帶式輸送機減速器傳動裝置的設(shè)計.doc
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帶式輸送機減速器傳動裝置的設(shè)計,畢業(yè)論文標準word格式排版 32頁摘 要這次畢業(yè)設(shè)計是由封閉在剛性殼內(nèi)所有內(nèi)容的齒輪傳動是一獨立完整的機構(gòu)。通過這一次設(shè)計可以初步掌握一般簡單機械的一套完整的設(shè)計及方法,,構(gòu)成減速器的通用零部件,把以前學過的理論知識和實踐知識相結(jié)合。這次畢業(yè)設(shè)計主要介紹帶式輸送機一級直齒圓柱齒輪減速器的作用及構(gòu)成等,全方位的運用所學...
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畢業(yè)論文標準WORD格式排版 32頁
摘 要
這次畢業(yè)設(shè)計是由封閉在剛性殼內(nèi)所有內(nèi)容的齒輪傳動是一獨立完整的機構(gòu)。通過這一次設(shè)計可以初步掌握一般簡單機械的一套完整的設(shè)計及方法,,構(gòu)成減速器的通用零部件,把以前學過的理論知識和實踐知識相結(jié)合。
這次畢業(yè)設(shè)計主要介紹帶式輸送機一級直齒圓柱齒輪減速器的作用及構(gòu)成等,全方位的運用所學過的知識。如:機械制圖,金屬材料工藝學,機械設(shè)計,機電傳動等已學過的理論知識。在實際生產(chǎn)中得以分析和解決。本減速器由高速級(帶傳動)和低速級(齒輪傳動)速度中等工作可靠:所用材料比較廉價,所以制造比較容易實惠。
在這次設(shè)計中進一步培養(yǎng)了機械設(shè)計的獨立能力,樹立正確的設(shè)計思想,掌握常用的機械零件,機械傳動裝置和簡單機械設(shè)計的方法和步驟,要求綜合的考慮使用經(jīng)濟工藝性等方面的要求。確定合理的設(shè)計方案。
關(guān)鍵詞:減速器 直齒圓柱齒輪 V帶輪 聯(lián)軸器 方案設(shè)計—用于帶式運輸機上的單級直齒圓柱減速器,已知條件:運輸帶的工作拉力F=1300 N,運輸帶的速度V=1.55 m/s卷筒直徑D=250 mm,兩班制工作(12小時),連續(xù)單向運轉(zhuǎn),輕載,工作年限2年,每年200工作日,運輸帶速度允許誤差為±5%,卷筒效率0.96
目 錄
第一章 緒論7
第二章 計算7
2.1 設(shè)計任務(wù)書及有關(guān)數(shù)據(jù)7
2.1.1 工作條件7
一 設(shè)計任務(wù)書及有關(guān)數(shù)據(jù)8
1. 工作條件8
2. 已知數(shù)據(jù)8
二 確定傳動方案8
三 電動機的選擇8
1.選擇電動機9
1)選擇電動機類型和機構(gòu)形式9
2)確定電動機功率9
3).確定電動機轉(zhuǎn)速9
2. 計算傳動裝置的總傳動比并分配各級傳動比10
1)傳動裝置的總傳動比10
2)分配各級傳動比10
3.計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)11
1)各軸轉(zhuǎn)速11
2)各軸功率11
3)各軸轉(zhuǎn)矩11
四 傳動零件的設(shè)計計算12
1.普通V帶傳動12
1)計算功率:12
2)選擇V帶類型:12
3)確定V帶基準直徑并驗算帶速12
4) 驗算帶速:12
5) 確定帶的基準長度L 和實際中心距13
6)驗算小節(jié)輪包角13
7) 確定V帶根數(shù)13
8) 計算軸上壓力14
五 圓柱齒輪的設(shè)計14
1). 減速器材料14
2).齒根彎曲疲勞強度設(shè)計14
1)齒數(shù)Z 螺旋角 和齒寬系數(shù) 14
2).載荷系數(shù)K15
3).許用彎曲應(yīng)力 15
4). 校核齒面接觸疲勞強度16
5).齒輪的圓周速度17
五 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計17
1 上零件的布置17
2)零件的裝拆順序17
3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計17
低速軸的具體設(shè)計17
(2)各軸段的長度19
1). 繪制軸的計算簡圖20
2). 計算軸上的作用力20
3). 計算支反力及彎矩21
六 鍵的選擇及強度校核23
1) 選擇鍵的尺寸23
2) 校核鍵的強度24
七 選擇軸承及計算軸承壽命24
1)軸承型號的選擇24
2)軸承壽命計算24
八 選擇軸承潤滑與密封方式26
九 箱體及附件的設(shè)計27
(1)箱體的選擇。27
(2) 選擇軸承端蓋27
(3) 確定檢查孔與孔蓋孔27
(4)通氣器…………………………………………………………………………………………29
(5)油表設(shè)置29
(6)螺塞.29
(7)定位銷………………………………………………………………………………………………29
(8)起吊裝置29
十 設(shè)計小節(jié)30
十一 參考書目30
摘 要
這次畢業(yè)設(shè)計是由封閉在剛性殼內(nèi)所有內(nèi)容的齒輪傳動是一獨立完整的機構(gòu)。通過這一次設(shè)計可以初步掌握一般簡單機械的一套完整的設(shè)計及方法,,構(gòu)成減速器的通用零部件,把以前學過的理論知識和實踐知識相結(jié)合。
這次畢業(yè)設(shè)計主要介紹帶式輸送機一級直齒圓柱齒輪減速器的作用及構(gòu)成等,全方位的運用所學過的知識。如:機械制圖,金屬材料工藝學,機械設(shè)計,機電傳動等已學過的理論知識。在實際生產(chǎn)中得以分析和解決。本減速器由高速級(帶傳動)和低速級(齒輪傳動)速度中等工作可靠:所用材料比較廉價,所以制造比較容易實惠。
在這次設(shè)計中進一步培養(yǎng)了機械設(shè)計的獨立能力,樹立正確的設(shè)計思想,掌握常用的機械零件,機械傳動裝置和簡單機械設(shè)計的方法和步驟,要求綜合的考慮使用經(jīng)濟工藝性等方面的要求。確定合理的設(shè)計方案。
關(guān)鍵詞:減速器 直齒圓柱齒輪 V帶輪 聯(lián)軸器 方案設(shè)計—用于帶式運輸機上的單級直齒圓柱減速器,已知條件:運輸帶的工作拉力F=1300 N,運輸帶的速度V=1.55 m/s卷筒直徑D=250 mm,兩班制工作(12小時),連續(xù)單向運轉(zhuǎn),輕載,工作年限2年,每年200工作日,運輸帶速度允許誤差為±5%,卷筒效率0.96
目 錄
第一章 緒論7
第二章 計算7
2.1 設(shè)計任務(wù)書及有關(guān)數(shù)據(jù)7
2.1.1 工作條件7
一 設(shè)計任務(wù)書及有關(guān)數(shù)據(jù)8
1. 工作條件8
2. 已知數(shù)據(jù)8
二 確定傳動方案8
三 電動機的選擇8
1.選擇電動機9
1)選擇電動機類型和機構(gòu)形式9
2)確定電動機功率9
3).確定電動機轉(zhuǎn)速9
2. 計算傳動裝置的總傳動比并分配各級傳動比10
1)傳動裝置的總傳動比10
2)分配各級傳動比10
3.計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)11
1)各軸轉(zhuǎn)速11
2)各軸功率11
3)各軸轉(zhuǎn)矩11
四 傳動零件的設(shè)計計算12
1.普通V帶傳動12
1)計算功率:12
2)選擇V帶類型:12
3)確定V帶基準直徑并驗算帶速12
4) 驗算帶速:12
5) 確定帶的基準長度L 和實際中心距13
6)驗算小節(jié)輪包角13
7) 確定V帶根數(shù)13
8) 計算軸上壓力14
五 圓柱齒輪的設(shè)計14
1). 減速器材料14
2).齒根彎曲疲勞強度設(shè)計14
1)齒數(shù)Z 螺旋角 和齒寬系數(shù) 14
2).載荷系數(shù)K15
3).許用彎曲應(yīng)力 15
4). 校核齒面接觸疲勞強度16
5).齒輪的圓周速度17
五 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計17
1 上零件的布置17
2)零件的裝拆順序17
3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計17
低速軸的具體設(shè)計17
(2)各軸段的長度19
1). 繪制軸的計算簡圖20
2). 計算軸上的作用力20
3). 計算支反力及彎矩21
六 鍵的選擇及強度校核23
1) 選擇鍵的尺寸23
2) 校核鍵的強度24
七 選擇軸承及計算軸承壽命24
1)軸承型號的選擇24
2)軸承壽命計算24
八 選擇軸承潤滑與密封方式26
九 箱體及附件的設(shè)計27
(1)箱體的選擇。27
(2) 選擇軸承端蓋27
(3) 確定檢查孔與孔蓋孔27
(4)通氣器…………………………………………………………………………………………29
(5)油表設(shè)置29
(6)螺塞.29
(7)定位銷………………………………………………………………………………………………29
(8)起吊裝置29
十 設(shè)計小節(jié)30
十一 參考書目30