雙面銑組合機(jī)床設(shè)計(jì)
1.9萬(wàn)字 52頁(yè)
包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書，加工工序卡、加工工藝過(guò)程卡各2張，零件圖、裝配圖、夾具圖等6張CAD設(shè)計(jì)圖



摘要
組合機(jī)床是根據(jù)工件需要,以大量通用部件為基礎(chǔ),配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床.它主要用于棱體類零件和復(fù)雜件的孔面加工,其生產(chǎn)率高.因?yàn)楣ば蚣?可多面,多位置,多軸,多刀同時(shí)自動(dòng)加工.加工精度穩(wěn)定,研制周期短,便于設(shè)計(jì),制造和使用維護(hù)成本低,因此通用化,系列化,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,通用零件占70%-80%.自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低.配置靈活,機(jī)床易于改造,產(chǎn)品或工藝變化時(shí),通用部件一般還可以重復(fù)利用.其在汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、軍工等輕工行業(yè)大批大量生產(chǎn)中已獲得廣泛使用,一些中小批量生產(chǎn)的企業(yè),如機(jī)床、機(jī)車、工程機(jī)械等制造業(yè)中也廣泛使用.

關(guān)鍵詞：組合機(jī)床 孔 改造


ABSTRACT

The aggregate machine-tool is according to the work piece need, take the massive general parts as the foundation, matches one kind of highly effective special purpose machine which composes by the few special-purpose parts. It mainly uses in bank or ridge between fields the body class components and the duplicate miscellaneous items hole surface processing, its productivity is high. Because the working procedure is centralized, but multi-surface, multiposition, multiple spindle, at the same time multi-knives automatic processing. The processing precision is stable, the development cycle is short, is advantageous for the design, the manufacture and the use maintenance cost is low, therefore the universalization, the seriation, the standardized degree is high, the common parts account for 70%-80%. automaticities to be high, the labor intensity is low. Disposes nimbly, the engine bed easy to transform, when product or craft change, the general part also may generally the reuse. It in light industry profession large quantities of mass productions and so on automobile, tractor, diesel engine, war industry has obtained the widespread use, some small batch production enterprise, like manufacturing industries and so on in engine bed, locomotive, project machinery also widely uses.

Key word: Aggregate machine-tool hole transformation



目 錄
摘要 I
ABSTRACT II
第1章 前言 1
第2章 工件工藝加工流程 3
2.1 總體方案論證 3
2.2 確定切削用量及選擇刀具 4
2.2.1 選擇切削用量 4
第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7
•3.1 確定毛坯的制造形式，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸 7
3.2 基準(zhǔn)的選擇 9
3.2.1精基準(zhǔn)的選擇 9
3.2.2粗基準(zhǔn)的選擇 10
3.3 工藝路線的擬訂及工藝方案的分析 10
3.4 加工工序的設(shè)計(jì) 11
第4章 夾具設(shè)計(jì) 34
4.1定位基準(zhǔn)的選擇 34
4.2切削力與夾緊力的計(jì)算 34
4.3支承部件的設(shè)計(jì) 35
4.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 36
第5章 主軸箱設(shè)計(jì) 37
5.1組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì) 37
5.1.1 主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇 38
5.1.2 主軸直徑和齒輪模數(shù)的確定 39
第6章 主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 40
6.1主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 40
6.2 確定傳動(dòng)軸位置及齒輪齒數(shù) 40
A.由各主軸幾驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速求驅(qū)動(dòng)軸到各主軸之間的傳動(dòng)比 40
6.3齒輪的校核 41
設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 41
按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 41
第7章 樣機(jī)試驗(yàn)測(cè)試 44
7.1 組合機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 44
7.1.1 樣機(jī)試驗(yàn)要求 44
7.1.2 樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果 44
7.2 組合機(jī)床銑削試驗(yàn) 44
7.2.1 組合機(jī)床試驗(yàn)過(guò)程 44
7.3 進(jìn)行精度測(cè)試 44
第8章 結(jié)論 46
參考文獻(xiàn) 47
致 謝 48



參考文獻(xiàn)
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