激光沖擊改性與延壽技術(shù)是利用方向.能量高度集中的激光束作為工具，對材料進(jìn)行表面改性或延壽。該技術(shù)將現(xiàn)代物理學(xué).化學(xué).計算機.材料科學(xué).先進(jìn)制造技術(shù)等多方面的成果和知識進(jìn)行綜合運用，對構(gòu)件的選擇.設(shè)計.制造有重大影響。
鋁合金小孔是構(gòu)件上典型的應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，在交變載荷作用下極易產(chǎn)生疲勞裂紋，造成疲勞斷裂。故本文采用激光沖擊強化技術(shù)，通過對比分析，采用強化效果更好的先激光沖擊后開孔的工藝方法。通過實驗與數(shù)值模擬分析研究了不同激光沖擊下小孔區(qū)域的殘余應(yīng)力場及其疲勞性能，并對疲勞斷口進(jìn)行了相應(yīng)
分析。
研究過程為：首先以ABAQUS軟件為平臺，制定了小孔強化數(shù)值模擬總體思路，通過對激光沖擊工藝參數(shù)進(jìn)行理論分析，提出激光沖擊參數(shù)的優(yōu)化區(qū)域，以功率密度，脈沖寬度，光斑直徑，沖擊次數(shù)為研究對象，系統(tǒng)分析在其單獨改變時對殘余應(yīng)力場的影響。
然后通過對疲勞斷口的觀察，來分析材料抗疲勞性能的強弱。最后通過仿真分析式樣開孔前后殘余應(yīng)力場和沖擊前后的疲勞性能得出光斑搭接處理對疲勞
壽命的影響。

關(guān)鍵詞：激光沖擊處理，疲勞壽命，數(shù)值模擬，殘余應(yīng)力場，疲勞斷口，鋁
合金小孔