鈦合金小螺釘熱鐓機(jī)構(gòu)設(shè)計(開題報告).doc
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鈦合金小螺釘熱鐓機(jī)構(gòu)設(shè)計(開題報告),附件b:畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 ——鈦合金小螺釘熱鐓機(jī)構(gòu)設(shè)計1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等)(一)課題意義冷鐓就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,達(dá)到金屬固態(tài)的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯...
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附件B:
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
——鈦合金小螺釘熱鐓機(jī)構(gòu)設(shè)計
1、 課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等)
(一) 課題意義
冷鐓就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,達(dá)到金屬固態(tài)的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,便于現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,可達(dá)300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。螺釘冷鐓機(jī)的工作方式是棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度,切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進(jìn)行沖壓。
在飛機(jī)連接結(jié)構(gòu)中,鈦合金小螺釘?shù)臏p重效果尤為明顯。在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的連接中,為減輕電偶腐蝕,更需要采用鈦合金小螺釘這樣的緊固件。由于鈦合金小螺釘顯著優(yōu)點使許多國家都高度重視鈦合金小螺釘?shù)纳a(chǎn)研究。熱鐓機(jī)就是生產(chǎn)鈦合金小螺釘?shù)臋C(jī)械裝備。
(二) 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
目前在國外,一些發(fā)達(dá)國家對鈦合金小螺釘關(guān)技術(shù)的研究更是相當(dāng)重視,曾投入了大量的人力、物力和資金,但對其相關(guān)的理論研究成果和實際制造技術(shù)嚴(yán)格限制公開。而在國內(nèi),我國在這方面的研究由于起步較晚,重視程度不夠,目前鈦合金小螺釘?shù)纳a(chǎn)仍舊依賴陳舊的冷鐓機(jī)設(shè)備,所以廢品率較高,從而制約了其優(yōu)越性能的充分發(fā)揮,嚴(yán)重影響了其使用范圍。以每件幾十美元的高價進(jìn)口鈦合金小螺釘這類跆緊固件顯然行不通。為此我們必須對國內(nèi)現(xiàn)有的冷鐓機(jī)進(jìn)行自動化熱鐓改造,以期能高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)鈦合金小螺釘,保證市場對其的需求。
(三) 設(shè)計方案比較
生產(chǎn)鈦合金小螺釘?shù)臒徵厵C(jī)的工藝為(1)用夾鉗夾住工件一端,將其放在高頻加熱感應(yīng)設(shè)備中加熱。目測溫度到達(dá)工藝要求溫度。這個過程計時3秒鐘。(2)用夾鉗將加熱好的工件放入沖床的模具中。(3)開啟沖床開關(guān),沖頭沖壓
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
——鈦合金小螺釘熱鐓機(jī)構(gòu)設(shè)計
1、 課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等)
(一) 課題意義
冷鐓就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,達(dá)到金屬固態(tài)的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,便于現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,可達(dá)300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。螺釘冷鐓機(jī)的工作方式是棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度,切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進(jìn)行沖壓。
在飛機(jī)連接結(jié)構(gòu)中,鈦合金小螺釘?shù)臏p重效果尤為明顯。在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的連接中,為減輕電偶腐蝕,更需要采用鈦合金小螺釘這樣的緊固件。由于鈦合金小螺釘顯著優(yōu)點使許多國家都高度重視鈦合金小螺釘?shù)纳a(chǎn)研究。熱鐓機(jī)就是生產(chǎn)鈦合金小螺釘?shù)臋C(jī)械裝備。
(二) 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
目前在國外,一些發(fā)達(dá)國家對鈦合金小螺釘關(guān)技術(shù)的研究更是相當(dāng)重視,曾投入了大量的人力、物力和資金,但對其相關(guān)的理論研究成果和實際制造技術(shù)嚴(yán)格限制公開。而在國內(nèi),我國在這方面的研究由于起步較晚,重視程度不夠,目前鈦合金小螺釘?shù)纳a(chǎn)仍舊依賴陳舊的冷鐓機(jī)設(shè)備,所以廢品率較高,從而制約了其優(yōu)越性能的充分發(fā)揮,嚴(yán)重影響了其使用范圍。以每件幾十美元的高價進(jìn)口鈦合金小螺釘這類跆緊固件顯然行不通。為此我們必須對國內(nèi)現(xiàn)有的冷鐓機(jī)進(jìn)行自動化熱鐓改造,以期能高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)鈦合金小螺釘,保證市場對其的需求。
(三) 設(shè)計方案比較
生產(chǎn)鈦合金小螺釘?shù)臒徵厵C(jī)的工藝為(1)用夾鉗夾住工件一端,將其放在高頻加熱感應(yīng)設(shè)備中加熱。目測溫度到達(dá)工藝要求溫度。這個過程計時3秒鐘。(2)用夾鉗將加熱好的工件放入沖床的模具中。(3)開啟沖床開關(guān),沖頭沖壓