目 錄
1.
總論
1.1 概述
1.1.1
1.1.2 項(xiàng)目名稱及建設(shè)單位基本情況
建設(shè)單位基本情況
1.2 編制單位、編制依據(jù)和原則
1.2.1 可行性研究報(bào)告的編制單位
1.2.2 編制依據(jù)
1.2.3 編制原則
1.3 項(xiàng)目背景及建設(shè)的必要性
1.3.1 項(xiàng)目背景
1.3.2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性
1.4 項(xiàng)目范圍
1.5
1.5.1
1.5.2
1.6 研究結(jié)論及建議
研究的初步結(jié)論
存在的主要問(wèn)題和建議
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

2.
市場(chǎng)預(yù)測(cè)
2.1 產(chǎn)品用途
2.2
2.2.1
2.2.2 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)預(yù)測(cè)
世界市場(chǎng)
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)
2.3 產(chǎn)品價(jià)格
2.3.1 國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格

2.2.2 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格



3.
生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案
3.1 生產(chǎn)規(guī)模
3.2 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．
工藝技術(shù)方案
4.1 合成氨裝置
4.1.1 搬遷合成氨裝置工藝技術(shù)方案
4.1.2 新建合成氨裝置工藝技術(shù)方案
4.2 尿素裝置
4.2.1 現(xiàn)有尿素裝置工藝概述
4.2.2 搬遷尿素裝置工藝概述
4.2.3 尿素裝置工藝技術(shù)方案（新建1200噸/天）
4.2.4 新建尿素裝置工藝概述
4.2.5 工藝路線比較和選擇（650噸/天）
4.3 全廠自控方案
4.3.1 自動(dòng)化水平

4.3.2 DCS、ESD的配置與主要儀表選型

4.3.3 儀表供電和供氣


5.
原料、燃料及輔助材料及的供應(yīng)
5.1 原燃料天然氣規(guī)格、用量及來(lái)源
5.1.1 天然氣規(guī)格
5.1.2 天然氣用量
5.1.3 來(lái)源
5.1.4 供應(yīng)方式

5.2 輔助材料用量及來(lái)源
5.2.1 催化劑品種、用量及規(guī)格
5.2.2
5.2.3 主要化學(xué)品用量及規(guī)格
包裝用品用量及規(guī)格
6.
建廠條件和廠址方案
6.1 建廠條件
6.1.1 地理位置
6.1.2 地形、地貌概況
6.2 工程地質(zhì)、地震烈度
6.3 水文地質(zhì)情況和有關(guān)江河水文資料
6.4 當(dāng)?shù)貧庀髼l件
6.4.1
6.4.2 氣溫
風(fēng)
6.4.3 降雨
6.4.4 空氣溫度
6.4.5 氣壓
6.5 供電
6.6 供水
6.7 給排水
6.8 供熱
6.9 通訊
6.10 交通運(yùn)輸狀況
6.11 地區(qū)和城鎮(zhèn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)況及發(fā)展規(guī)劃
6.12 與城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施的條件

7．
公用工程和輔助設(shè)施方案
7.1 總圖運(yùn)輸

7.1.1 概況

7.1.2 總平面布置

7.1.3 豎向布置
7.1.4
7.1.5
7.1.6 綠化
運(yùn)輸
設(shè)計(jì)采用的規(guī)范
7.2 給排水

7.2.1 設(shè)計(jì)概況
7.2.2 水源
7.2.3 給水系統(tǒng)
7.2.4 排水系統(tǒng)
7.2.5 污水處理站
7.2.6 定員
7.3
供電及電訊
7.3.1 設(shè)計(jì)范圍
7.3.2 負(fù)荷等級(jí)和用電負(fù)荷
7.3.3 全廠供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和原則

7.3.4 電氣設(shè)備選型
7.3.5 照明
7.3.6 配電線路
7.3.7 防雷接地
7.3.8 主要設(shè)備材料表
7.4 供熱
7.4.1
供熱負(fù)荷
7.4.2
燃料條件
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6
7.4.7
7.4.8
7.4.9
7.4.10
7.4.11 鍋爐房能力確定
蒸汽系統(tǒng)簡(jiǎn)述
鍋爐房布置簡(jiǎn)述
鍋爐房工藝流程簡(jiǎn)述
原料及水電消耗
三廢排放量
鍋爐房生產(chǎn)定員
法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)
附件
7.5 粉體工程設(shè)施
7.5.1 研究范圍

7.5.2 設(shè)計(jì)原則
7.5.3 工藝流程說(shuō)明
7.5.4 系統(tǒng)能力的確定
7.5.5 設(shè)備一覽表
7.5.6
7.5.7 占地、建筑面積
公用工程消耗
7.6 氮?dú)狻⒖諝夤?yīng)
7.6.1
7.6.2
7.6.3
7.6.4
7.6.5
7.6.6 設(shè)計(jì)依據(jù)
工藝技術(shù)方案選擇
主要設(shè)備選型
占地
水、電消耗量
定員
7.7
7.7.1
7.7.2
7.7.3 維修及全廠性倉(cāng)庫(kù)
維修裝置
全廠性倉(cāng)庫(kù)
化學(xué)品庫(kù)
7.8
中央化驗(yàn)室
7.8.1 設(shè)計(jì)范圍
7.8.2 分析室建筑概況
7.8.3 主要分析方法及分析儀器概述
7.8.4 定員
7.9
土建
7.9.1 工程地質(zhì)
7.9.2 土建方案
7.9.3 土建工程量及“三材”用量
7.9.4 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
7.9.5 建構(gòu)筑物一覽表

8 節(jié)能/能耗及節(jié)能措施
8.1 合成氨裝置節(jié)能/能耗及節(jié)能措施
8.1.2 噸氨能耗
8.1.2 節(jié)能措施
8.2 尿素裝置節(jié)節(jié)能/能耗及節(jié)能措施
8.2.1 節(jié)能措施
8.2.2 節(jié)能效果

9 環(huán)境保護(hù)
9.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀
9.1.1 廠址地理位置
9.1.2 地形、地貌、水文及氣象特征
9.1.3 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀

9.2 技改項(xiàng)目現(xiàn)有情況
9.2.1 四川美豐綿陽(yáng)分公司現(xiàn)有生產(chǎn)情況
9.2.2 “三廢”排放
9.2.3 現(xiàn)有環(huán)保措施
9.2.4 綿陽(yáng)分公司存在的環(huán)境問(wèn)題
9.3 執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

9.3.1 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.3.2
9.4
9.4.1 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目主要污染源及污染物
本技改搬遷項(xiàng)目情況
9.4.2
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3 “三廢”排放情況
控制污染的主要措施
廢氣治理措施
廢水治理措施
廢渣治理措施
9.5.4
9.5.5
9.5.6 噪聲
綠化
環(huán)保管理及監(jiān)測(cè)
9.6 環(huán)保投資估算
9.7 環(huán)境影響分析
9.7.1 大氣
9.7.2 水體
9.4.4 噪聲的防治
9.8 存在問(wèn)題及建議


10．
勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生
10.1 設(shè)計(jì)原則

10.2 設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

10.3 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素的分析

10.3.1 生產(chǎn)過(guò)程中的主要職業(yè)危險(xiǎn)因素

10.3.2 主要有害無(wú)聊的危害特性
10.4 安全衛(wèi)生防護(hù)措施

10.5 勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理

10.5.1 勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)

10.5.2 安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)及管理制度

10.5.3 職業(yè)病防治

10.5.4 安全預(yù)評(píng)價(jià)

10.6 安全衛(wèi)生投資估算
10.7 消防設(shè)施

10.7.1 設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

10.7.2
10.7.3
10.7.4
10.7.5 消防環(huán)境現(xiàn)狀
工程的火災(zāi)危險(xiǎn)類別
消防設(shè)施和措施
消防投資估算


11.
工廠組織和勞動(dòng)定員
11.1 工廠體制和組織機(jī)構(gòu)
11.2 生產(chǎn)班制及定員
11.3 員工來(lái)源及培訓(xùn)

12． 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃

12.1 建設(shè)周期的規(guī)劃
12.2 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃

13. 投資估算和資金籌措
13.1 投資估算

13.1.1 工程概況

13.1.2 編制依據(jù)

13.1..