料沖壓件螺紋底孔沖壓成形技術(shù)
全文11頁7082字 論述全面
　[摘要]在板料沖壓件上，按其料厚不同分別采用精沖小孔、變薄翻邊、冷沖擠等工藝方法，成形螺紋底孔。本文論述了上述螺紋沖壓成形工藝、沖模結(jié)構(gòu)及其設(shè)計與制造技術(shù)。
　　螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，尤其緊螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，是各種機(jī)電與家電產(chǎn)品中零部件最主要的聯(lián)接結(jié)構(gòu)型式。薄板沖壓件進(jìn)行緊螺紋聯(lián)接，需要有大于料厚的聯(lián)接螺紋長度，以確保其聯(lián)接可靠性，增強(qiáng)其負(fù)載能力，才能達(dá)到使薄板沖件聯(lián)接牢靠、重量小的目的，從而使其成為結(jié)實(shí)、輕巧、緊湊的理想結(jié)構(gòu)零件。
　　在儀器儀表、電子電器、各類家電、家用器具、玩具等產(chǎn)品的板料沖壓件上，經(jīng)常采用M2-M10的小螺紋緊聯(lián)接結(jié)構(gòu)。為提高效率并滿足大量生產(chǎn)的需求，采用精沖小孔、變薄翻邊、冷沖擠等工藝方法，沖壓成形這些小螺紋底孔，不僅能以沖壓制孔取代鉆孔而大幅度提高生產(chǎn)效率，同時能獲得尺寸精確、一致性好的底孔，并可使螺紋聯(lián)接有足夠的長度，從而確保其聯(lián)接可靠性及設(shè)計要求的承載能力。所以，用沖壓成形技術(shù)加工小螺紋底孔，具有優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果，也是一種成熟而值得推廣的工藝技術(shù)。
1　螺紋底孔的計算
　　合適螺紋底孔的大小，不僅取決于螺紋直徑，而且與其螺距有著密切的關(guān)系，通常可按下式計算：
　　當(dāng)tL≤1時，取：dZ=d-tL (1)
　　當(dāng)tL>1時，?。篸Z=d-(1.04～1.06)tL (2)
　　式中 tL-螺距，mm
　　　　　dz-螺紋底孔直徑，mm
　　　　　d-螺紋直徑，mm
表1 螺紋底孔直徑的合理值（mm）
螺紋直徑d 螺距tL 底孔直徑dz
該沖模采用推入式活動模柄、加厚模座后側(cè)導(dǎo)柱模架，卸料板加小導(dǎo)柱導(dǎo)向，使模具不僅整體剛度好，而且導(dǎo)向精度。卸料板相應(yīng)?？着c細(xì)長沖孔及翻邊凸模采用基軸制h6/H7配合，增強(qiáng)了這些凸?？箍v彎的穩(wěn)定性。落料凹模采用鋃塊結(jié)構(gòu)，也可采用整體凹模。則具有更佳的制造工藝性。為確保操作安全，該沖模在下模安裝了防護(hù)柵。