機械畢業(yè)設(shè)計論文cad圖紙:鉆17發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計.zip
機械畢業(yè)設(shè)計論文cad圖紙:鉆17發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計:鉆>17發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計論文說明書共26頁,字數(shù)總計:13136資料簡介:外文翻譯畢業(yè)設(shè)計開題報告.doc畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書.doc文獻資料實習(xí)報告.doc課題申報表.doc畢業(yè)設(shè)計說明書封面.doc畢業(yè)設(shè)計說明書:鉆支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計.doc摘要.doca0-多軸箱裝配圖.dwga0-后...
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畢業(yè)設(shè)計:鉆>17發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計
論文說明書共26頁,字數(shù)總計:13136
資料簡介:
外文翻譯
畢業(yè)設(shè)計開題報告.doc
畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書.doc
文獻資料
實習(xí)報告.doc
課題申報表.doc
畢業(yè)設(shè)計說明書封面.doc
畢業(yè)設(shè)計說明書:鉆支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計.doc
摘要.doc
A0-多軸箱裝配圖.dwg
A0-后蓋.dwg
A0-前蓋補充加工圖.dwg
A3-側(cè)蓋.dwg
A3-齒輪.dwg
A4-防油套.dwg
A3-軸承主軸.dwg
A4-軸套.dwg
A0-箱體補充加工圖.dwg
A2-上蓋.dwg
A4-生產(chǎn)率計算卡.dwg
A3-零件工序圖.dwg
A2-加工示意圖.dwg
A0-機床尺寸聯(lián)系圖.dwg
鉆 發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計
摘 要:本次設(shè)計的題目是鉆 17發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計,是在發(fā)動
機支架上加工4個滿足深6mm尺寸要求的 17的孔。
本次設(shè)計分為總體設(shè)計和主軸箱設(shè)計兩個部分。首先,對機床進行總體結(jié)構(gòu)的設(shè)
計,需要確定切削用量,計算切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度,然后
以此確定主軸、外伸尺寸等,繪制“三圖一卡”, 即被加工零件工序圖、加工示
意圖、機床尺寸聯(lián)系總圖,以及生產(chǎn)率計算卡。其次,對主軸箱進行設(shè)計,繪制
設(shè)計原始依據(jù)圖,確定主軸箱及各個通用部件的選用,計算各齒輪的傳動比和主
軸的坐標(biāo)位置。最后,根據(jù)分析的結(jié)果,對齒輪和軸的強度和剛度進行校核。
本專用機床能滿足加工要求,保證加工精度,機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡
單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整。操作的簡便,減輕了工人的勞動強度,提高了
勞動生產(chǎn)率。
關(guān)鍵詞:專用機床;鉆孔;主軸箱;傳動設(shè)計
Overall Design and the Spindle Box Design for Drill Holes on Engine
Support
Abstract: The project topic is the drill hole diameter of 17 engine
bracket and the spindle box design of the whole plane. Processing in
the engine bracket 4 holes to meet the size requirements of deep 6mm
diameter of 17.
The design is divided into two parts overall design and the headstock
design. Firstly, the overall structure of the machine tools design,
need to determine the cutting parameters, calculation of cutting
force, cutting torque, cutting power and tool life, and thus determine
the main shaft, extended size, etc..Rendering the "three plans for a
card", that is, process map parts to be processed, processing diagram,
machine sizes contact General Plan, and the productivity calculation
card. Secondly, the design of the spindle box, drawing the original
design basis, for the identification of various common spindle box and
the selection of components, to calculate the transmission gear ratios
and the principal axis coordinates. Finally, the results of the
analysis, the gear and shaft to check the strength and stiffness.
This special machine can meet the processing requirements to ensure
the machining accuracy, tool smooth operation, reliable, simple, easy
handling, easy maintenance and adjustment. Operation simple, reducing
labor intensity and improve labor productivity.
Key words: special purpose machine; drilling; spindle box;
transmission design
目 錄
1 前 言 1
2 組合機床總體設(shè)計 2
2.1 被加工零件的特點 3
2.2 工藝路線的確立 3
2.3 機床配置型式的選擇 3
3 設(shè)計計算 4
3.1切削扭矩及切削功率的計算 4
3.2 組合機床總體設(shè)計—“三圖一卡” 5
3.2.1 被加工零件工序圖 5
3.2.2 加工示意圖 5
3.2.3 機床聯(lián)系尺寸總圖 10
3.2.4 機床生產(chǎn)率計算卡 11
3.3 確定主軸箱輪廓尺寸 11
3.4 通用部件的選擇 12
4 組合機床主軸箱設(shè)計 13
4.1 繪制主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 13
4.2 主軸、齒輪的確定及動力計算 13
4.3 主軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算 14
4.3.1 驅(qū)動軸、主軸的坐標(biāo)計算 14
4.3.2 擬訂主軸箱傳動路線 15
4.3.3 確定傳動軸位置和齒輪齒數(shù) 15
4.4 多軸箱坐標(biāo)計算、繪制坐標(biāo)檢查圖 16
4.4.1 選擇加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系XOY,計算主軸、驅(qū)動軸坐標(biāo) 16
4.4.2 計算傳動軸的坐標(biāo) 16
4.4.3 繪制坐標(biāo)檢查圖 16
4.5 齒輪強度校核 16
4.5.1 校核齒根彎曲疲勞強度 16
4.5.2 校核接觸疲勞強度 17
4.6 傳動軸直徑的確定和軸的強度校核 18
4.6.1 軸的直徑的確定 18
4.6.2 軸的強度校核 18
4.7 主軸箱體及其附件的選擇設(shè)計 21
4.7.1 主軸箱的選擇設(shè)計 21
4.7.2 主軸箱上的附件材料的設(shè)計 21
5 結(jié)論 22
參 考 文 獻 23
致 謝 24
附 錄 25
論文說明書共26頁,字數(shù)總計:13136
資料簡介:
外文翻譯
畢業(yè)設(shè)計開題報告.doc
畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書.doc
文獻資料
實習(xí)報告.doc
課題申報表.doc
畢業(yè)設(shè)計說明書封面.doc
畢業(yè)設(shè)計說明書:鉆支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計.doc
摘要.doc
A0-多軸箱裝配圖.dwg
A0-后蓋.dwg
A0-前蓋補充加工圖.dwg
A3-側(cè)蓋.dwg
A3-齒輪.dwg
A4-防油套.dwg
A3-軸承主軸.dwg
A4-軸套.dwg
A0-箱體補充加工圖.dwg
A2-上蓋.dwg
A4-生產(chǎn)率計算卡.dwg
A3-零件工序圖.dwg
A2-加工示意圖.dwg
A0-機床尺寸聯(lián)系圖.dwg
鉆 發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計
摘 要:本次設(shè)計的題目是鉆 17發(fā)動機支架孔專機總體及主軸箱設(shè)計,是在發(fā)動
機支架上加工4個滿足深6mm尺寸要求的 17的孔。
本次設(shè)計分為總體設(shè)計和主軸箱設(shè)計兩個部分。首先,對機床進行總體結(jié)構(gòu)的設(shè)
計,需要確定切削用量,計算切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度,然后
以此確定主軸、外伸尺寸等,繪制“三圖一卡”, 即被加工零件工序圖、加工示
意圖、機床尺寸聯(lián)系總圖,以及生產(chǎn)率計算卡。其次,對主軸箱進行設(shè)計,繪制
設(shè)計原始依據(jù)圖,確定主軸箱及各個通用部件的選用,計算各齒輪的傳動比和主
軸的坐標(biāo)位置。最后,根據(jù)分析的結(jié)果,對齒輪和軸的強度和剛度進行校核。
本專用機床能滿足加工要求,保證加工精度,機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡
單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整。操作的簡便,減輕了工人的勞動強度,提高了
勞動生產(chǎn)率。
關(guān)鍵詞:專用機床;鉆孔;主軸箱;傳動設(shè)計
Overall Design and the Spindle Box Design for Drill Holes on Engine
Support
Abstract: The project topic is the drill hole diameter of 17 engine
bracket and the spindle box design of the whole plane. Processing in
the engine bracket 4 holes to meet the size requirements of deep 6mm
diameter of 17.
The design is divided into two parts overall design and the headstock
design. Firstly, the overall structure of the machine tools design,
need to determine the cutting parameters, calculation of cutting
force, cutting torque, cutting power and tool life, and thus determine
the main shaft, extended size, etc..Rendering the "three plans for a
card", that is, process map parts to be processed, processing diagram,
machine sizes contact General Plan, and the productivity calculation
card. Secondly, the design of the spindle box, drawing the original
design basis, for the identification of various common spindle box and
the selection of components, to calculate the transmission gear ratios
and the principal axis coordinates. Finally, the results of the
analysis, the gear and shaft to check the strength and stiffness.
This special machine can meet the processing requirements to ensure
the machining accuracy, tool smooth operation, reliable, simple, easy
handling, easy maintenance and adjustment. Operation simple, reducing
labor intensity and improve labor productivity.
Key words: special purpose machine; drilling; spindle box;
transmission design
目 錄
1 前 言 1
2 組合機床總體設(shè)計 2
2.1 被加工零件的特點 3
2.2 工藝路線的確立 3
2.3 機床配置型式的選擇 3
3 設(shè)計計算 4
3.1切削扭矩及切削功率的計算 4
3.2 組合機床總體設(shè)計—“三圖一卡” 5
3.2.1 被加工零件工序圖 5
3.2.2 加工示意圖 5
3.2.3 機床聯(lián)系尺寸總圖 10
3.2.4 機床生產(chǎn)率計算卡 11
3.3 確定主軸箱輪廓尺寸 11
3.4 通用部件的選擇 12
4 組合機床主軸箱設(shè)計 13
4.1 繪制主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 13
4.2 主軸、齒輪的確定及動力計算 13
4.3 主軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算 14
4.3.1 驅(qū)動軸、主軸的坐標(biāo)計算 14
4.3.2 擬訂主軸箱傳動路線 15
4.3.3 確定傳動軸位置和齒輪齒數(shù) 15
4.4 多軸箱坐標(biāo)計算、繪制坐標(biāo)檢查圖 16
4.4.1 選擇加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系XOY,計算主軸、驅(qū)動軸坐標(biāo) 16
4.4.2 計算傳動軸的坐標(biāo) 16
4.4.3 繪制坐標(biāo)檢查圖 16
4.5 齒輪強度校核 16
4.5.1 校核齒根彎曲疲勞強度 16
4.5.2 校核接觸疲勞強度 17
4.6 傳動軸直徑的確定和軸的強度校核 18
4.6.1 軸的直徑的確定 18
4.6.2 軸的強度校核 18
4.7 主軸箱體及其附件的選擇設(shè)計 21
4.7.1 主軸箱的選擇設(shè)計 21
4.7.2 主軸箱上的附件材料的設(shè)計 21
5 結(jié)論 22
參 考 文 獻 23
致 謝 24
附 錄 25
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