汽車盤式制動器結(jié)構優(yōu)化設計(開題報告).doc
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汽車盤式制動器結(jié)構優(yōu)化設計(開題報告),畢業(yè)設計(論文)開題報告——盤式制動器的結(jié)構優(yōu)化設計1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等)1.1、優(yōu)化盤式制動器的目的及意義汽車制動系統(tǒng)是汽車行駛的一個重要主動安全系統(tǒng),其性能的好壞對汽車的行駛安全有著重要影響。隨著汽車的行駛速度和路面情況復雜程度的提高,更加需要性能高、壽命長的制動系...
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畢業(yè)設計(論文)開題報告——
盤式制動器的結(jié)構優(yōu)化設計
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等)
1.1、優(yōu)化盤式制動器的目的及意義
汽車制動系統(tǒng)是汽車行駛的一個重要主動安全系統(tǒng),其性能的好壞對汽車的行駛安全有著重要影響。隨著汽車的行駛速度和路面情況復雜程度的提高,更加需要性能高、壽命長的制動系統(tǒng)。制動器是汽車制動系統(tǒng)的主要組成部分, 是汽車行駛安全性的重要部件之一。作為一種新型的制動部件,盤式制動器與傳統(tǒng)的鼓式制動器比較,具有散熱快、重量輕、構造簡單、調(diào)整方便、制動效果穩(wěn)定、熱穩(wěn)定性好、高負載時耐高溫性能好等優(yōu)勢,正越來越廣泛地應用于轎車、客車和重型載貨車上,有著非常好的發(fā)展前景。在世界各國,特別是西歐各國,盤式制動器已廣泛用于小轎車的前輪上。但盤式制動器也有不足之處:在考慮足夠大的摩擦力矩,最短制動時間,最小制動尺寸的同時,難以保證較好制動工作效率,故用于液壓制動系時所需制動促動管路壓力高,一般要用伺服裝置。進行汽車盤時制動器的優(yōu)化設計,就是為了避免其不足,發(fā)揚其優(yōu)點。
1.2、優(yōu)化設計思想概述
優(yōu)化設計是現(xiàn)代化設計方法的重要內(nèi)容之一。它以數(shù)學規(guī)劃為理論基礎,以電子計算機為工具,在充分考慮多種設計約束的前提下,尋求滿足預定目標的最佳設計。優(yōu)化設計能比較好地把現(xiàn)代設計理論和經(jīng)過長期實踐驗證的設計內(nèi)容結(jié)合起來。一般的工程設計都有許多種可行的設計方案。傳統(tǒng)設計方法的設計過程可概括為“設計——分析——再設計”的過程,即首先根據(jù)設計任務及要求進行調(diào)查、研究和收集有關資料,參照相同或類似任務現(xiàn)有的已完成的較為成熟的設計方案,憑借設計者的經(jīng)驗,輔以必要的分析計算,確定一個合適的設計方案,并通過計算,初步確定有關參數(shù),然后對初定方案進行必要的分析及校核計算;如果某些設計要求得不到滿足,必須進行設計方案的修改,設計參數(shù)的調(diào)整,并再次進行分析及校核計算,如此多次反復,直到獲得滿意的設計方案為止。顯然,這個設計過程是人工設計與類比分析的過程,不僅需要花費較多的設計時間,延長設計周期,而且只限于在少數(shù)幾個候選方案中進行分析比較。優(yōu)化設計的引入克服了傳統(tǒng)設計的不足。我國開始從事機械優(yōu)化設計方面的研究與應用較晚,但其進展的速度卻是十分的驚人的。無論在機構綜合、通用機械零部件設計,還是在各種專業(yè)機械和工藝裝備的設計都由于采用了最優(yōu)化技術而取得了顯著成果。汽車工業(yè)的新技術不斷引進和采用,特別是汽車CAD、CAE、CAM一體化技術的進步,使優(yōu)化設計的理論與方法,得到了推廣和普及。
盤式制動器的結(jié)構優(yōu)化設計
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等)
1.1、優(yōu)化盤式制動器的目的及意義
汽車制動系統(tǒng)是汽車行駛的一個重要主動安全系統(tǒng),其性能的好壞對汽車的行駛安全有著重要影響。隨著汽車的行駛速度和路面情況復雜程度的提高,更加需要性能高、壽命長的制動系統(tǒng)。制動器是汽車制動系統(tǒng)的主要組成部分, 是汽車行駛安全性的重要部件之一。作為一種新型的制動部件,盤式制動器與傳統(tǒng)的鼓式制動器比較,具有散熱快、重量輕、構造簡單、調(diào)整方便、制動效果穩(wěn)定、熱穩(wěn)定性好、高負載時耐高溫性能好等優(yōu)勢,正越來越廣泛地應用于轎車、客車和重型載貨車上,有著非常好的發(fā)展前景。在世界各國,特別是西歐各國,盤式制動器已廣泛用于小轎車的前輪上。但盤式制動器也有不足之處:在考慮足夠大的摩擦力矩,最短制動時間,最小制動尺寸的同時,難以保證較好制動工作效率,故用于液壓制動系時所需制動促動管路壓力高,一般要用伺服裝置。進行汽車盤時制動器的優(yōu)化設計,就是為了避免其不足,發(fā)揚其優(yōu)點。
1.2、優(yōu)化設計思想概述
優(yōu)化設計是現(xiàn)代化設計方法的重要內(nèi)容之一。它以數(shù)學規(guī)劃為理論基礎,以電子計算機為工具,在充分考慮多種設計約束的前提下,尋求滿足預定目標的最佳設計。優(yōu)化設計能比較好地把現(xiàn)代設計理論和經(jīng)過長期實踐驗證的設計內(nèi)容結(jié)合起來。一般的工程設計都有許多種可行的設計方案。傳統(tǒng)設計方法的設計過程可概括為“設計——分析——再設計”的過程,即首先根據(jù)設計任務及要求進行調(diào)查、研究和收集有關資料,參照相同或類似任務現(xiàn)有的已完成的較為成熟的設計方案,憑借設計者的經(jīng)驗,輔以必要的分析計算,確定一個合適的設計方案,并通過計算,初步確定有關參數(shù),然后對初定方案進行必要的分析及校核計算;如果某些設計要求得不到滿足,必須進行設計方案的修改,設計參數(shù)的調(diào)整,并再次進行分析及校核計算,如此多次反復,直到獲得滿意的設計方案為止。顯然,這個設計過程是人工設計與類比分析的過程,不僅需要花費較多的設計時間,延長設計周期,而且只限于在少數(shù)幾個候選方案中進行分析比較。優(yōu)化設計的引入克服了傳統(tǒng)設計的不足。我國開始從事機械優(yōu)化設計方面的研究與應用較晚,但其進展的速度卻是十分的驚人的。無論在機構綜合、通用機械零部件設計,還是在各種專業(yè)機械和工藝裝備的設計都由于采用了最優(yōu)化技術而取得了顯著成果。汽車工業(yè)的新技術不斷引進和采用,特別是汽車CAD、CAE、CAM一體化技術的進步,使優(yōu)化設計的理論與方法,得到了推廣和普及。
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