目錄

1緒論 1
1.1歷史發(fā)展階段 1
1.2　設(shè)計(jì)面臨的問(wèn)題 2
2 偏擺撥桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3
2.1零件的分析 3
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工藝分析 4
2.2偏擺撥桿加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 4
2.2.1確定毛坯的制造形式 4
2.2.2基面的選擇 4
2.2.3確定工藝路線 5
第3章 專用夾具設(shè)計(jì) 7
3.1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求和一般步驟 9
3.2銑16mm兩側(cè)平面夾具設(shè)計(jì) 9
3.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 9
3.2.2定位元件的設(shè)計(jì) 10
3.2.3定位誤差分析 10
3.2.4銑削力與夾緊力計(jì)算 11
3.2.5夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 12
3.3小結(jié) 12
4 總結(jié) 14
參考文獻(xiàn) 15
2.1零件的分析
2.1.1零件的作用
老師所規(guī)定的我的課題是，偏擺撥桿零件的銑面工序的專用夾具的設(shè)計(jì)，偏擺撥桿是機(jī)器比較主要的的步件，偏擺撥桿的主要起到防止偏擺，保持對(duì)稱度，偏擺撥桿承受著容易變動(dòng)的沖擊的載荷，故偏擺撥桿的強(qiáng)度就要求非常的高；因此在平常的生活工作當(dāng)中，使用得比較廣泛，也因此起到了比較重要的作用。




























2.1.2零件的工藝分析
零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，減震性能良好。偏擺撥桿需要加工表面以及加工表面的位置要求。現(xiàn)分析如下：
（1）主要加工面：
1）銑φ32孔兩端平面
2）鉆鉸φ32孔
3）銑16mm兩側(cè)面
4）銑Ｒ6mm兩槽面.
5）鉆鉸φ21孔
（2）主要基準(zhǔn)面：
以φ21外圓面為基準(zhǔn)的加工表面
這一組加工表面包括：偏擺撥桿銑φ32孔兩端平面、偏擺撥桿銑16mm兩側(cè)面