機(jī)械工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì).zip
機(jī)械工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì),課程設(shè)計(jì) 柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì)論文說明書共16頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):9044資料簡介:a3-連桿蓋零件圖.dwga3-連桿蓋夾具裝配圖.dwga3-夾具體.dwg課程設(shè)計(jì):柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì).doc機(jī)械加工工序卡片.doc機(jī)械加工工藝過程卡片.doc夾具評(píng)閱表.doc夾具任務(wù)書.doc...
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課程設(shè)計(jì) 柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì)
論文說明書共16頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):9044
資料簡介:
A3-連桿蓋零件圖.dwg
A3-連桿蓋夾具裝配圖.dwg
A3-夾具體.dwg
課程設(shè)計(jì):柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì).doc
機(jī)械加工工序卡片.doc
機(jī)械加工工藝過程卡片.doc
夾具評(píng)閱表.doc
夾具任務(wù)書.doc
目錄
一、序言 1
第一部分工藝設(shè)計(jì)..........................................1
第一章零件的分析 1
1.1零件的作用 2
1.2零件的生產(chǎn)類型 2
1.3零件的工藝分析 2
第二章毛坯的制造................................................2
1選擇毛坯的類型選擇......................................2
1.1零件的材料及力學(xué)性能 2
1.2零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸 2
1.3生產(chǎn)類型 3
1.4生產(chǎn)條件 3
1.6確定毛坯精度 3
2、零件的工藝分析 3
2.1各加工表面總余量 4
第三章制定工藝路線 5
3.1定位基準(zhǔn)的選擇 5
3.2各表面加工方法 5
3.2.1結(jié)合面 5
3.2.2螺栓孔 5
3.2.3卡環(huán)槽 5
3.2.4端面 6
3.3擬定工藝路線 6
3.4工藝方案的比較與分析 7
3.5選擇加工設(shè)備與工藝裝備 8
第四章機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 8
4.1加工余量、工序尺寸及公差的確定 8
4.1.1加工余量的確定 9
4.1.2工序尺寸與公差的確定 9
4.1.3切削用量及基本時(shí)間的確定............................10
第二部分夾具設(shè)計(jì) 12
1.問題的提出 12
2定位基準(zhǔn)和定位方案 13
3裝夾方案的選擇................... ......................13
4.切削力的計(jì)算 15
5.夾緊力的計(jì)算 15
6.定位分析 15
結(jié) 論 15
課程設(shè)計(jì)總結(jié) 16
參考文獻(xiàn)....................................................... 16
論文說明書共16頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):9044
資料簡介:
A3-連桿蓋零件圖.dwg
A3-連桿蓋夾具裝配圖.dwg
A3-夾具體.dwg
課程設(shè)計(jì):柴油機(jī)上連桿蓋的加工工藝及其專用夾具設(shè)計(jì).doc
機(jī)械加工工序卡片.doc
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目錄
一、序言 1
第一部分工藝設(shè)計(jì)..........................................1
第一章零件的分析 1
1.1零件的作用 2
1.2零件的生產(chǎn)類型 2
1.3零件的工藝分析 2
第二章毛坯的制造................................................2
1選擇毛坯的類型選擇......................................2
1.1零件的材料及力學(xué)性能 2
1.2零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸 2
1.3生產(chǎn)類型 3
1.4生產(chǎn)條件 3
1.6確定毛坯精度 3
2、零件的工藝分析 3
2.1各加工表面總余量 4
第三章制定工藝路線 5
3.1定位基準(zhǔn)的選擇 5
3.2各表面加工方法 5
3.2.1結(jié)合面 5
3.2.2螺栓孔 5
3.2.3卡環(huán)槽 5
3.2.4端面 6
3.3擬定工藝路線 6
3.4工藝方案的比較與分析 7
3.5選擇加工設(shè)備與工藝裝備 8
第四章機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 8
4.1加工余量、工序尺寸及公差的確定 8
4.1.1加工余量的確定 9
4.1.2工序尺寸與公差的確定 9
4.1.3切削用量及基本時(shí)間的確定............................10
第二部分夾具設(shè)計(jì) 12
1.問題的提出 12
2定位基準(zhǔn)和定位方案 13
3裝夾方案的選擇................... ......................13
4.切削力的計(jì)算 15
5.夾緊力的計(jì)算 15
6.定位分析 15
結(jié) 論 15
課程設(shè)計(jì)總結(jié) 16
參考文獻(xiàn)....................................................... 16