畢業(yè)論文 塑料電話手柄的模具設(shè)計(jì).zip
畢業(yè)論文 塑料電話手柄的模具設(shè)計(jì),論文說明書共28頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):9085資料簡(jiǎn)介:a0-定模板.dwga3-動(dòng)模板.dwga3-話機(jī)手柄上殼裝配圖.dwga4-電話聽筒下殼零件圖.dwg任務(wù)書.doc畢業(yè)論文:塑料電話手柄的模具設(shè)計(jì).doc目錄摘要2前言31 塑件的工藝分析41.1 塑件的成形工藝性分析41.2塑件的成形...
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畢業(yè)論文 塑料電話手柄的模具設(shè)計(jì)
論文說明書共28頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):9085
資料簡(jiǎn)介:
A0-定模板.dwg
A3-動(dòng)模板.dwg
A3-話機(jī)手柄上殼裝配圖.dwg
A4-電話聽筒下殼零件圖.dwg
任務(wù)書.doc
畢業(yè)論文:塑料電話手柄的模具設(shè)計(jì).doc
目錄
摘 要 2
前 言 3
1 塑件的工藝分析 4
1.1 塑件的成形工藝性分析 4
1.2塑件的成形工藝參數(shù)確定 5
2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 6
2.1模具的基本結(jié)構(gòu) 6
2.2選擇澆注系統(tǒng) 7
2.2.1主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì)[4-6] 7
2.2.2 分流道的形狀及尺寸 8
2.3 選擇成形設(shè)備 10
2.4選擇模架 11
3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
3.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 13
3.2 模具成形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 14
3.3模具加熱、冷卻系統(tǒng)計(jì)算 18
4 注塑機(jī)參數(shù)校核 21
4.1最大注塑量校核 21
4.2鎖模力校核 21
4.3模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 21
4.4開模行程校核 22
5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 23
5.1模具總裝圖及模具的裝配 23
5.2模具的安裝試模 23
結(jié) 論 25
致 謝 26
參考文獻(xiàn) 27
摘 要
這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是塑料電話手柄上殼的注塑模設(shè)計(jì)。
注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體,用柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下,使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中,經(jīng)過冷卻、凝固階段,冷卻定形后,然后開模分型得成形塑件,得到塑料制品。
塑料模具注射成形的最大特點(diǎn)是:成形同期短,能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件;對(duì)各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng);生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是電話機(jī)手柄外殼的注塑模的設(shè)計(jì),電話機(jī)手柄外殼具有重量輕、易清潔、色彩豐富、耐腐蝕老化、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)中主要進(jìn)行的工作有首先是對(duì)塑料進(jìn)行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖,以及主、分流道的設(shè)計(jì)、模具型腔的分部以及型腔位置的選擇,并要畫出它們的零件圖,模架的選擇和校核、注塑機(jī)的選取和校核等,而其中最重要的一部就是對(duì)模具結(jié)構(gòu)中型腔、型芯各徑向尺寸和高度尺寸的計(jì)算,這些工作都要在查閱有關(guān)書籍后進(jìn)行,總的設(shè)計(jì),最后要畫出模具設(shè)計(jì)的總裝配圖,并要對(duì)模具進(jìn)行裝配和試模,對(duì)其中出現(xiàn)的問題對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn),直到最后的零件符合設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞 :塑料電話手柄上殼 注射模具
論文說明書共28頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):9085
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A0-定模板.dwg
A3-動(dòng)模板.dwg
A3-話機(jī)手柄上殼裝配圖.dwg
A4-電話聽筒下殼零件圖.dwg
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目錄
摘 要 2
前 言 3
1 塑件的工藝分析 4
1.1 塑件的成形工藝性分析 4
1.2塑件的成形工藝參數(shù)確定 5
2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 6
2.1模具的基本結(jié)構(gòu) 6
2.2選擇澆注系統(tǒng) 7
2.2.1主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì)[4-6] 7
2.2.2 分流道的形狀及尺寸 8
2.3 選擇成形設(shè)備 10
2.4選擇模架 11
3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
3.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 13
3.2 模具成形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 14
3.3模具加熱、冷卻系統(tǒng)計(jì)算 18
4 注塑機(jī)參數(shù)校核 21
4.1最大注塑量校核 21
4.2鎖模力校核 21
4.3模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 21
4.4開模行程校核 22
5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 23
5.1模具總裝圖及模具的裝配 23
5.2模具的安裝試模 23
結(jié) 論 25
致 謝 26
參考文獻(xiàn) 27
摘 要
這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是塑料電話手柄上殼的注塑模設(shè)計(jì)。
注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體,用柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下,使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中,經(jīng)過冷卻、凝固階段,冷卻定形后,然后開模分型得成形塑件,得到塑料制品。
塑料模具注射成形的最大特點(diǎn)是:成形同期短,能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件;對(duì)各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng);生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是電話機(jī)手柄外殼的注塑模的設(shè)計(jì),電話機(jī)手柄外殼具有重量輕、易清潔、色彩豐富、耐腐蝕老化、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)中主要進(jìn)行的工作有首先是對(duì)塑料進(jìn)行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖,以及主、分流道的設(shè)計(jì)、模具型腔的分部以及型腔位置的選擇,并要畫出它們的零件圖,模架的選擇和校核、注塑機(jī)的選取和校核等,而其中最重要的一部就是對(duì)模具結(jié)構(gòu)中型腔、型芯各徑向尺寸和高度尺寸的計(jì)算,這些工作都要在查閱有關(guān)書籍后進(jìn)行,總的設(shè)計(jì),最后要畫出模具設(shè)計(jì)的總裝配圖,并要對(duì)模具進(jìn)行裝配和試模,對(duì)其中出現(xiàn)的問題對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn),直到最后的零件符合設(shè)計(jì)要求。
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