畢業(yè)設(shè)計：拖拉機油箱支板沖壓模具設(shè)計及仿真加工（含proe三維造型設(shè)計）（含三套模具）
論文說明書共41頁，字?jǐn)?shù)總計：14460
資料簡介：
沖孔模模具設(shè)計一套
落料模模具設(shè)計一套
彎曲模模具設(shè)計一套
文獻資料一套
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拖拉機油箱支板沖壓模具設(shè)計及仿真加工
摘 要:本課題來源于江蘇悅達鹽城拖拉機制造有限公司。設(shè)計本模具是為了制造拖拉機油箱支板。設(shè)計中分析了拖拉機油箱支板零件的結(jié)構(gòu)及工藝性，擬訂該零件的沖壓工藝為“落料—沖孔—彎曲”，討論了復(fù)雜彎曲零件毛坯展開形狀和尺寸的確定方法，設(shè)計了落料模和彎曲成形模，對落料模的結(jié)構(gòu)設(shè)計作了詳細闡述，并指出了模具設(shè)計時的注意事項。沖壓模具設(shè)計及仿真加工更多的使用CAD/CAM/CAE技術(shù)、高速銑削加工、模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)、電火花銑削加工、優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)，模具研磨拋光將自動化、智能化從而提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度，一方面要繼續(xù)推廣新技術(shù)的應(yīng)用，提高大型、精密、復(fù)雜模具的制造水平；另一方面要針對不同模具市場的需求，有針對性的發(fā)展。
由于模具設(shè)計是一種經(jīng)驗性較強的設(shè)計，經(jīng)過長期發(fā)展積累了大量豐富的沖壓工藝技術(shù)資料，在設(shè)計這三套模具時需要借鑒這些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，包括落料模、彎曲模、沖孔模中常用的工藝數(shù)據(jù)以及模具材料的選取和壓力機基本參數(shù)等等。
關(guān)鍵詞：沖壓工藝；毛坯展開；彎曲成形模；CAD

Stamping die design and Machining simulation of tractor fuel tank strut
Abstract:The issue is come from Yancheng Tractor Manufacturing Co., Ltd. Jiangsu Yueda.Design of the mold is to manufacture the strut of tractor tank.The design of the tractor tank strut parts of the structure and process,elaboration of the parts of the stamping process for the "blanking - punching - bending",discussion of the complex bending parts rough start method for determining the shape and size,designed blanking die and bending die,the structural design of key components were discussed in detail,and that the mold design precautions.Stamping die design and simulation process should be more use of CAD/CAE/CAM technology, high speed machining, mold scanning and digital systems, electrical discharge milling, high-quality materials and advanced surface treatment technology,mold polishing the automation and intelligence to improve the mold level of standardization,on the one hand to continue to promote new technologies to improve large-scale, precision, complex molds and manufacturing standards; other hand, market demand for different mold, targeted development.
As the mold design is a strong empirical design.After accumulating a large number of long-term development of the stamping process and techniques.The mold in the design of the three sets of empirical data necessary to make reference to these.Encompasses the blanking die, bending die, punching die and process data frequently used in the selection of mold materials and the basic parameters of the press and so on.

Key words:Stamping process;Rough start;Bending die;CAD
目 錄
摘要
0前言 1
0.1本課題的含義 1
0.2課題的來由、基本前提條件和技術(shù)要求 1
0.3本課題要解決的主要問題及設(shè)計總體思路 1
0.4課題的意義 2
1沖壓的基本知識 3
1.1沖壓的基本工序 3
1.2沖壓模具 3
1.2.1沖模的要求 3
1.2.2沖模的種類 4
1.2.3沖模結(jié)構(gòu)組成 4
2.沖壓工藝分析與方案論證 5
2.1沖壓工藝分析 5
2.2沖壓方案論證 5
3落料模設(shè)計 7
3.1沖壓工藝分析，確定沖壓工藝方案 7
3.2排樣 7
3.3進行必要的工藝計算 7
3.3.1落料力 7
3.3.2卸料力 7
3.3.3推件力 7
3.3.4選擇沖床時的總壓力 8
3.4確定模具的壓力中心 8
3.5計算凸、凹模刃口尺寸 9
3.6模具各主要零件設(shè)計 10
3.6.1凹模的厚度和壁厚 10
3.6.2墊板的采用與厚度 10
3.6.3卸料橡膠的自由高度 11
3.6.4上下模座的外形尺寸和厚度 11
3.6.5模具的總體設(shè)計 11
3.7選擇沖壓設(shè)備 12
4沖孔模的設(shè)計 13
4.1沖壓件的工藝分析 13
4.2計算沖壓力 13
4.2.1沖孔力 13
4.2.2沖孔時的卸料力 13
4.2.3推件力計算 13
4.2.4選擇沖床時的總壓力 13
4.3確定模具壓力中心 14
4.4計算凸模、凹模的刃口尺寸 15
4.5模具總體設(shè)計主要零部件設(shè)計 15
4.5.1模具主要零部件的設(shè)計 15
4.5.2模具總體設(shè)計 16
4.5.3模具的工作原理 17
4.6凸模校核 17
4.6.1圓形凸模的校核 17
4.6.2非圓形凸模的強度校核 18
4.7壓力機的選擇 18
5彎曲模的設(shè)計 19
5.1彎曲件的工藝性 19
5.1.1彎曲件的工藝性 19
5.1.2彎曲件的彎曲圓角半徑 19
5.1.3彎曲件的孔與彎曲處的最小距離 19
5.1.4彎曲件的精度 19
5.2彎曲件工序的確定原則 19
5.3彎曲力的計算 20
5.3.1自由彎曲力的計算 20
5.3.2頂件力和壓料力的計算 20
5.3.3彎曲時壓力機壓力的確定 20
5.4彎曲模工作部分的尺寸 21
5.4.1凸凹模的圓角半徑及凹模深度 21
5.4.2彎曲模的間隙 21
5.5模具總體設(shè)計 21
6三維建模 23
6.1油箱撐板的三維實體造型 23
6.1.1鈑金設(shè)計概述 23
6.1.2接板實體模型的生成 23
6.2產(chǎn)品三維建模方法 24
6.2.1實體建模方法 24
6.2.2參數(shù)化建模方法 24
6.3 PRO/E裝配 24
6.3.1 PRO/E裝配的主要特點 24
6.3.2油箱撐板模具三維裝配圖 25
6.4 PRO/E平面工程圖的建立特點 25
7彎曲模凸模零件工藝分析及加工仿真 27
7.1加工仿真 27
8..