設(shè)施規(guī)劃在x企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc
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設(shè)施規(guī)劃在x企業(yè)中的應(yīng)用研究,設(shè)施規(guī)劃在x企業(yè)中的應(yīng)用研究 1.45萬字 我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文,僅在本站獨(dú)家提交,大家放心使用摘要在生產(chǎn)制造業(yè)迅速發(fā)展的今天,生產(chǎn)制造過程的快速化、柔性化,以及訂單式生產(chǎn)和產(chǎn)品的多樣性變化,制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn);如何合理利用資源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,從而使企業(yè)在同行業(yè)中立于不敗之地,已成為...
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設(shè)施規(guī)劃在X企業(yè)中的應(yīng)用研究
1.45萬字
我自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文,僅在本站獨(dú)家提交,大家放心使用
摘要 在生產(chǎn)制造業(yè)迅速發(fā)展的今天,生產(chǎn)制造過程的快速化、柔性化,以及訂單式生產(chǎn)和產(chǎn)品的多樣性變化,制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn);如何合理利用資源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,從而使企業(yè)在同行業(yè)中立于不敗之地,已成為每一個(gè)制造企業(yè)亟待解決的問題,而生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)此起到了決定性和關(guān)鍵性的作用。
本文首先介紹設(shè)施規(guī)劃的背景,以及研究設(shè)施規(guī)劃的目的和意義,其次是對(duì)國內(nèi)外文獻(xiàn)研究進(jìn)行綜述,再接著介紹的是相關(guān)理論知識(shí),以及一些優(yōu)化的方法,其中SLP法是本文中采用的研究方法。
以X廠為研究背景,通過實(shí)地調(diào)研、收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料,然后應(yīng)用系統(tǒng)布置方法(SLP)對(duì)該廠的生產(chǎn)設(shè)施布置進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)與改進(jìn),并得出該廠最優(yōu)或滿意的工廠布置方案,最終達(dá)到降價(jià)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率及其提升該企業(yè)在市場上的競爭力。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì);物流分析;系統(tǒng)布置方法;生產(chǎn)工藝分析 ,SLP
Abstract In today's rapidly growing manufacturing sector, the manufacturing process of fast, flexible, and changes in production orders and product diversity, the manufacturing sector experienced unprecedented opportunities and challenges; How rational use of resources, reduce production costs, improve production efficiency, so that enterprises in an invincible position in the industry, every manufacturer has become a serious problem, and the level and quality level of the merits of this production facility planning played a decisive and critical effect.
This paper describes the background facilities planning, facilities planning and research purpose and significance, followed by review of the literature at home and abroad, followed by introduction of the relevant theoretical knowledge, as well as some of the optimization method, which SLP method is used in this article research methods.
X-plant research background, through field research, collect data, and then apply the system layout method (SLP) on the plant's production facilities are arranged for analysis, eva luation and improvement, and draw the plant optimal or satisfactory plant layout program, ultimately the price of production costs, improve productivity and enhance the company's competitiveness in the market.
Keywords: Production facility planning and design; logistics analysis ;system layout method; production process analysis, SLP
目錄
第1章緒論 5
1.1選題背景 5
1.2研究目的和意義 6
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀 7
1.4 本文研究的主要內(nèi)容 8
第2章 設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容以及基本理論 10
2.1 設(shè)施規(guī)劃的概述 10
2.2 設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo) 10
2.3 設(shè)施規(guī)劃的基本設(shè)計(jì)原則 11
2.4 設(shè)施規(guī)劃的方法(SLP)研究 12
第3章 X企業(yè)設(shè)施規(guī)劃現(xiàn)狀以及存在問題 15
3.1 X企業(yè)的簡介 15
3.2 X企業(yè)平面布置 15
3.3企業(yè)產(chǎn)品相關(guān)情況 16
3.3.1產(chǎn)品分析 16
3.3.2 生產(chǎn)過程介紹 16
3.4 X企業(yè)中生產(chǎn)過程中存在的問題 17
第4章X企業(yè)設(shè)施規(guī)劃的優(yōu)化以及評(píng)價(jià) 18
4.1 設(shè)施規(guī)劃優(yōu)化目標(biāo) 18
4.2 設(shè)施規(guī)劃優(yōu)化原則 18
4.3 產(chǎn)品優(yōu)化的方法與步驟(SLP) 19
4.3.1 產(chǎn)品--產(chǎn)量分析 21
4.3.2 產(chǎn)品工藝過程分析 21
4.3.3 作業(yè)單位物流關(guān)系分析 23
4.3.4作業(yè)單位非物流關(guān)系分析 25
4.3.5 綜合分析 27
4.4 X企業(yè)新的設(shè)施規(guī)劃布置圖以及評(píng)價(jià) 32
第5章結(jié)論 34
致謝 35
參考文獻(xiàn) 36
1.45萬字
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摘要 在生產(chǎn)制造業(yè)迅速發(fā)展的今天,生產(chǎn)制造過程的快速化、柔性化,以及訂單式生產(chǎn)和產(chǎn)品的多樣性變化,制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn);如何合理利用資源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,從而使企業(yè)在同行業(yè)中立于不敗之地,已成為每一個(gè)制造企業(yè)亟待解決的問題,而生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)此起到了決定性和關(guān)鍵性的作用。
本文首先介紹設(shè)施規(guī)劃的背景,以及研究設(shè)施規(guī)劃的目的和意義,其次是對(duì)國內(nèi)外文獻(xiàn)研究進(jìn)行綜述,再接著介紹的是相關(guān)理論知識(shí),以及一些優(yōu)化的方法,其中SLP法是本文中采用的研究方法。
以X廠為研究背景,通過實(shí)地調(diào)研、收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料,然后應(yīng)用系統(tǒng)布置方法(SLP)對(duì)該廠的生產(chǎn)設(shè)施布置進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)與改進(jìn),并得出該廠最優(yōu)或滿意的工廠布置方案,最終達(dá)到降價(jià)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率及其提升該企業(yè)在市場上的競爭力。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì);物流分析;系統(tǒng)布置方法;生產(chǎn)工藝分析 ,SLP
Abstract In today's rapidly growing manufacturing sector, the manufacturing process of fast, flexible, and changes in production orders and product diversity, the manufacturing sector experienced unprecedented opportunities and challenges; How rational use of resources, reduce production costs, improve production efficiency, so that enterprises in an invincible position in the industry, every manufacturer has become a serious problem, and the level and quality level of the merits of this production facility planning played a decisive and critical effect.
This paper describes the background facilities planning, facilities planning and research purpose and significance, followed by review of the literature at home and abroad, followed by introduction of the relevant theoretical knowledge, as well as some of the optimization method, which SLP method is used in this article research methods.
X-plant research background, through field research, collect data, and then apply the system layout method (SLP) on the plant's production facilities are arranged for analysis, eva luation and improvement, and draw the plant optimal or satisfactory plant layout program, ultimately the price of production costs, improve productivity and enhance the company's competitiveness in the market.
Keywords: Production facility planning and design; logistics analysis ;system layout method; production process analysis, SLP
目錄
第1章緒論 5
1.1選題背景 5
1.2研究目的和意義 6
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀 7
1.4 本文研究的主要內(nèi)容 8
第2章 設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容以及基本理論 10
2.1 設(shè)施規(guī)劃的概述 10
2.2 設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo) 10
2.3 設(shè)施規(guī)劃的基本設(shè)計(jì)原則 11
2.4 設(shè)施規(guī)劃的方法(SLP)研究 12
第3章 X企業(yè)設(shè)施規(guī)劃現(xiàn)狀以及存在問題 15
3.1 X企業(yè)的簡介 15
3.2 X企業(yè)平面布置 15
3.3企業(yè)產(chǎn)品相關(guān)情況 16
3.3.1產(chǎn)品分析 16
3.3.2 生產(chǎn)過程介紹 16
3.4 X企業(yè)中生產(chǎn)過程中存在的問題 17
第4章X企業(yè)設(shè)施規(guī)劃的優(yōu)化以及評(píng)價(jià) 18
4.1 設(shè)施規(guī)劃優(yōu)化目標(biāo) 18
4.2 設(shè)施規(guī)劃優(yōu)化原則 18
4.3 產(chǎn)品優(yōu)化的方法與步驟(SLP) 19
4.3.1 產(chǎn)品--產(chǎn)量分析 21
4.3.2 產(chǎn)品工藝過程分析 21
4.3.3 作業(yè)單位物流關(guān)系分析 23
4.3.4作業(yè)單位非物流關(guān)系分析 25
4.3.5 綜合分析 27
4.4 X企業(yè)新的設(shè)施規(guī)劃布置圖以及評(píng)價(jià) 32
第5章結(jié)論 34
致謝 35
參考文獻(xiàn) 36
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