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機(jī)械加工過程中，用渦電流傳感器來測量振動和用模糊分類器來計(jì)算穩(wěn)定域

摘要
今天，在工程師尋找關(guān)于安全控制參數(shù)，生產(chǎn)力，品質(zhì)和運(yùn)作的無缺陷無失敗的最佳組合的過程中，知識已變成一個(gè)重要的因素。在我們的實(shí)驗(yàn)室里，我們在高速加工與建模，仿真和實(shí)驗(yàn)方法的領(lǐng)域進(jìn)行研究。最終，我們調(diào)查的目的是為了開發(fā)一個(gè)可以使切削條件最佳化的軟件，以限制在預(yù)測檢驗(yàn)過程中的人數(shù)，以避免在加工操作過程中產(chǎn)生任何麻煩。這個(gè)軟件是基于構(gòu)成了知識的過程的模型和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)集。在這篇文章里，我們處理了在加工操作過程中產(chǎn)生振動的問題，一些可能導(dǎo)致某些失誤和缺陷的振動，如工件表面的改建和快速刀具的磨損。為了衡量工作工具的細(xì)微變動，我們?yōu)檐嚧才鋫淞艘环N包含了電渦流傳感器的特異性儀表；所采集得到的信號與表面光潔度呈正相關(guān)關(guān)系；并采用了信號處理算法來確定試驗(yàn)是穩(wěn)定還是不穩(wěn)定的。然后，用模糊分類方法來分類測試一個(gè)空間所界定的寬度裁剪及切削速度。最后，在考慮了測量不確定性后，它還是表明了該模糊分類法計(jì)算穩(wěn)定極限或穩(wěn)定域的過程。

1.導(dǎo)言
顫振振動被認(rèn)為是經(jīng)常出現(xiàn)在加工過程中的一個(gè)最重要的問題，它被定義為刀具相對到工件和機(jī)床框架的小變動。顫振在切削過程中具有破壞性的影響，它減少了刀具壽命，產(chǎn)生粗糙面，加速了刀具磨損，并有可能損害其他一些機(jī)器部件。基于這些原因，振動檢測和刀具位移測量是非常重要的：它們提供資料，以了解顫振現(xiàn)象，并幫助科學(xué)家在加工過程中驗(yàn)證和發(fā)展的動態(tài)模型。