數(shù)控畢業(yè)設計論文.pdf
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數(shù)控畢業(yè)設計論文,目 錄1引 言 ................................................... 1 1.1數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢 .......................................................................................
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目 錄 1引 言 ................................................... 1 1.1數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢 .......................................................................................................... 1 1.2數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容 .................................................................................. 2 2軸類零件的加工工藝設計 .................................... 3 2.1軸類加工的內(nèi)容及工藝分析 ................................................................................................ 3 2.1.1軸類零件加工的內(nèi)容 ............................................ 3
2.1.2軸類零件加工的工藝分析 ........................................ 4
2.2軸類零件工藝路線的擬定 ..................................................................................................... 4 2.2.1工藝路線的確定 ................................................ 4
2.2.2輔助工序的安排 ................................................ 6
2.3數(shù)控機床及其工藝設備的選擇 ............................................................................................ 6 2.3.1數(shù)控機床的選擇 ................................................ 6
2.3.2檢測量具的選擇 ................................................ 7
2.4軸類零件切削用量參數(shù)的確定 ............................................................................................ 7 2.4.1確定主軸轉(zhuǎn)速 .................................................. 7
2.4.2確定進給速度 .................................................. 7
2.4.3確定背吃刀量 .................................................. 8
2.5擬定數(shù)控加工工藝卡 ............................................................................................................... 8 2.5.1 數(shù)控加工工序.................................................. 8
2.5.2 數(shù)控加工工序表................................................ 8
2.6刀具的選擇 .................................................................................................................................. 9 2.6.1刀具 .......................................................... 9
2.6.2確定對刀點與換刀點 ........................................... 10
3軸類零件夾具的選用 ....................................... 11 3.1對軸類零件夾具的基本要求 .............................................................................................. 11 蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書?論文?
3.2.1 夾具的類型................................................... 11
3.2.2零件的安裝 ................................................... 11
4車削零件數(shù)控加工的編程 ................................... 12 4.1數(shù)控坐標系的確定 ................................................................................................................. 12 4.2走刀路線的確定 ...................................................................................................................... 12 4.3程序編制 .................................................................................................................................... 13 5結 論 .................................................. 21 6致 謝 .................................................. 22 7參 考 文 獻 ............................................. 23 蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書?論文? 第 1 頁 共23頁 1引 言 1.1數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢 機床數(shù)控系統(tǒng)?即計算機數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC)的
基礎上發(fā)展起來的。它主要由硬件和軟件兩大部分組成。通過系統(tǒng)控制軟件與硬
件的配合?完成對進給坐標控制、主軸控制、刀具控制、輔助功能控制等。CNC
系統(tǒng)利用計算機來實現(xiàn)零件程序編輯、坐標系偏移、刀具補償、插補運算、公英
制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等。使數(shù)控機床按照操作設計要求?加工出需要的
零件。1908年?穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世?19世紀末?以紙為數(shù)據(jù)
載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明?1938 年?香農(nóng)在美國麻省理工學院進
行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸?奠定了現(xiàn)代計算機?包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。
數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952 年第一臺數(shù)控機床問世后?
數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展?其六代是指電子管、晶體管、
集成電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用CNC系統(tǒng)。其中前三
代為第一階段?稱作為硬件連接數(shù)控?簡稱NC系統(tǒng)?后三代為第二階段?乘坐
計算機軟件數(shù)控?簡稱CNC系統(tǒng)。
數(shù)控加工技術是什么呢?簡單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機床上
完成整個零件的加工。而且和傳統(tǒng)的機械加工手段相比數(shù)控加工技術具有以下優(yōu)
點?
①加工效率高。
利用數(shù)字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制?
所以零件的互換性強?加工的速度快。
②加工精度高。
同傳統(tǒng)的加工設備相比?數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為
誤差?因此加工的效率可以得到很大的提高。
③勞動強度低。
由于采用了自動控制方式?也就是說加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成?不
象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣?操作者在數(shù)控機床工作時?只需要監(jiān)視設備的運行狀
態(tài)。所以勞動強度很低。
④適應..
2.1.2軸類零件加工的工藝分析 ........................................ 4
2.2軸類零件工藝路線的擬定 ..................................................................................................... 4 2.2.1工藝路線的確定 ................................................ 4
2.2.2輔助工序的安排 ................................................ 6
2.3數(shù)控機床及其工藝設備的選擇 ............................................................................................ 6 2.3.1數(shù)控機床的選擇 ................................................ 6
2.3.2檢測量具的選擇 ................................................ 7
2.4軸類零件切削用量參數(shù)的確定 ............................................................................................ 7 2.4.1確定主軸轉(zhuǎn)速 .................................................. 7
2.4.2確定進給速度 .................................................. 7
2.4.3確定背吃刀量 .................................................. 8
2.5擬定數(shù)控加工工藝卡 ............................................................................................................... 8 2.5.1 數(shù)控加工工序.................................................. 8
2.5.2 數(shù)控加工工序表................................................ 8
2.6刀具的選擇 .................................................................................................................................. 9 2.6.1刀具 .......................................................... 9
2.6.2確定對刀點與換刀點 ........................................... 10
3軸類零件夾具的選用 ....................................... 11 3.1對軸類零件夾具的基本要求 .............................................................................................. 11 蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書?論文?
3.2.1 夾具的類型................................................... 11
3.2.2零件的安裝 ................................................... 11
4車削零件數(shù)控加工的編程 ................................... 12 4.1數(shù)控坐標系的確定 ................................................................................................................. 12 4.2走刀路線的確定 ...................................................................................................................... 12 4.3程序編制 .................................................................................................................................... 13 5結 論 .................................................. 21 6致 謝 .................................................. 22 7參 考 文 獻 ............................................. 23 蘇州市職業(yè)大學機電工程系畢業(yè)設計說明書?論文? 第 1 頁 共23頁 1引 言 1.1數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢 機床數(shù)控系統(tǒng)?即計算機數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC)的
基礎上發(fā)展起來的。它主要由硬件和軟件兩大部分組成。通過系統(tǒng)控制軟件與硬
件的配合?完成對進給坐標控制、主軸控制、刀具控制、輔助功能控制等。CNC
系統(tǒng)利用計算機來實現(xiàn)零件程序編輯、坐標系偏移、刀具補償、插補運算、公英
制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等。使數(shù)控機床按照操作設計要求?加工出需要的
零件。1908年?穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世?19世紀末?以紙為數(shù)據(jù)
載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明?1938 年?香農(nóng)在美國麻省理工學院進
行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸?奠定了現(xiàn)代計算機?包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。
數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952 年第一臺數(shù)控機床問世后?
數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展?其六代是指電子管、晶體管、
集成電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用CNC系統(tǒng)。其中前三
代為第一階段?稱作為硬件連接數(shù)控?簡稱NC系統(tǒng)?后三代為第二階段?乘坐
計算機軟件數(shù)控?簡稱CNC系統(tǒng)。
數(shù)控加工技術是什么呢?簡單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機床上
完成整個零件的加工。而且和傳統(tǒng)的機械加工手段相比數(shù)控加工技術具有以下優(yōu)
點?
①加工效率高。
利用數(shù)字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制?
所以零件的互換性強?加工的速度快。
②加工精度高。
同傳統(tǒng)的加工設備相比?數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為
誤差?因此加工的效率可以得到很大的提高。
③勞動強度低。
由于采用了自動控制方式?也就是說加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成?不
象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣?操作者在數(shù)控機床工作時?只需要監(jiān)視設備的運行狀
態(tài)。所以勞動強度很低。
④適應..
