(hù)生產(chǎn)人員和設(shè)備的安全,以及減輕笨重的體力勞動(dòng),可為煤礦獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益。
1.1 液壓支架的工作原理
液壓支架是由乳化液泵站提供高壓乳化液(這里采用水包油型乳化液)作為動(dòng)力,由液壓操作系統(tǒng),控制系統(tǒng),液壓油缸和金屬構(gòu)件組成。來自泵站的高壓乳化液,經(jīng)主進(jìn)液管送到工作面,并與每架支架的進(jìn)液截止閥相連導(dǎo)入支架,再經(jīng)過組合操縱閥配液到各液壓缸,以完成支架所需的各項(xiàng)動(dòng)作。從支架回流的低壓乳化液通過組合操縱閥與回液截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循環(huán)使用。
支架的承載原理是:液壓支架支撐在綜采工作面的頂?shù)装逯g支撐頂板。頂板壓力作用在頂梁上,并通過頂梁和底座間立柱將壓力傳遞底板。為保證支架結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度及撐在支架頂安全,在立柱的下腔裝有安全閥。當(dāng)頂板壓力超過立柱安全閥限定壓力時(shí),安全閥開啟釋放出立柱中的液體進(jìn)行讓壓,當(dāng)頂板壓力下降到立柱工作阻力時(shí),安全閥關(guān)閉進(jìn)行保壓承載。
1.2 液壓支架的工作過程
液壓支架對頂?shù)淖饔眠^程主要取決于流體靜力學(xué)原理工作的立柱工作過程。現(xiàn)以圖1-1所示的典型立柱控制系統(tǒng)來說明支架的工作過程。
支架操作的基本功作過程為:急增阻階段,緩增阻階段,恒阻階段,無作用階段四個(gè)階段。
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