畢業(yè)設(shè)計(jì)：搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書(shū)共57頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：16566
資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：
A0-可調(diào)式三軸頭架裝備圖.dwg
A1-可調(diào)式三軸頭架本體.dwg
A1-可調(diào)式三軸頭架中心軸.dwg
A2-底板.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架介輪軸.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架小軸.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架中心輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架介軸齒輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架螺母.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架小軸齒輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架支架.dwg
畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：搖臂鉆床多軸頭架設(shè)計(jì)（可調(diào)式）.doc
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開(kāi)題報(bào)告、中期檢查表.doc
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前言

我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是《搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計(jì)》。多軸頭搖臂鉆床是針對(duì)某個(gè)或某幾個(gè)需進(jìn)行大量鉆孔加工的零件而設(shè)計(jì)制造的一種專用鉆床，它由多軸頭架、鉆模、夾具、導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)、附件和機(jī)架幾部分組成。本課題采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和技術(shù)，主要是對(duì)多軸頭架內(nèi)齒輪和軸的機(jī)械結(jié)構(gòu)，分析被加工零件，提出專用多軸頭架設(shè)計(jì)的總體方案 現(xiàn)階段，我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，一方面零件精度、復(fù)雜度越來(lái)越高，另一方面我國(guó)的制造企業(yè)中普遍存在設(shè)備老化的問(wèn)題。雖然設(shè)備老化在現(xiàn)代工業(yè)中是不可避免的事情----現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計(jì)更新實(shí)在太快了。而且，隨著現(xiàn)代產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)趨勢(shì)，為了加工某個(gè)零件去購(gòu)置一臺(tái)新機(jī)床是不合適的。怎樣利用現(xiàn)有設(shè)備高效、快速地加工出新零件是一件很有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的課題。
進(jìn)行多孔鉆削是現(xiàn)代加工中不可少的一個(gè)加工工序。在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中，箱體類、鈑金類的零件被廣泛采用，在上面進(jìn)行設(shè)計(jì)一系列孔是很多時(shí)候必須的工作。但是在我國(guó)的大部分中小企業(yè)目前還不能很好地適應(yīng)多孔鉆削的生產(chǎn)要求，為了某個(gè)批量不是很大的零件購(gòu)置相應(yīng)的排鉆甚至專用機(jī)床是取不了多大的經(jīng)濟(jì)效益的。針對(duì)各個(gè)企業(yè)里的鉆床進(jìn)行改裝不失為一個(gè)經(jīng)濟(jì)易行同時(shí)也能滿足大部分精度要求的好方法。
一般情況下，都是采用加裝多軸頭架的方法，并選用適當(dāng)?shù)膴A具便于多軸頭架的裝夾。由于改造機(jī)床多為了某個(gè)特定的零件，各種多軸頭架各有各的特點(diǎn)。一改改裝機(jī)床的工藝對(duì)象普遍狹窄的缺點(diǎn)，我這里設(shè)計(jì)了一個(gè)可調(diào)式的多軸頭架，它的切削軸向直徑可調(diào)節(jié)，大大的擴(kuò)大了它的加工范圍。





1 概述
1.1當(dāng)前的狀況
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)計(jì)方法，手段不斷創(chuàng)新，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生很大的變化產(chǎn)品進(jìn)入自動(dòng)化和半自動(dòng)化的階段。機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是體積小重量輕操作方便可靠性高。當(dāng)前制造業(yè)設(shè)備更新特別快，大部分企業(yè)遇到同一端面的多孔鉆削的零件時(shí)，為此購(gòu)置專用設(shè)備又往往不經(jīng)濟(jì)的條件下，可以通過(guò)改造現(xiàn)有普通單軸鉆床使之具有多軸鉆削的能力。既解決了加工要求與現(xiàn)有設(shè)備的矛盾，又有效的利用了閑置機(jī)床，極大的提高了設(shè)備利用率，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2同行業(yè)概況
在國(guó)內(nèi)的相關(guān)企業(yè)中已經(jīng)有一部分企業(yè)開(kāi)始原有設(shè)備的改造以適應(yīng)新的加工生產(chǎn)。其中有一些結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，當(dāng)然這與被加工零件的有關(guān)工藝參數(shù)有關(guān)。在法蘭盤(pán)的周向均布孔的加工上應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。比如在鄭州的一個(gè)汽車(chē)制造車(chē)間上，運(yùn)用了改造后的鉆床進(jìn)行加工，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。由于這些廠家的生產(chǎn)對(duì)象的特殊性，他們加工的孔徑一般較大，改造后的鉆床，除了加裝多軸頭架外，還需設(shè)計(jì)額外的夾具以減輕頭架重量對(duì)鉆床的作用力影響及保證頭架進(jìn)給的精度。
1.3課題的意義
為了使廣大的一般小型生產(chǎn)廠家具有同一端面的多孔加工能力，我設(shè)計(jì)了重量較輕，鉆削軸均布的三軸頭架。同時(shí)設(shè)計(jì)了兩種方案：齒輪可調(diào)式三軸頭架適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中的小批量的生產(chǎn)；齒輪固定式三軸頭架適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的中大批量的生產(chǎn)。
根據(jù)一般多孔的加工要求，確定機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)如下:
最大鉆孔深度(單側(cè)鉆) 63㎜
主軸數(shù)目 3
主軸中心線至工作臺(tái)面高 400-1600㎜
主軸轉(zhuǎn)速 20-1600r/min左右