畢業(yè)設(shè)計(jì) 多拐曲軸工藝及夾具設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書共44頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：22509
資料簡(jiǎn)介：
畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc
A1-YC4108Q曲軸零件圖.DWG
A2-曲軸鉆直油孔夾具圖.dwg
A3-曲軸鉆直油孔夾具鉆模板.dwg
A3-曲軸鉆直油孔夾具定位支柱.dwg
A3-曲軸鉆直油孔夾具定位鐵.dwg
A2-曲軸銑鍵槽夾具圖.dwg
YC4108Q曲軸加工過(guò)程卡片1.dwg
YC4108Q曲軸加工過(guò)程卡片2.dwg
YC4108Q曲軸加工過(guò)程卡片3.dwg
YC4108Q曲軸加工過(guò)程卡片4.dwg
YC4108Q曲軸加工過(guò)程卡片5.dwg
YC4108Q曲軸加工工序卡片1.dwg
YC4108Q曲軸加工工序卡片2.dwg
YC4108Q曲軸加工工序卡片3.dwg
YC4108Q曲軸加工工序卡片4.dwg
YC4108Q曲軸加工工序卡片5.dwg
YC4108Q曲軸加工工序卡片6.dwg
摘 要

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中承蔃@寤髟睪傘⒋荻Φ鬧匾慵詵⒍宕蠹兇钅巖員Ｖぜ庸ぶ柿?。其材刘r怯商妓亟峁垢只蚯蚰瞥傻?，由诱r峁ぷ魈跫窳櫻虼碩鄖岵鬧室約懊骷庸ぜ際?、精度、钡a媧植詼取⑷卻硨捅礱媲炕?、动颇z獾紉蠖際盅細(xì)?。染J渲腥魏我桓齷方謚柿棵揮械玫獎(jiǎng)Ｖぃ蚩裳現(xiàn)賾跋燁岬氖褂檬倜駝目煽啃?。曲轴有两铬V匾課唬褐峋叮站?，（还俞厹O?。轴径痹挏姘栽嵶剔熛，拐娟?duì)肓舜笸房琢櫻誦⊥房子肫諄釗櫻且桓齙湫偷那榛?。发动机工作过硣@褪牽釗旌涎顧跗娜急?，拓毌会擕柞V畢咴碩⑼ü私Υ?，由曲謲之呥源T湮碩Ｇ岬男欠⒍畝υ礎(chǔ)Ｊ瀾縉倒ひ搗⒋錒葉鄖岬募庸な種厥櫻⒉歡細(xì)慕峒庸すひ鍘�
在曲軸零件的加工工藝過(guò)程中軸與軸中心線之間要有位置要求, 以毛坯軸兩端定位先加工兩中心孔,以兩端中心孔定位再粗、精加工各軸的表面，然后以粗、精后的兩軸徑定位，采用專用夾具加工直油孔和銑鍵槽最后粗、精磨各軸。
在夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要以V形塊和支承板來(lái)定位，靠直壓板和螺母來(lái)夾緊，鉆直油孔時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)型快換鉆套，銑鍵槽時(shí)采用立式銑床，曲軸小頭處應(yīng)安裝一個(gè)對(duì)刀塊，夾具設(shè)計(jì)要方便、簡(jiǎn)單。




關(guān)鍵詞：曲軸；加工工藝；專用夾具；中心孔；對(duì)刀塊
目 錄

摘 要 I
Abstract II
1 緒 論 1
2 零件分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的技術(shù)要求分析 2
2.3 零件的結(jié)構(gòu)及其工藝性分析 2
2.4 零件的加工面的分析 3
3 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 5
3.1 定義 5
3.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 5
3.3 工藝規(guī)程的作用 5
3.4 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則 5
3.5 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 5
3.6 確定毛坯的制造形式 6
3.7 基準(zhǔn)的選擇 7
3.8 材料及熱處理 8
3.9 分析并制訂工藝路線 8
3.10 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 10
3.11 確定切削用量及基本工時(shí) 13
4 夾具設(shè)計(jì) 17
4.1 打直油孔夾具設(shè)計(jì) 17
4.2 銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 25
5 加工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 30
5.1工藝方案比較 30
5.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 31
5.3應(yīng)用舉例 31
結(jié) 論 34
致 謝 35
參考文獻(xiàn) 36
附錄 37