鏈條刮板表面生成WC硬質(zhì)合金層的技術(shù)與應(yīng)用

1.49萬字 29頁 原創(chuàng)作品，獨(dú)家提交，已通過查重系統(tǒng)

摘要 現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，機(jī)械現(xiàn)代化的程度越來越高，機(jī)器的包養(yǎng)與維護(hù)已成為一大問題，而提高材料本身性能的研究也成為當(dāng)今一大熱門主題。由于磨擦磨損導(dǎo)致機(jī)器零件的磨損與失效所造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，提高零件的抗磨損性能，修復(fù)表面受損的零件已成為了迫切需要解決的問題。碳化鎢顆粒具高熔點(diǎn)、高硬度、良好的穩(wěn)定性以及與金屬基體結(jié)合性好等優(yōu)點(diǎn)，常被用作耐磨材料的增強(qiáng)相。根據(jù)原位制備的思想，利用表面熔覆技術(shù)，于零件表面制備一層碳化鎢顆粒熔覆層，用于受損零件的修復(fù)和再制造，具有良好的應(yīng)用前景。
氬弧熔覆工藝采用的主要手段是利用鎢極氬弧焊對工件表面進(jìn)行改性處理。TIG 焊是利用鎢極來做電極，惰性氣體氬氣做保護(hù)氣體，依靠鎢極與試件之間產(chǎn)生的高溫電弧熔化焊絲來連接工件的一種焊接方法。
氬弧熔覆工藝具有電弧熱量集中， 熔覆質(zhì)量高，，能量密度比較集中，產(chǎn)生溫度較高， 操作技術(shù)容易，靈活性較高，便于實(shí)現(xiàn)自動化，不受空間限制，能對形狀比較復(fù)雜的零件進(jìn)行熔覆，工程使用價(jià)值較高等特點(diǎn)。本文通過對不同成分配比的氬弧熔覆層和母材的對比分析，研究了其組織形貌，組織硬度，磨損機(jī)理分析和磨損形貌分析。
本文通過不同合金粉末的成分配比，制成3組熔覆層試樣，通過對母材和熔覆層的對比分析，我們對熔覆層的性能得到了進(jìn)一步的理解。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，熔覆層中碳化鎢含量越多，材料的硬度、耐磨性越高，并且，熔覆層的硬度、耐磨性都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于母材。


關(guān)鍵詞：氬弧熔覆 碳化鎢 顯微硬度 熔覆層