畢業(yè)設(shè)計(jì) 洗衣機(jī)進(jìn)水盒注塑模具設(shè)計(jì)
論文說明書共28頁字?jǐn)?shù)總計(jì)：15210
資料簡(jiǎn)介：
A0-進(jìn)水盒模具總裝配圖.dwg
A1-上模板(型腔）.dwg
A1-下模板.dwg
A1-型芯（下鑲塊）.dwg
A2-滑塊（1）.dwg
A2-下頂板.dwg
A2-滑塊（3）.dwg
A2-滑塊（2）.dwg
A2-模腳.dwg
A2-動(dòng)模座板.dwg
A4-頂桿.dwg
A4-斜導(dǎo)柱（1）.dwg
A4-型芯桿.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-護(hù)套.dwg
A4-斜導(dǎo)柱（2）.dwg
A2-上墊板.dwg
A2-上頂板.dwg
A2-進(jìn)水盒塑件圖.dwg
A4-回頂桿.dwg
A4-卡扣式水管接頭.dwg
A4-彈簧.dwg
A4-導(dǎo)柱.dwg
A4-導(dǎo)套.dwg
A4-型芯桿0.dwg
A4-擋塊1.dwg
A4-擋塊2.dwg
A4-擋塊、墊片.dwg
A4-螺栓.dwg
A4-水管悶頭.dwg
目 錄
一、前 言
二、CAD/CAM/CAE的工作內(nèi)容
三、塑料的工藝分析
四、型腔數(shù)目的決定及排布
五、分型面的選擇
六、注射機(jī)的選與校核
七、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
八、成型和結(jié)構(gòu)零部件的選擇與計(jì)算
九、模架的選擇與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
十、溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
十一、小結(jié)
十二、參考文獻(xiàn)


前 言

塑料模具的發(fā)展是隨著工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的，進(jìn)年來人們對(duì)各種時(shí)常用品輕量化和設(shè)備越來越高，這就為塑料制品提供了廣闊的市場(chǎng)。塑料制品要發(fā)展就一定離不開模具的發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，塑料模具也得到了迅速發(fā)展，據(jù)相關(guān)報(bào)道2005年已發(fā)展到480億元，三年平均年增長(zhǎng)率21%高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度近4個(gè)百分點(diǎn)。近年內(nèi)，年增長(zhǎng)率將保持15%以上的水平。
我國(guó)的塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大的發(fā)展，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求和世界先進(jìn)水平相比，差距乃很大，一些大型、精密、復(fù)雜長(zhǎng)壽命的中高檔模具每年仍大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)。一些低擋模具已供過與求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些技術(shù)含量不太高的中擋塑料模具也有一些趨向供過于求。
加入WTO后，我國(guó)經(jīng)濟(jì)將從真正意義上溶入全球經(jīng)濟(jì)一體化，中國(guó)的市場(chǎng)不再只屬于中國(guó)企業(yè)。產(chǎn)品，不僅僅是性能與價(jià)格的較量，現(xiàn)在制造業(yè)駕馭著微電子或新材料，工程師們?cè)趯?shí)驗(yàn)室敲擊著鍵盤，然而加工中心與模具組成的流水線上精密地復(fù)制著工程師們捕捉來的最新的模具，最后達(dá)到批量生產(chǎn)銷往全球，滿足全世界人民的物質(zhì)文化需求。
進(jìn)入21世紀(jì)，先進(jìn)制造技術(shù)將全面擔(dān)負(fù)起快速、精密的生產(chǎn)更多門類的產(chǎn)品，以保障和提高人類現(xiàn)代生活質(zhì)量的任務(wù)。
產(chǎn)品要在市場(chǎng)贏得占有率，需要以市場(chǎng)和用戶為中心，以具有最優(yōu)指標(biāo)的產(chǎn)品快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求。因此，在產(chǎn)品開發(fā)的最前沿，把握好市場(chǎng)或用戶對(duì)產(chǎn)品的需求，迅速、客觀、全面和準(zhǔn)確地對(duì)其進(jìn)行分析和定義，建立有效的計(jì)算機(jī)輔助需求獲取與分析系統(tǒng)，是提高產(chǎn)品的針對(duì)性，決定產(chǎn)品取勝得創(chuàng)新效果的關(guān)鍵。
先進(jìn)制造技術(shù)基礎(chǔ)的靈魂在于創(chuàng)新，在開發(fā)新產(chǎn)品的過程中，著眼于產(chǎn)品開發(fā)的最前沿過程，研究并開發(fā)能夠準(zhǔn)確捕捉和正確理解市場(chǎng)需求的需求獲取、評(píng)估和分析系統(tǒng)，建立起快速響應(yīng)市場(chǎng)的信息通信，及各種大型數(shù)據(jù)庫的建立，對(duì)產(chǎn)品同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展都具有重大的影響意義?？偠灾?，為適應(yīng)大規(guī)模成批生產(chǎn)塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要，智能化設(shè)計(jì)是發(fā)展的必能趨勢(shì)。
隨著我國(guó)改革開放步伐的進(jìn)一步加快，中國(guó)正逐步成為全球制造業(yè)的基礎(chǔ)，特別是加入WTO后，作為制造業(yè)基礎(chǔ)的模具行業(yè)近年來得到了迅速發(fā)展。
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%---80%的零部件，都依靠模具成型。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。模具石“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍，上百倍。模具生產(chǎn)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。因此，我國(guó)要從一個(gè)制造業(yè)大國(guó)發(fā)展成為一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，必須要振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，提高模具工業(yè)的整體技術(shù)水平。同時(shí)，模具工業(yè)的發(fā)展也日益受到人們的重視和關(guān)注。
注塑模傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造已無法適應(yīng)當(dāng)前的形勢(shì)。實(shí)踐證明，縮短模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)間、提高塑料件精度與性能的正確途徑之一是采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造（CAD /CAM）,以及輔助工程(CAE)?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是塑料流變學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、幾何造型和數(shù)控加工的突飛猛進(jìn)為注射模設(shè)計(jì)與制造采用高技術(shù)創(chuàng)造了條件。就此，在這次進(jìn)水盒注塑模設(shè)計(jì)過程中我將借助現(xiàn)代先進(jìn)的注射模CAD/CAE/CAM技術(shù)來加強(qiáng)模具設(shè)計(jì)的高科技水平。注射模CAD/CAE/CAM的重點(diǎn)在于塑料制品的造型、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、圖形繪制和數(shù)控加工數(shù)據(jù)的生成。注射模CAE的功能就更為廣泛。CAE將模具設(shè)計(jì)、分析、測(cè)試與制造貫穿于注射制件研制過程的各個(gè)環(huán)節(jié)之中。
采用模具CAD/CAM/CAE集成技術(shù)后，制件不需要進(jìn)行原型實(shí)驗(yàn)，采用幾何造型技術(shù)，制件的形狀能精確、逼真地顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，有限元分析程序可以對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行預(yù)測(cè)。在模具投產(chǎn)之前，CAE軟件可以預(yù)測(cè)模具結(jié)構(gòu)有關(guān)參數(shù)的正確性。例如，可以采用流動(dòng)模擬軟件來考察熔體在模腔內(nèi)的流動(dòng)過程，以此來改進(jìn)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，提高試模的一次成功率?？梢杂帽汉屠鋮s分析軟件來考察熔體的凝固和模具溫度的變化，以此來改進(jìn)冷卻系統(tǒng)，調(diào)整成型工藝參數(shù)，提高之間治療和生產(chǎn)效率，還可以采用應(yīng)力分析軟件來預(yù)測(cè)塑件出模后的變形和翹曲，模腔的幾何數(shù)據(jù)能互相地轉(zhuǎn)換為曲面的機(jī)床加工軌跡，這樣可以提高模腔和型芯表面的加工精度和效率。
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是以科學(xué)、合理的方法，給用戶提供一種行之有效的輔助工具，使用戶在模具制造之前能借助于計(jì)算機(jī)對(duì)制件、模具結(jié)構(gòu)、加工、成本等進(jìn)行反復(fù)修改和優(yōu)化，直至獲得最佳效果，CAD/CAM/CAE技術(shù)能顯著地縮短模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)間，降低模具成本并提高制件的質(zhì)量。