磁電機(jī)支架多孔鉆削裝置設(shè)計（開題報告）
1、 課題的目的及意義
孔加工是機(jī)械加工中所占比例較大的一道重要加工工序。據(jù)統(tǒng)計，孔加工約占機(jī)械加工總量的三分之一、占機(jī)械加工時間的四分之一。在孔加工中尤其以小孔的加工最為困難。
隨著航天、航空、電子、機(jī)械、儀器儀表、化學(xué)纖維、自動控制及醫(yī)療器械等科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，小孔的應(yīng)用日趨廣泛。這些小孔不僅孔徑小而且深徑比也較大。同時這些零件的材料有許多是高硬度高強(qiáng)度的耐熱鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石等難加工材料。這些對小孔的加工技術(shù)得出了最新的要求，迫切需要一種新型、高效的小孔加工技術(shù)。目前，已發(fā)展了大約50余種加工微小深孔的方法，以用于不同情況的小孔加工。
在本課題中，華川機(jī)械廠要求對摩托車磁電機(jī)上的支架的加工效率進(jìn)行提高。從原有的臺鉆加工一次加工一個小孔提高到一次能夠加工三個孔或者四個孔甚至提高到一次能加工六孔，在加工效率上提高三倍到六倍，適應(yīng)了信息化高速發(fā)展的需要，同時也滿足了廠方的需求