x502型立式銑床橫向進給系統(tǒng)數(shù)控改造(plc控制).zip
x502型立式銑床橫向進給系統(tǒng)數(shù)控改造(plc控制),課程設計 x502型立式銑床橫向進給系統(tǒng)數(shù)控改造(plc控制)論文說明書共28頁,字數(shù)總計:8386資料簡介:a3-滾珠絲杠零件圖.dwgplc接線圖.dwg控制梯形圖.dwga0-x502立式銑床橫向給數(shù)控改造總裝圖.dwg機械.dwt設計說明書.doc目錄一.總體方案的確定 1二.機械部分設計計算 42.1.工作臺...
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課程設計 X502型立式銑床橫向進給系統(tǒng)數(shù)控改造(PLC控制)
論文說明書共28頁,字數(shù)總計:8386
資料簡介:
A3-滾珠絲杠零件圖.dwg
PLC接線圖.dwg
控制梯形圖.dwg
A0-X502立式銑床橫向給數(shù)控改造總裝圖.dwg
機械.dwt
設計說明書.doc
目錄
一.總體方案的確定 1
二.機械部分設計計算 4
2.1.工作臺橫向進給部分改造設計 4
2.1.1.脈沖當量、步距角和降速比的選擇 4
2.1.2.切削力的估算 4
2.1.3.計算各切削分力 6
2.2.滾珠絲杠設計計算和選擇 6
2.2.1承載能力的選擇 6
2.2.2.效率計算 8
2.2.3.剛度驗算 9
2.2.4.穩(wěn)定性驗算 10
2.2.5.確定滾珠絲杠副支撐軸承 10
2.2.6.確定滾珠絲杠螺母副的螺紋長度Ls 11
2.2.7.確定滾珠絲杠螺母副的兩個固定支承之間的距離 12
2.3.步進電機設計計算和選擇 12
2.3.1脈沖當量、步距角和降速比的選擇 12
2.3.2步進電動機轉(zhuǎn)軸上啟動力矩的計算 12
2.3.3.最大靜轉(zhuǎn)矩的計算 13
2.3.4.確定步進電機的最高工作頻率 14
2.4.橫向減速齒輪的選用 14
2.5.導軌設計或者改造 14
三.控制系統(tǒng)設計 15
3.1整體分析 15
3.2系統(tǒng)配置 19
3.2.1.FX2N-32MR型PLC選用 19
3.2.2.電動機選用 19
3.2.3.PLC I/O配置及接線圖 19
3.3程序設計 20
3.3.1.轉(zhuǎn)速控制 20
3.3.2.正反轉(zhuǎn)控制 21
3.3.3.步數(shù)控制 21
3.4.調(diào)試運行程序 23
3.4.1.轉(zhuǎn)速控制 23
3.4.2.正反轉(zhuǎn)控制 23
3.4.3.步數(shù)控制 24
3.5.可編程序控制器的應用 24
四.參考文獻 26
論文說明書共28頁,字數(shù)總計:8386
資料簡介:
A3-滾珠絲杠零件圖.dwg
PLC接線圖.dwg
控制梯形圖.dwg
A0-X502立式銑床橫向給數(shù)控改造總裝圖.dwg
機械.dwt
設計說明書.doc
目錄
一.總體方案的確定 1
二.機械部分設計計算 4
2.1.工作臺橫向進給部分改造設計 4
2.1.1.脈沖當量、步距角和降速比的選擇 4
2.1.2.切削力的估算 4
2.1.3.計算各切削分力 6
2.2.滾珠絲杠設計計算和選擇 6
2.2.1承載能力的選擇 6
2.2.2.效率計算 8
2.2.3.剛度驗算 9
2.2.4.穩(wěn)定性驗算 10
2.2.5.確定滾珠絲杠副支撐軸承 10
2.2.6.確定滾珠絲杠螺母副的螺紋長度Ls 11
2.2.7.確定滾珠絲杠螺母副的兩個固定支承之間的距離 12
2.3.步進電機設計計算和選擇 12
2.3.1脈沖當量、步距角和降速比的選擇 12
2.3.2步進電動機轉(zhuǎn)軸上啟動力矩的計算 12
2.3.3.最大靜轉(zhuǎn)矩的計算 13
2.3.4.確定步進電機的最高工作頻率 14
2.4.橫向減速齒輪的選用 14
2.5.導軌設計或者改造 14
三.控制系統(tǒng)設計 15
3.1整體分析 15
3.2系統(tǒng)配置 19
3.2.1.FX2N-32MR型PLC選用 19
3.2.2.電動機選用 19
3.2.3.PLC I/O配置及接線圖 19
3.3程序設計 20
3.3.1.轉(zhuǎn)速控制 20
3.3.2.正反轉(zhuǎn)控制 21
3.3.3.步數(shù)控制 21
3.4.調(diào)試運行程序 23
3.4.1.轉(zhuǎn)速控制 23
3.4.2.正反轉(zhuǎn)控制 23
3.4.3.步數(shù)控制 24
3.5.可編程序控制器的應用 24
四.參考文獻 26