工作研究在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用實例研究.doc
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工作研究在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用實例研究,1.78萬字我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文，僅在本站獨家提交，大家放心使用摘要 面對當(dāng)前激烈的市場競爭，企業(yè)應(yīng)當(dāng)狠抓基礎(chǔ)，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場各要素配置。通過加強現(xiàn)場管理，不斷提升企業(yè)自身的競爭力。為改進第一塑膠有限公司（以下稱“一塑”）現(xiàn)場管理，本文運用方法研究和時間研究對公司生產(chǎn)的部分“oa”(of...
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工作研究在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用實例研究
1.78萬字
我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文，僅在本站獨家提交，大家放心使用
摘要 面對當(dāng)前激烈的市場競爭，企業(yè)應(yīng)當(dāng)狠抓基礎(chǔ)，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場各要素配置。通過加強現(xiàn)場管理，不斷提升企業(yè)自身的競爭力。為改進第一塑膠有限公司（以下稱“一塑”）現(xiàn)場管理，本文運用方法研究和時間研究對公司生產(chǎn)的部分“OA”(Office Automation的簡稱)機械部件的生產(chǎn)和工藝流程進行了分析，以合理配置各生產(chǎn)要素，最大限度的減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
本文分別采用方法研究中的操作分析、動作分析和時間研究中的工作日寫實法、工時定額法四種具體方法，分兩大部分對“一塑”生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、料、法等要素的配置定量分析。第一部分，運用人機程序圖，對成形機單人單機的操作流程優(yōu)化，從定量分析的角度提高生產(chǎn)效率。運用模特排時法，對JSW-J280EIII成形機的操作者的動作進行分析。通過改進輔助設(shè)備的設(shè)計，使操作模特數(shù)由原先的56降低到22，簡化了操作，提高了效率。第二部分，運用了工作日寫實法，對成形機操作工進行一個工作日的時間安排進行記錄，找出浪費的時間，提出改進建議。最后通過對FC6-0648產(chǎn)品后加工的工時測定，對A車間三個班組工人水平進行分析，提出了提高工人技能水平的建議。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)場管理 方法研究 時間研究
The application of work study in the site management of Daiichi platec
Abstract Faced with the current competitive market, enterprises should pay close attention to the foundation to optimize the configuration of the elements of production field.By strengthening the site management, and constantly improve their own competitiveness. In order to improve the site management of Daiichi platec (hereinafter referred to as "DP"), part of the company's production of "OA" machine parts production and process were analyzed by using method study and time study. So that the rational allocation of production factors, to minimize waste, improve production efficiency.
Four methods are used in this paper, which are HMI program chart, Modapts, Days realism and Man-hour ration. The human, machine, material and methods in ‘DP’production field were analyzed quantitatively in two parts. The first part, using HMI program chart optimize the operation process of the injection molding machine and improve production efficiency from the perspective of quantitative analysis. And then, modapts are used to analysis the operation of the JSW-J280EIII injection molding machine operator. By improving the design of auxiliary equipment, the operating MOD is reduced from the original 56 to 22 and the operation is simplified and the efficiency is improved at the same time. In the second part, days realism is used to record the schedule of a injection molding machine operator in a workday to identify wasted time and make recommendations for improvement. Finally, the workers’skill levels of three groups in A shop are analyzed by the post processing man-hour ration of FC6-0648 and recommendations are suggested to improve the skill levels of workers.
Key words site management method study time study
目錄
第一章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究目的 2
1.3 研究對象 2
1.4 研究內(nèi)容 3
第二章 工作研究的基本理論 4
2.1工作研究概述 4
2.2工作研究的方法技術(shù) 4
2.3工作研究在現(xiàn)場管理中的重要性 5
第三章 應(yīng)用方法研究改善“一塑”現(xiàn)場管理 8
3.1 “OA”機械部件成形的操作分析 8
3.1.1改進前操作方案人機程序圖 8
3.1.2數(shù)據(jù)分析與討論 8
3.1.3改進建議 9
3.2“OA”機械部件前期工程動作分析 10
3.2.1原操作流程 10
3.2.2數(shù)據(jù)分析與改進 11
第四章 應(yīng)用時間研究改善“一塑”的現(xiàn)場管理 15
4.1 “OA”機械部件成形工人工作日寫實 15
4.1.1工作日寫實 16
4.1.2數(shù)據(jù)分析 19
4.1.3改進建議 20
4.2“OA”機械部件后加工的工時定額 21
4.2.1單件成品工時測定 21
4.2.2現(xiàn)有工時與標(biāo)準(zhǔn)工時對比分析 23
4.2.3改進建議 24
第五章 結(jié)論 25
5.1 研究結(jié)論 25
5.2 研究不足 25
5.3 未來展望 25
致 謝 27
參考文獻 28
1.78萬字
我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文，僅在本站獨家提交，大家放心使用
摘要 面對當(dāng)前激烈的市場競爭，企業(yè)應(yīng)當(dāng)狠抓基礎(chǔ)，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場各要素配置。通過加強現(xiàn)場管理，不斷提升企業(yè)自身的競爭力。為改進第一塑膠有限公司（以下稱“一塑”）現(xiàn)場管理，本文運用方法研究和時間研究對公司生產(chǎn)的部分“OA”(Office Automation的簡稱)機械部件的生產(chǎn)和工藝流程進行了分析，以合理配置各生產(chǎn)要素，最大限度的減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
本文分別采用方法研究中的操作分析、動作分析和時間研究中的工作日寫實法、工時定額法四種具體方法，分兩大部分對“一塑”生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、料、法等要素的配置定量分析。第一部分，運用人機程序圖，對成形機單人單機的操作流程優(yōu)化，從定量分析的角度提高生產(chǎn)效率。運用模特排時法，對JSW-J280EIII成形機的操作者的動作進行分析。通過改進輔助設(shè)備的設(shè)計，使操作模特數(shù)由原先的56降低到22，簡化了操作，提高了效率。第二部分，運用了工作日寫實法，對成形機操作工進行一個工作日的時間安排進行記錄，找出浪費的時間，提出改進建議。最后通過對FC6-0648產(chǎn)品后加工的工時測定，對A車間三個班組工人水平進行分析，提出了提高工人技能水平的建議。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)場管理 方法研究 時間研究
The application of work study in the site management of Daiichi platec
Abstract Faced with the current competitive market, enterprises should pay close attention to the foundation to optimize the configuration of the elements of production field.By strengthening the site management, and constantly improve their own competitiveness. In order to improve the site management of Daiichi platec (hereinafter referred to as "DP"), part of the company's production of "OA" machine parts production and process were analyzed by using method study and time study. So that the rational allocation of production factors, to minimize waste, improve production efficiency.
Four methods are used in this paper, which are HMI program chart, Modapts, Days realism and Man-hour ration. The human, machine, material and methods in ‘DP’production field were analyzed quantitatively in two parts. The first part, using HMI program chart optimize the operation process of the injection molding machine and improve production efficiency from the perspective of quantitative analysis. And then, modapts are used to analysis the operation of the JSW-J280EIII injection molding machine operator. By improving the design of auxiliary equipment, the operating MOD is reduced from the original 56 to 22 and the operation is simplified and the efficiency is improved at the same time. In the second part, days realism is used to record the schedule of a injection molding machine operator in a workday to identify wasted time and make recommendations for improvement. Finally, the workers’skill levels of three groups in A shop are analyzed by the post processing man-hour ration of FC6-0648 and recommendations are suggested to improve the skill levels of workers.
Key words site management method study time study
目錄
第一章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究目的 2
1.3 研究對象 2
1.4 研究內(nèi)容 3
第二章 工作研究的基本理論 4
2.1工作研究概述 4
2.2工作研究的方法技術(shù) 4
2.3工作研究在現(xiàn)場管理中的重要性 5
第三章 應(yīng)用方法研究改善“一塑”現(xiàn)場管理 8
3.1 “OA”機械部件成形的操作分析 8
3.1.1改進前操作方案人機程序圖 8
3.1.2數(shù)據(jù)分析與討論 8
3.1.3改進建議 9
3.2“OA”機械部件前期工程動作分析 10
3.2.1原操作流程 10
3.2.2數(shù)據(jù)分析與改進 11
第四章 應(yīng)用時間研究改善“一塑”的現(xiàn)場管理 15
4.1 “OA”機械部件成形工人工作日寫實 15
4.1.1工作日寫實 16
4.1.2數(shù)據(jù)分析 19
4.1.3改進建議 20
4.2“OA”機械部件后加工的工時定額 21
4.2.1單件成品工時測定 21
4.2.2現(xiàn)有工時與標(biāo)準(zhǔn)工時對比分析 23
4.2.3改進建議 24
第五章 結(jié)論 25
5.1 研究結(jié)論 25
5.2 研究不足 25
5.3 未來展望 25
致 謝 27
參考文獻 28
