畢業(yè)設(shè)計(jì):塑料模具設(shè)計(jì).doc
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畢業(yè)設(shè)計(jì):塑料模具設(shè)計(jì),目錄摘 要1summary2引言5第一章畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)61.1制品名稱:手機(jī)外殼61.2制品材料:abs塑料61.3品數(shù)量:100萬(wàn)件61.5設(shè)計(jì)時(shí)間:30天6第二章“手機(jī)外殼”的工藝性分析72.1 “溫控開(kāi)關(guān)”成型工藝過(guò)程分析72.2 “手機(jī)外殼”材料分析72.3“手機(jī)外殼”質(zhì)量和體積分析92.4“手機(jī)外殼”成型工藝參...
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目錄
摘 要 1
Summary 2
引 言 5
第一章 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 6
1.1制品名稱:手機(jī)外殼 6
1.2制品材料:ABS塑料 6
1.3品數(shù)量:100萬(wàn)件 6
1.5設(shè)計(jì)時(shí)間:30天 6
第二章 “手機(jī)外殼”的工藝性分析 7
2.1 “溫控開(kāi)關(guān)”成型工藝過(guò)程分析 7
2.2 “手機(jī)外殼”材料分析 7
2.3“手機(jī)外殼”質(zhì)量和體積分析 9
2.4“手機(jī)外殼”成型工藝參數(shù)的分析 9
第三章 “手機(jī)外殼”的結(jié)構(gòu)分析 10
3.1 “手機(jī)外殼”的結(jié)構(gòu)分析 10
3.2“手機(jī)外殼”的精度分析 10
3.3“手機(jī)外殼”表面分析 10
第四章 “手機(jī)外殼” 模具設(shè)計(jì)方案的確定 11
4.1 型腔數(shù)量及排列方式的選擇 11
4.2模具結(jié)構(gòu)的確定 12
4.3型腔結(jié)構(gòu)的選擇 12
4.4澆注系統(tǒng)的選擇 13
4.5頂出機(jī)構(gòu)的選擇 16
4.6 冷卻系統(tǒng)的選擇 17
4.7合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的選擇 18
第五章 “手機(jī)外殼” 成型零件的設(shè)計(jì) 19
5.1 分型面的設(shè)計(jì) 19
5.2 “手機(jī)外殼”成型零件的設(shè)計(jì) 19
第六章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 21
6.1 主流道的設(shè)計(jì) 21
6.2 澆口的設(shè)計(jì) 22
第七章 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
7.1 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
7.2 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
7.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 27
7.4 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式 27
第八章 冷卻排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 28
8.1水道直徑的設(shè)計(jì) 28
8.2冷卻系統(tǒng)的方法 28
8.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 29
第九章 模架的選擇 30
9.1 模架的選取 30
9.2合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
9.3設(shè)計(jì)支撐柱 32
第十章 注塑機(jī)參數(shù)的校核 33
10.1 最大注射量的校核 33
10.2 鎖模力的校核 33
10.3 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)的校核 34
10.4 開(kāi)模行程的校核 34
第十一章 用UG設(shè)計(jì)模具的過(guò)程 36
11.1 用UG打開(kāi)文件 36
11.2 產(chǎn)品縮水 36
11.3 創(chuàng)建模仁 36
11.4 創(chuàng)建分型面 37
11.5 分割模仁 37
11.6 加載模架 38
11.7 加載其他輔助件 38
11.8 工程圖 39
參考文獻(xiàn) 40
致 謝 41
摘 要 1
Summary 2
引 言 5
第一章 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 6
1.1制品名稱:手機(jī)外殼 6
1.2制品材料:ABS塑料 6
1.3品數(shù)量:100萬(wàn)件 6
1.5設(shè)計(jì)時(shí)間:30天 6
第二章 “手機(jī)外殼”的工藝性分析 7
2.1 “溫控開(kāi)關(guān)”成型工藝過(guò)程分析 7
2.2 “手機(jī)外殼”材料分析 7
2.3“手機(jī)外殼”質(zhì)量和體積分析 9
2.4“手機(jī)外殼”成型工藝參數(shù)的分析 9
第三章 “手機(jī)外殼”的結(jié)構(gòu)分析 10
3.1 “手機(jī)外殼”的結(jié)構(gòu)分析 10
3.2“手機(jī)外殼”的精度分析 10
3.3“手機(jī)外殼”表面分析 10
第四章 “手機(jī)外殼” 模具設(shè)計(jì)方案的確定 11
4.1 型腔數(shù)量及排列方式的選擇 11
4.2模具結(jié)構(gòu)的確定 12
4.3型腔結(jié)構(gòu)的選擇 12
4.4澆注系統(tǒng)的選擇 13
4.5頂出機(jī)構(gòu)的選擇 16
4.6 冷卻系統(tǒng)的選擇 17
4.7合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的選擇 18
第五章 “手機(jī)外殼” 成型零件的設(shè)計(jì) 19
5.1 分型面的設(shè)計(jì) 19
5.2 “手機(jī)外殼”成型零件的設(shè)計(jì) 19
第六章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 21
6.1 主流道的設(shè)計(jì) 21
6.2 澆口的設(shè)計(jì) 22
第七章 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
7.1 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
7.2 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
7.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 27
7.4 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式 27
第八章 冷卻排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 28
8.1水道直徑的設(shè)計(jì) 28
8.2冷卻系統(tǒng)的方法 28
8.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 29
第九章 模架的選擇 30
9.1 模架的選取 30
9.2合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
9.3設(shè)計(jì)支撐柱 32
第十章 注塑機(jī)參數(shù)的校核 33
10.1 最大注射量的校核 33
10.2 鎖模力的校核 33
10.3 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)的校核 34
10.4 開(kāi)模行程的校核 34
第十一章 用UG設(shè)計(jì)模具的過(guò)程 36
11.1 用UG打開(kāi)文件 36
11.2 產(chǎn)品縮水 36
11.3 創(chuàng)建模仁 36
11.4 創(chuàng)建分型面 37
11.5 分割模仁 37
11.6 加載模架 38
11.7 加載其他輔助件 38
11.8 工程圖 39
參考文獻(xiàn) 40
致 謝 41
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