iso/ts16949:2002產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(apqp).doc
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iso/ts16949:2002產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(apqp),iso/ts16949:2002產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(apqp)3.8萬(wàn)字 95頁(yè)目錄引 言 1產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 2產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 3產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 51.0 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 61.1 顧客的呼聲 71.1.1市場(chǎng)研究 81.1.2保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息 81.1.3小組經(jīng)驗(yàn) 81.2 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)...
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ISO/TS16949:2002產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)
3.8萬(wàn)字 95頁(yè)
目錄
引 言 1
產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 2
產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 3
產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 5
1.0 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 6
1.1 顧客的呼聲 7
1.1.1市場(chǎng)研究 8
1.1.2保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息 8
1.1.3小組經(jīng)驗(yàn) 8
1.2 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 9
1.3 產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 9
1.4 產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想 9
1.5 產(chǎn)品可靠性研究 9
1.6 顧客輸入 9
1.7 設(shè)計(jì)目標(biāo) 10
1.8 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 10
1.9 初始材料清單 10
1.10 初始過(guò)程流程圖 10
1.11 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊性的初始清單 10
1.12 產(chǎn)品保證計(jì)劃 11
1.13 管理者支持 11
2.0 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 12
2.1 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) 14
2.2 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 14
2.3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 15
2.4 設(shè)計(jì)評(píng)審 15
2.5 樣件制造——控制計(jì)劃 15
2.6 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 16
2.7 工程規(guī)范 16
2.8 材料規(guī)范 16
2.9 圖樣和規(guī)范的更改 16
2.10 新設(shè)備工裝和設(shè)施需求 17
2.11 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性 17
2.12 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 17
2.13 小組可行性承諾和管理者支持 17
3.0 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 18
3.1 包裝標(biāo)準(zhǔn) 20
3.2 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 20
3.3 過(guò)程流程圖 20
3.4 車間平面布置圖 20
3.5 特性矩陣圖 20
3.6 過(guò)程失效模式和后果分析(PFMEA) 21
3.7 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 21
3.8 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 21
3.9 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 22
3.10 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 22
3.11 包裝規(guī)范 22
3.12 管理者支持 22
4.0 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 24
4.1 試生產(chǎn) 25
4.2 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 26
4.3 初始過(guò)程能力研究 26
4.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 26
4.5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 26
4.6 包裝評(píng)價(jià) 27
4.7 生產(chǎn)控制計(jì)劃 27
4.8 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 27
5.0 反饋、評(píng)定和糾正措施 28
5.1 減少變差 29
5.2 顧客滿意 30
5.3 交付和服務(wù) 30
6.0 控制計(jì)劃方法 30
6.1 目錄 32
6.2 概述 33
6.3 控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?37
6.4 過(guò)程分析 46
6.5 補(bǔ)充件 47
附錄A 產(chǎn)品質(zhì)量策劃?rùn)z查表 63
A-1 設(shè)計(jì)FMEA檢查表 64
A-2 設(shè)計(jì)信息檢查表 65
A-3 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 69
A-4 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查表 71
A-5 車間平面檢查表 75
A-6 過(guò)程流程圖檢查表 77
A-7 過(guò)程FMEA檢查表 78
A-8 控制計(jì)劃?rùn)z查表 79
附錄B 分析技術(shù) 81
裝配產(chǎn)生的變差分析 81
基準(zhǔn)確定 81
因果圖 81
特性矩陣圖 81
關(guān)鍵路徑法 82
試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 82
可制造性和裝配設(shè)計(jì) 82
設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R) 83
尺寸控制計(jì)劃(DCP) 83
動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃(DCP) 83
防錯(cuò)(Poka-Yoke) 84
過(guò)程流程圖 84
質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)(QFD) 84
系統(tǒng)失效模式和后果分析(SFMEA) 85
附錄C 特殊性符號(hào) 87
附錄D 參考材料 89
附錄E 小組可行性承諾 91
附錄F 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)和認(rèn)定 93
附錄G 福特汽車公司的動(dòng)力傳動(dòng)系動(dòng)態(tài)控制策劃 95
附錄H 術(shù)語(yǔ) 103
附錄I 首字母縮略詞 107
附錄J 參考文獻(xiàn) 109
附錄K 詞語(yǔ)索引 111
附錄L 表格 113
3.8萬(wàn)字 95頁(yè)
目錄
引 言 1
產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 2
產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 3
產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 5
1.0 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 6
1.1 顧客的呼聲 7
1.1.1市場(chǎng)研究 8
1.1.2保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息 8
1.1.3小組經(jīng)驗(yàn) 8
1.2 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 9
1.3 產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 9
1.4 產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想 9
1.5 產(chǎn)品可靠性研究 9
1.6 顧客輸入 9
1.7 設(shè)計(jì)目標(biāo) 10
1.8 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 10
1.9 初始材料清單 10
1.10 初始過(guò)程流程圖 10
1.11 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊性的初始清單 10
1.12 產(chǎn)品保證計(jì)劃 11
1.13 管理者支持 11
2.0 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 12
2.1 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) 14
2.2 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 14
2.3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 15
2.4 設(shè)計(jì)評(píng)審 15
2.5 樣件制造——控制計(jì)劃 15
2.6 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 16
2.7 工程規(guī)范 16
2.8 材料規(guī)范 16
2.9 圖樣和規(guī)范的更改 16
2.10 新設(shè)備工裝和設(shè)施需求 17
2.11 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性 17
2.12 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 17
2.13 小組可行性承諾和管理者支持 17
3.0 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 18
3.1 包裝標(biāo)準(zhǔn) 20
3.2 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 20
3.3 過(guò)程流程圖 20
3.4 車間平面布置圖 20
3.5 特性矩陣圖 20
3.6 過(guò)程失效模式和后果分析(PFMEA) 21
3.7 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 21
3.8 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 21
3.9 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 22
3.10 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 22
3.11 包裝規(guī)范 22
3.12 管理者支持 22
4.0 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 24
4.1 試生產(chǎn) 25
4.2 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 26
4.3 初始過(guò)程能力研究 26
4.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 26
4.5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 26
4.6 包裝評(píng)價(jià) 27
4.7 生產(chǎn)控制計(jì)劃 27
4.8 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 27
5.0 反饋、評(píng)定和糾正措施 28
5.1 減少變差 29
5.2 顧客滿意 30
5.3 交付和服務(wù) 30
6.0 控制計(jì)劃方法 30
6.1 目錄 32
6.2 概述 33
6.3 控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?37
6.4 過(guò)程分析 46
6.5 補(bǔ)充件 47
附錄A 產(chǎn)品質(zhì)量策劃?rùn)z查表 63
A-1 設(shè)計(jì)FMEA檢查表 64
A-2 設(shè)計(jì)信息檢查表 65
A-3 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 69
A-4 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查表 71
A-5 車間平面檢查表 75
A-6 過(guò)程流程圖檢查表 77
A-7 過(guò)程FMEA檢查表 78
A-8 控制計(jì)劃?rùn)z查表 79
附錄B 分析技術(shù) 81
裝配產(chǎn)生的變差分析 81
基準(zhǔn)確定 81
因果圖 81
特性矩陣圖 81
關(guān)鍵路徑法 82
試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 82
可制造性和裝配設(shè)計(jì) 82
設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R) 83
尺寸控制計(jì)劃(DCP) 83
動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃(DCP) 83
防錯(cuò)(Poka-Yoke) 84
過(guò)程流程圖 84
質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)(QFD) 84
系統(tǒng)失效模式和后果分析(SFMEA) 85
附錄C 特殊性符號(hào) 87
附錄D 參考材料 89
附錄E 小組可行性承諾 91
附錄F 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)和認(rèn)定 93
附錄G 福特汽車公司的動(dòng)力傳動(dòng)系動(dòng)態(tài)控制策劃 95
附錄H 術(shù)語(yǔ) 103
附錄I 首字母縮略詞 107
附錄J 參考文獻(xiàn) 109
附錄K 詞語(yǔ)索引 111
附錄L 表格 113