沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:墊圈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì).zip
沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:墊圈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì) 墊圈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)論文說明書共16頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):6787資料簡(jiǎn)介:a4-墊圈零件圖.dwga4-凸模固定板.dwga4-凸模.dwga4-凹凸模固定板.dwga4-凹凸模.dwga4-上墊板.dwga4-凹模.dwga4-模柄.dwga4-推桿塊.dwga4-下墊板.dwga4-卸料板.dwga0-墊圈...
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畢業(yè)設(shè)計(jì) 墊圈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)
論文說明書共16頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):6787
資料簡(jiǎn)介:
A4-墊圈零件圖.dwg
A4-凸模固定板.dwg
A4-凸模.dwg
A4-凹凸模固定板.dwg
A4-凹凸模.dwg
A4-上墊板.dwg
A4-凹模.dwg
A4-模柄.dwg
A4-推桿塊.dwg
A4-下墊板.dwg
A4-卸料板.dwg
A0-墊圈落料沖孔復(fù)合模具裝配圖.dwg
摘要
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是由蔡昀老師親自指導(dǎo),設(shè)計(jì)一副簡(jiǎn)單的復(fù)合模具,經(jīng)過幾個(gè)星期的設(shè)計(jì),基本完成此次設(shè)計(jì)的任務(wù)。此副模具主要是墊圈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì),采用落料﹑沖孔兩道工序相結(jié)合的復(fù)合模,本人經(jīng)查閱相關(guān)書籍﹑資料以對(duì)此副模具所用到的相關(guān)公式﹑數(shù)據(jù)做出了一個(gè)準(zhǔn)確的依據(jù)。
此副模具的設(shè)計(jì)一共分為2個(gè)部分,和其他模具的設(shè)計(jì)一樣,首先第一部分是對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析,接著對(duì)工藝方案進(jìn)行了比較,最終確定采用復(fù)合模加工制件工藝方案,然后畫工序圖﹑排樣圖、對(duì)材料利用率的計(jì)算,計(jì)算沖壓力選擇沖壓機(jī)。然后填寫沖壓工藝過程卡。第二部分是沖壓模具的設(shè)計(jì),選擇沖模類型以及結(jié)構(gòu)形式,定位方式,卸料方式,模具設(shè)計(jì)計(jì)算,主要計(jì)算各類主要零件的外形尺寸,最后確定凸凹模工作部分尺寸。本人在設(shè)計(jì)過程中得到了其他同學(xué)的大力支持,并有蔡昀老師的息心指導(dǎo),在此表示誠(chéng)懇的感謝。由于本人水平有限,此次設(shè)計(jì)難免還存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,懇請(qǐng)閱讀者批評(píng)指正。
關(guān)鍵詞:墊圈 落料 沖孔
目錄
第一章 概述……………………………………………………………………………1
1.1模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位……………………………………………………1
1.2我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀………………………………………………………………2
1.3我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………3
1.4 各種模具的分類和占有量…………………………………………………………3
1.5各種模具的定義 ……………………………………………………………………4
第二章 沖壓工藝設(shè)計(jì)…………………………………………………………………5
2.1沖壓工藝分析……………………………………………………………………5
2.2工藝方案的確定…………………………………………………………………5
2.2.1沖壓工序類型和工序數(shù)量的確定…………………………………………5
2.2.2工序組合及方案……………………………………………………………5
2.2.3確定各工序件形狀和尺寸…………………………………………………6
2.2.4初選壓力機(jī)…………………………………………………………………8
第三章 沖壓模具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………10
3.1確定沖模類型及結(jié)構(gòu)形式………………………………………………………10
3.2定位方式…………………………………………………………………………10
3.3卸料方式…………………………………………………………………………10
3.4模具設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………………10
3.4.1計(jì)算模具壓力中心…………………………………………………………10
3.4.2計(jì)算或估算各主要零件外形尺寸…………………………………………10
3.4.3確定凸凹模間隙:計(jì)算凸凹模工作部分尺寸………………………………12
3.4.4校核壓力機(jī)…………………………………………………………………13
第四章 結(jié)論……………………………………………………………………………14
謝詞……………………………………………………………………………………15
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………16
論文說明書共16頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):6787
資料簡(jiǎn)介:
A4-墊圈零件圖.dwg
A4-凸模固定板.dwg
A4-凸模.dwg
A4-凹凸模固定板.dwg
A4-凹凸模.dwg
A4-上墊板.dwg
A4-凹模.dwg
A4-模柄.dwg
A4-推桿塊.dwg
A4-下墊板.dwg
A4-卸料板.dwg
A0-墊圈落料沖孔復(fù)合模具裝配圖.dwg
摘要
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是由蔡昀老師親自指導(dǎo),設(shè)計(jì)一副簡(jiǎn)單的復(fù)合模具,經(jīng)過幾個(gè)星期的設(shè)計(jì),基本完成此次設(shè)計(jì)的任務(wù)。此副模具主要是墊圈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì),采用落料﹑沖孔兩道工序相結(jié)合的復(fù)合模,本人經(jīng)查閱相關(guān)書籍﹑資料以對(duì)此副模具所用到的相關(guān)公式﹑數(shù)據(jù)做出了一個(gè)準(zhǔn)確的依據(jù)。
此副模具的設(shè)計(jì)一共分為2個(gè)部分,和其他模具的設(shè)計(jì)一樣,首先第一部分是對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析,接著對(duì)工藝方案進(jìn)行了比較,最終確定采用復(fù)合模加工制件工藝方案,然后畫工序圖﹑排樣圖、對(duì)材料利用率的計(jì)算,計(jì)算沖壓力選擇沖壓機(jī)。然后填寫沖壓工藝過程卡。第二部分是沖壓模具的設(shè)計(jì),選擇沖模類型以及結(jié)構(gòu)形式,定位方式,卸料方式,模具設(shè)計(jì)計(jì)算,主要計(jì)算各類主要零件的外形尺寸,最后確定凸凹模工作部分尺寸。本人在設(shè)計(jì)過程中得到了其他同學(xué)的大力支持,并有蔡昀老師的息心指導(dǎo),在此表示誠(chéng)懇的感謝。由于本人水平有限,此次設(shè)計(jì)難免還存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,懇請(qǐng)閱讀者批評(píng)指正。
關(guān)鍵詞:墊圈 落料 沖孔
目錄
第一章 概述……………………………………………………………………………1
1.1模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位……………………………………………………1
1.2我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀………………………………………………………………2
1.3我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………3
1.4 各種模具的分類和占有量…………………………………………………………3
1.5各種模具的定義 ……………………………………………………………………4
第二章 沖壓工藝設(shè)計(jì)…………………………………………………………………5
2.1沖壓工藝分析……………………………………………………………………5
2.2工藝方案的確定…………………………………………………………………5
2.2.1沖壓工序類型和工序數(shù)量的確定…………………………………………5
2.2.2工序組合及方案……………………………………………………………5
2.2.3確定各工序件形狀和尺寸…………………………………………………6
2.2.4初選壓力機(jī)…………………………………………………………………8
第三章 沖壓模具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………10
3.1確定沖模類型及結(jié)構(gòu)形式………………………………………………………10
3.2定位方式…………………………………………………………………………10
3.3卸料方式…………………………………………………………………………10
3.4模具設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………………10
3.4.1計(jì)算模具壓力中心…………………………………………………………10
3.4.2計(jì)算或估算各主要零件外形尺寸…………………………………………10
3.4.3確定凸凹模間隙:計(jì)算凸凹模工作部分尺寸………………………………12
3.4.4校核壓力機(jī)…………………………………………………………………13
第四章 結(jié)論……………………………………………………………………………14
謝詞……………………………………………………………………………………15
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………16