基于solidworks的環(huán)網(wǎng)柜左側(cè)組件測(cè)繪及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì).doc
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基于solidworks的環(huán)網(wǎng)柜左側(cè)組件測(cè)繪及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),基于solidworks的環(huán)網(wǎng)柜左側(cè)組件測(cè)繪及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)1.88萬(wàn)字 46頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過(guò)查重系統(tǒng) 目 錄摘要1abstract 2引言3第一章 環(huán)網(wǎng)柜理論基礎(chǔ)41.1環(huán)網(wǎng)柜的概念41.2 環(huán)網(wǎng)柜的特點(diǎn)與作用41.2.1環(huán)網(wǎng)柜的特點(diǎn)41.2.2 環(huán)網(wǎng)柜的作用51.3 環(huán)網(wǎng)柜的分類51.3.1 真空開關(guān)(ais)...
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基于Solidworks的環(huán)網(wǎng)柜左側(cè)組件測(cè)繪及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
1.88萬(wàn)字 46頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過(guò)查重系統(tǒng)
目 錄
摘要 1
Abstract 2
引言 3
第一章 環(huán)網(wǎng)柜理論基礎(chǔ) 4
1.1環(huán)網(wǎng)柜的概念 4
1.2 環(huán)網(wǎng)柜的特點(diǎn)與作用 4
1.2.1環(huán)網(wǎng)柜的特點(diǎn) 4
1.2.2 環(huán)網(wǎng)柜的作用 5
1.3 環(huán)網(wǎng)柜的分類 5
1.3.1 真空開關(guān)(AIS) 5
1.3.2 空氣絕緣SF6開關(guān)(AIS) 6
1.3.3 氣體絕緣SF6開關(guān)(GIS) 6
1.3.4 固體絕緣真空開關(guān)(SIS) 6
1.4 環(huán)網(wǎng)柜控制原理 7
1.5環(huán)網(wǎng)柜安裝 9
本章小結(jié) 9
第二章 環(huán)網(wǎng)柜合分閘儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
2.1環(huán)網(wǎng)柜中間機(jī)械裝置裝配總圖 10
2.2彈簧儲(chǔ)能的研究背景及意義 11
2.3彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu) 11
2.3.1彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)合分閘的要求 11
2.3.2彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 12
2.3.3彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的安裝 12
2.4彈簧自鎖裝置 14
2.4.1彈簧自鎖裝置結(jié)構(gòu)與原理 14
2.4.2彈簧自鎖機(jī)構(gòu)的安裝 15
本章小結(jié) 17
第三章 彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的彈簧設(shè)計(jì)及其優(yōu)化 18
3.1平面渦卷彈簧的定義 18
3.2彈簧基本參數(shù)指標(biāo) 19
3.3平面渦卷彈簧的特性曲線 20
3.4平面渦卷彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 21
3.5平面渦卷彈簧的優(yōu)化設(shè)計(jì) 23
3.5.1平面渦卷彈簧儲(chǔ)能密度計(jì)算 23
3.5.2平面渦卷彈簧優(yōu)化分析 25
本章小結(jié) 27
第四章 異型截面平面渦卷彈簧的有限元分析 28
4.1異型截面平面渦卷彈簧Solidworks三維模型建立 28
4.2建立異型截面平面渦卷彈簧ANSYS力學(xué)模型模型 29
4.3劃分網(wǎng)格 30
4.4邊界條件的確定 31
4.5施加約束 32
4.6施加載荷并求解 32
4.7異型截面平面渦卷彈簧應(yīng)力分析 32
本章小結(jié) 33
第五章 經(jīng)濟(jì)可行性分析 34
5.1 研究的基本內(nèi)容 34
5.1.1 經(jīng)濟(jì)可行性 34
5.1.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性 34
5.2 環(huán)境對(duì)方案的影響 35
5.2.1 低溫環(huán)網(wǎng)柜的基本特征 36
5.2.2 低溫條件下的分析 36
本章小結(jié) 38
第六章 全文總結(jié)與展望 39
致謝 40
參考文獻(xiàn) 41
摘要 隨著技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及社會(huì)用電量的不斷持續(xù)增加,社會(huì)對(duì)供電的持續(xù)性和可靠性的要求越來(lái)越高,以確保和提高電網(wǎng)安全可靠的運(yùn)行。充氣環(huán)網(wǎng)柜[1]是電氣系統(tǒng)中一個(gè)很重要的開關(guān)設(shè)備,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,將極有可能造成整臺(tái)開關(guān)設(shè)備的報(bào)廢,影響負(fù)載的正常用電。所以要保證零部件質(zhì)量就要嚴(yán)格控制零部件的材料、加工工藝和檢驗(yàn)方法,其機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能等各方面參數(shù)均必須滿足產(chǎn)品的要求。而我們需要在中間組件的零件結(jié)構(gòu)合理運(yùn)行的條件下,對(duì)零件尺寸精確細(xì)化,以提高產(chǎn)品技術(shù)水平,制定更合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),降低材料及工藝成本,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。
本文主要針對(duì)充氣環(huán)網(wǎng)柜的兩個(gè)關(guān)鍵問題,一個(gè)是對(duì)其左側(cè)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),另一個(gè)則是對(duì)其運(yùn)動(dòng)的仿真。本文首先根據(jù)對(duì)充氣環(huán)網(wǎng)柜左側(cè)結(jié)構(gòu)的測(cè)繪,對(duì)其典型機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析研究。本文采用的是基于參數(shù)化設(shè)計(jì)的軟件Solidworks來(lái)重組環(huán)網(wǎng)柜的各個(gè)零部件,然后用Solidworks的裝配模塊來(lái)裝配成樣機(jī)模型;利用ANSYS l2.0平臺(tái),建立了渦簧柔性體模型并對(duì)其進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真分析,得到了渦簧的變形圖和施加了恒定角速度的渦簧的剛度曲線和儲(chǔ)能曲線,仿真結(jié)果與渦簧實(shí)際剛度變化曲線相一致。
關(guān)鍵詞: 充氣環(huán)網(wǎng)柜 Solidworks 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 運(yùn)動(dòng)仿真
1.88萬(wàn)字 46頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過(guò)查重系統(tǒng)
目 錄
摘要 1
Abstract 2
引言 3
第一章 環(huán)網(wǎng)柜理論基礎(chǔ) 4
1.1環(huán)網(wǎng)柜的概念 4
1.2 環(huán)網(wǎng)柜的特點(diǎn)與作用 4
1.2.1環(huán)網(wǎng)柜的特點(diǎn) 4
1.2.2 環(huán)網(wǎng)柜的作用 5
1.3 環(huán)網(wǎng)柜的分類 5
1.3.1 真空開關(guān)(AIS) 5
1.3.2 空氣絕緣SF6開關(guān)(AIS) 6
1.3.3 氣體絕緣SF6開關(guān)(GIS) 6
1.3.4 固體絕緣真空開關(guān)(SIS) 6
1.4 環(huán)網(wǎng)柜控制原理 7
1.5環(huán)網(wǎng)柜安裝 9
本章小結(jié) 9
第二章 環(huán)網(wǎng)柜合分閘儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
2.1環(huán)網(wǎng)柜中間機(jī)械裝置裝配總圖 10
2.2彈簧儲(chǔ)能的研究背景及意義 11
2.3彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu) 11
2.3.1彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)合分閘的要求 11
2.3.2彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 12
2.3.3彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的安裝 12
2.4彈簧自鎖裝置 14
2.4.1彈簧自鎖裝置結(jié)構(gòu)與原理 14
2.4.2彈簧自鎖機(jī)構(gòu)的安裝 15
本章小結(jié) 17
第三章 彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的彈簧設(shè)計(jì)及其優(yōu)化 18
3.1平面渦卷彈簧的定義 18
3.2彈簧基本參數(shù)指標(biāo) 19
3.3平面渦卷彈簧的特性曲線 20
3.4平面渦卷彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 21
3.5平面渦卷彈簧的優(yōu)化設(shè)計(jì) 23
3.5.1平面渦卷彈簧儲(chǔ)能密度計(jì)算 23
3.5.2平面渦卷彈簧優(yōu)化分析 25
本章小結(jié) 27
第四章 異型截面平面渦卷彈簧的有限元分析 28
4.1異型截面平面渦卷彈簧Solidworks三維模型建立 28
4.2建立異型截面平面渦卷彈簧ANSYS力學(xué)模型模型 29
4.3劃分網(wǎng)格 30
4.4邊界條件的確定 31
4.5施加約束 32
4.6施加載荷并求解 32
4.7異型截面平面渦卷彈簧應(yīng)力分析 32
本章小結(jié) 33
第五章 經(jīng)濟(jì)可行性分析 34
5.1 研究的基本內(nèi)容 34
5.1.1 經(jīng)濟(jì)可行性 34
5.1.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性 34
5.2 環(huán)境對(duì)方案的影響 35
5.2.1 低溫環(huán)網(wǎng)柜的基本特征 36
5.2.2 低溫條件下的分析 36
本章小結(jié) 38
第六章 全文總結(jié)與展望 39
致謝 40
參考文獻(xiàn) 41
摘要 隨著技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及社會(huì)用電量的不斷持續(xù)增加,社會(huì)對(duì)供電的持續(xù)性和可靠性的要求越來(lái)越高,以確保和提高電網(wǎng)安全可靠的運(yùn)行。充氣環(huán)網(wǎng)柜[1]是電氣系統(tǒng)中一個(gè)很重要的開關(guān)設(shè)備,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,將極有可能造成整臺(tái)開關(guān)設(shè)備的報(bào)廢,影響負(fù)載的正常用電。所以要保證零部件質(zhì)量就要嚴(yán)格控制零部件的材料、加工工藝和檢驗(yàn)方法,其機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能等各方面參數(shù)均必須滿足產(chǎn)品的要求。而我們需要在中間組件的零件結(jié)構(gòu)合理運(yùn)行的條件下,對(duì)零件尺寸精確細(xì)化,以提高產(chǎn)品技術(shù)水平,制定更合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),降低材料及工藝成本,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。
本文主要針對(duì)充氣環(huán)網(wǎng)柜的兩個(gè)關(guān)鍵問題,一個(gè)是對(duì)其左側(cè)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),另一個(gè)則是對(duì)其運(yùn)動(dòng)的仿真。本文首先根據(jù)對(duì)充氣環(huán)網(wǎng)柜左側(cè)結(jié)構(gòu)的測(cè)繪,對(duì)其典型機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析研究。本文采用的是基于參數(shù)化設(shè)計(jì)的軟件Solidworks來(lái)重組環(huán)網(wǎng)柜的各個(gè)零部件,然后用Solidworks的裝配模塊來(lái)裝配成樣機(jī)模型;利用ANSYS l2.0平臺(tái),建立了渦簧柔性體模型并對(duì)其進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真分析,得到了渦簧的變形圖和施加了恒定角速度的渦簧的剛度曲線和儲(chǔ)能曲線,仿真結(jié)果與渦簧實(shí)際剛度變化曲線相一致。
關(guān)鍵詞: 充氣環(huán)網(wǎng)柜 Solidworks 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 運(yùn)動(dòng)仿真