減速器設(shè)計說明書.doc
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減速器設(shè)計說明書,目 錄設(shè)計任務(wù)書5一. 工作條件5二. 原始數(shù)據(jù)5三. 設(shè)計內(nèi)容5四. 設(shè)計任務(wù)5五. 設(shè)計進(jìn)度6傳動方案的擬定及說明6電動機(jī)的選擇6一. 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇 7二. 電動機(jī)容量的選擇 7三. 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 7四. 電動機(jī)型號的選擇 7傳動裝置的運動和動力參數(shù) 8一. 總傳動比 8二. 合理分配...
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減速器設(shè)計說明書
目 錄
設(shè)計任務(wù)書……………………………………………………5
一. 工作條件…………………………………………………5
二. 原始數(shù)據(jù)…………………………………………………5
三. 設(shè)計內(nèi)容…………………………………………………5
四. 設(shè)計任務(wù)…………………………………………………5
五. 設(shè)計進(jìn)度…………………………………………………6
傳動方案的擬定及說明………………………………………6
電動機(jī)的選擇…………………………………………………6
一. 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇 ………………………………7
二. 電動機(jī)容量的選擇 ………………………………………7
三. 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 ………………………………………7
四. 電動機(jī)型號的選擇 ………………………………………7
傳動裝置的運動和動力參數(shù) …………………………………8
一. 總傳動比 …………………………………………………8
二. 合理分配各級傳動比 ……………………………………8
三. 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 ……………………… 8
傳動件的設(shè)計計算 ……………………………………………9
一. 高速嚙合齒輪的設(shè)計 ……………………………………9
二. 低速嚙合齒輪的設(shè)計……………………………………14
三. 滾筒速度校核……………………………………………19
軸的設(shè)計計算…………………………………………………19
一. 初步確定軸的最小直徑 …………………………………19
二. 軸的設(shè)計與校核…………………………………………20
滾動軸承的計算………………………………………………30
一. 高速軸上軸承(6208)校核 ……………………………30
二. 中間軸上軸承(6207)校核 ……………………………31
三. 輸出軸上軸承(6210)校核 ……………………………32
鍵聯(lián)接的選擇及校核…………………………………………34
一. 鍵的選擇…………………………………………………34
二. 鍵的校核…………………………………………………34
連軸器的選擇…………………………………………………35
一. 高速軸與電動機(jī)之間的聯(lián)軸器 ………………………… 35
二. 輸出軸與電動機(jī)之間的聯(lián)軸器 ………………………… 35
減速器附件的選擇 ……………………………………………36
一. 通氣孔……………………………………………………36
二. 油面指示器 ………………………………………………36
三. 起吊裝置 …………………………………………………36
四. 油塞………………………………………………………36
五. 窺視孔及窺視蓋…………………………………………36
六. 軸承蓋……………………………………………………37
潤滑與密封……………………………………………………37
一. 齒輪潤滑…………………………………………………37
二. 滾動軸承潤滑……………………………………………37
三. 密封方法的選擇…………………………………………37
設(shè)計小結(jié)………………………………………………………37
參考資料目錄…………………………………………………38
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書
題目:設(shè)計用于帶式運輸機(jī)傳動系統(tǒng)的
齒輪(蝸輪)減速器
一. 工作條件
連續(xù)單向旋轉(zhuǎn)、載荷平穩(wěn)、室內(nèi)工作、有粉塵(運輸帶與滾筒摩擦阻力影響已在F中考慮)。
二. 原始數(shù)據(jù)
運輸帶工作拉力F(N): 2500
卷筒的直徑D(mm): 400
運輸帶速度V(m/s): 1.1
運輸帶速度允許誤差 5%
使用年限(年): 10
工作制度(班/日): 1
生產(chǎn)條件: 中等規(guī)模機(jī)械廠,可加工7-8級齒輪及蝸輪;
動力來源: 電力、三相交流380/220伏。
三. 設(shè)計內(nèi)容
1. 電動機(jī)的選擇與運動參數(shù)計算;
2. 齒輪傳動設(shè)計計算;
3. 軸的設(shè)計;
4. 滾動軸承的選擇與校核;
5. 鍵和連軸器的選擇與校核;
6. 裝配圖、零件圖的繪制;
7. 設(shè)計計算說明書的編寫。
四. 設(shè)計任務(wù)
1. 減速器總裝配圖一張;
2. 齒輪、軸、箱體零件圖各一張;
3. 設(shè)計說明書一份。
五. 設(shè)計進(jìn)度
1、 第一階段:傳動方案的選擇、傳動件參數(shù)計算及校核、繪
制裝配草圖
2、 第二階段: 制裝配圖;
3、 第三階段:繪制零件圖。
傳動方案的擬定及說明
一個好的傳動方案,除了首先滿足機(jī)器的功能要求外,還應(yīng)當(dāng)工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、傳動效率高、成本低廉以及維護(hù)方便。要完全滿足這些要求是很困難的。在擬訂傳動方案和對多種傳動方案進(jìn)行比較時,應(yīng)根據(jù)機(jī)器的具體情況綜合考慮,選擇能保證主要要求的較合理的傳動方案。
根據(jù)工作條件和原始數(shù)據(jù)可選方案二,即展開式二級圓柱齒輪傳動。因為此方案工作可靠、傳動效率高、維護(hù)方便、環(huán)境適應(yīng)行好,但也有一缺點,就是寬度較大。其中選用斜齒圓柱齒輪,因為斜齒圓柱齒輪兼有傳動平穩(wěn)和成本低的特點,同時選用展開式可以有效地減小橫向尺寸。
示意圖如下:
1—電動機(jī);2—聯(lián)軸器;3—齒輪減速器;4—聯(lián)軸器;5—鼓輪;
6—帶式運輸機(jī)
實際設(shè)計中對此方案略微做改動,即:把齒輪放在靠近電動機(jī)端和滾筒端。(其他們的優(yōu)缺點見小結(jié)所述)
電動機(jī)的選擇
(以下公式引用自[1]P 7~8)
一. 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇
因為本傳動的工作狀況是:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn),無特殊要求。所以選用常用的封閉式Y(jié)系列三相異步交流的電動機(jī)。其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、價格低等優(yōu)點。
二. 電動機(jī)容量的選擇
1. 工作機(jī)所需功率Pw
知F=2500 N V=1.1m/s
所以
2. 電動機(jī)的輸出功率
=
kw
3. 確定電動機(jī)額定功率
因為 應(yīng)等于或稍大于 。故選擇 =4kw的電動機(jī)。
三. 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇
工作機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速
=60*1000*1..
目 錄
設(shè)計任務(wù)書……………………………………………………5
一. 工作條件…………………………………………………5
二. 原始數(shù)據(jù)…………………………………………………5
三. 設(shè)計內(nèi)容…………………………………………………5
四. 設(shè)計任務(wù)…………………………………………………5
五. 設(shè)計進(jìn)度…………………………………………………6
傳動方案的擬定及說明………………………………………6
電動機(jī)的選擇…………………………………………………6
一. 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇 ………………………………7
二. 電動機(jī)容量的選擇 ………………………………………7
三. 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 ………………………………………7
四. 電動機(jī)型號的選擇 ………………………………………7
傳動裝置的運動和動力參數(shù) …………………………………8
一. 總傳動比 …………………………………………………8
二. 合理分配各級傳動比 ……………………………………8
三. 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 ……………………… 8
傳動件的設(shè)計計算 ……………………………………………9
一. 高速嚙合齒輪的設(shè)計 ……………………………………9
二. 低速嚙合齒輪的設(shè)計……………………………………14
三. 滾筒速度校核……………………………………………19
軸的設(shè)計計算…………………………………………………19
一. 初步確定軸的最小直徑 …………………………………19
二. 軸的設(shè)計與校核…………………………………………20
滾動軸承的計算………………………………………………30
一. 高速軸上軸承(6208)校核 ……………………………30
二. 中間軸上軸承(6207)校核 ……………………………31
三. 輸出軸上軸承(6210)校核 ……………………………32
鍵聯(lián)接的選擇及校核…………………………………………34
一. 鍵的選擇…………………………………………………34
二. 鍵的校核…………………………………………………34
連軸器的選擇…………………………………………………35
一. 高速軸與電動機(jī)之間的聯(lián)軸器 ………………………… 35
二. 輸出軸與電動機(jī)之間的聯(lián)軸器 ………………………… 35
減速器附件的選擇 ……………………………………………36
一. 通氣孔……………………………………………………36
二. 油面指示器 ………………………………………………36
三. 起吊裝置 …………………………………………………36
四. 油塞………………………………………………………36
五. 窺視孔及窺視蓋…………………………………………36
六. 軸承蓋……………………………………………………37
潤滑與密封……………………………………………………37
一. 齒輪潤滑…………………………………………………37
二. 滾動軸承潤滑……………………………………………37
三. 密封方法的選擇…………………………………………37
設(shè)計小結(jié)………………………………………………………37
參考資料目錄…………………………………………………38
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書
題目:設(shè)計用于帶式運輸機(jī)傳動系統(tǒng)的
齒輪(蝸輪)減速器
一. 工作條件
連續(xù)單向旋轉(zhuǎn)、載荷平穩(wěn)、室內(nèi)工作、有粉塵(運輸帶與滾筒摩擦阻力影響已在F中考慮)。
二. 原始數(shù)據(jù)
運輸帶工作拉力F(N): 2500
卷筒的直徑D(mm): 400
運輸帶速度V(m/s): 1.1
運輸帶速度允許誤差 5%
使用年限(年): 10
工作制度(班/日): 1
生產(chǎn)條件: 中等規(guī)模機(jī)械廠,可加工7-8級齒輪及蝸輪;
動力來源: 電力、三相交流380/220伏。
三. 設(shè)計內(nèi)容
1. 電動機(jī)的選擇與運動參數(shù)計算;
2. 齒輪傳動設(shè)計計算;
3. 軸的設(shè)計;
4. 滾動軸承的選擇與校核;
5. 鍵和連軸器的選擇與校核;
6. 裝配圖、零件圖的繪制;
7. 設(shè)計計算說明書的編寫。
四. 設(shè)計任務(wù)
1. 減速器總裝配圖一張;
2. 齒輪、軸、箱體零件圖各一張;
3. 設(shè)計說明書一份。
五. 設(shè)計進(jìn)度
1、 第一階段:傳動方案的選擇、傳動件參數(shù)計算及校核、繪
制裝配草圖
2、 第二階段: 制裝配圖;
3、 第三階段:繪制零件圖。
傳動方案的擬定及說明
一個好的傳動方案,除了首先滿足機(jī)器的功能要求外,還應(yīng)當(dāng)工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、傳動效率高、成本低廉以及維護(hù)方便。要完全滿足這些要求是很困難的。在擬訂傳動方案和對多種傳動方案進(jìn)行比較時,應(yīng)根據(jù)機(jī)器的具體情況綜合考慮,選擇能保證主要要求的較合理的傳動方案。
根據(jù)工作條件和原始數(shù)據(jù)可選方案二,即展開式二級圓柱齒輪傳動。因為此方案工作可靠、傳動效率高、維護(hù)方便、環(huán)境適應(yīng)行好,但也有一缺點,就是寬度較大。其中選用斜齒圓柱齒輪,因為斜齒圓柱齒輪兼有傳動平穩(wěn)和成本低的特點,同時選用展開式可以有效地減小橫向尺寸。
示意圖如下:
1—電動機(jī);2—聯(lián)軸器;3—齒輪減速器;4—聯(lián)軸器;5—鼓輪;
6—帶式運輸機(jī)
實際設(shè)計中對此方案略微做改動,即:把齒輪放在靠近電動機(jī)端和滾筒端。(其他們的優(yōu)缺點見小結(jié)所述)
電動機(jī)的選擇
(以下公式引用自[1]P 7~8)
一. 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇
因為本傳動的工作狀況是:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn),無特殊要求。所以選用常用的封閉式Y(jié)系列三相異步交流的電動機(jī)。其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、價格低等優(yōu)點。
二. 電動機(jī)容量的選擇
1. 工作機(jī)所需功率Pw
知F=2500 N V=1.1m/s
所以
2. 電動機(jī)的輸出功率
=
kw
3. 確定電動機(jī)額定功率
因為 應(yīng)等于或稍大于 。故選擇 =4kw的電動機(jī)。
三. 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇
工作機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速
=60*1000*1..