直接啟動齒輪加工機床精度研究(開題報告).doc
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直接啟動齒輪加工機床精度研究(開題報告),附件b:畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告1、課題的目的及意義1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床的誕生開創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領(lǐng)域的新時代,給機械制造業(yè)帶來了一次新的技術(shù)革命,目前數(shù)控機床發(fā)展?fàn)顩r己影響到一個國家機床生產(chǎn)的國際競爭力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機床是進(jìn)行精密、超精密復(fù)雜零件表面加工的必要手段,與其他精密、超精密加...
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1、 課題的目的及意義
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床的誕生開創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領(lǐng)域的新時代,給機械制造業(yè)帶來了一次新的技術(shù)革命,目前數(shù)控機床發(fā)展?fàn)顩r己影響到一個國家機床生產(chǎn)的國際競爭力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機床是進(jìn)行精密、超精密復(fù)雜零件表面加工的必要手段,與其他精密、超精密加工技術(shù)并列成為當(dāng)前制造技術(shù)學(xué)科的重要分支,是一個國家精密制造能力強弱、制造水平高低以及科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志,成為在國際競爭中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控機床技術(shù)的迅速進(jìn)步大大推進(jìn)了精密、超精密加工技術(shù)的發(fā)展,使加工精度提高到了一個新的臺階.當(dāng)前,精密加工的加工精度達(dá)到了1µm~0.1µm、表面粗糙度達(dá)到了Ra0.1µm~0.025µm ,超精密加工的加工精度己高于0.lµm、表面粗糙度以小于Ra0.025µm,而超精密切削加工已達(dá)到尺寸精度為0.01~0 .001µm,表面粗糙Ra0.001-0.004µm的水平,標(biāo)志著超精密加工已進(jìn)入納米級精度階段,而這些成就的取得在相當(dāng)程度上得益于數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展。
由于數(shù)控機床的重要性,美國、前蘇聯(lián)、日本和西歐等國對數(shù)控機床十分重視,投入了大量人力、物力和財力進(jìn)行研究和開發(fā),并取得了巨大成果,使數(shù)控機床得到了快速發(fā)展,機床性能得到了大幅度提高。自世界上第一臺數(shù)控機床于1952年誕生于美國麻省理土學(xué)院以來,數(shù)控機床在不到50年的發(fā)展歷程中,躍過了5大臺階,進(jìn)入了CIMS和FA發(fā)展階段。
在國與國之間的競爭體現(xiàn)為科學(xué)技術(shù)競爭的當(dāng)今世界,世界各國都在為了在科學(xué)技術(shù)競爭中占有一席之地而竭盡全力加大科學(xué)技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品和產(chǎn)品科技含量,我國也未甘落后,集中了相當(dāng)?shù)娜肆?、物力和財力進(jìn)行跟蹤和超前研究。我國從1958年便開始了數(shù)控機床的研究工作,在20世紀(jì)60年代末至70年代初便成功研制出了劈錐數(shù)控銑床、非齒輪數(shù)控插齒機及X53K-1G立式數(shù)控機床,此后經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五” 、“九五” 到“十五”20多年持續(xù)不斷的研究和發(fā)展,基本上掌握了關(guān)鍵技術(shù),建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)的基地,培養(yǎng)了一批數(shù)控機床人才,初步形成了自己的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)。
1.2 零傳動技術(shù)發(fā)發(fā)展
機床的發(fā)展,促進(jìn)了“零傳動技術(shù)”的應(yīng)用,“零傳動”又稱直接驅(qū)動(Direct Drive),在機床設(shè)計領(lǐng)域并不是新概念,最早也稱為“電主軸”,在篅@ひ歡問奔
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1、 課題的目的及意義
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床的誕生開創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領(lǐng)域的新時代,給機械制造業(yè)帶來了一次新的技術(shù)革命,目前數(shù)控機床發(fā)展?fàn)顩r己影響到一個國家機床生產(chǎn)的國際競爭力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機床是進(jìn)行精密、超精密復(fù)雜零件表面加工的必要手段,與其他精密、超精密加工技術(shù)并列成為當(dāng)前制造技術(shù)學(xué)科的重要分支,是一個國家精密制造能力強弱、制造水平高低以及科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志,成為在國際競爭中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控機床技術(shù)的迅速進(jìn)步大大推進(jìn)了精密、超精密加工技術(shù)的發(fā)展,使加工精度提高到了一個新的臺階.當(dāng)前,精密加工的加工精度達(dá)到了1µm~0.1µm、表面粗糙度達(dá)到了Ra0.1µm~0.025µm ,超精密加工的加工精度己高于0.lµm、表面粗糙度以小于Ra0.025µm,而超精密切削加工已達(dá)到尺寸精度為0.01~0 .001µm,表面粗糙Ra0.001-0.004µm的水平,標(biāo)志著超精密加工已進(jìn)入納米級精度階段,而這些成就的取得在相當(dāng)程度上得益于數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展。
由于數(shù)控機床的重要性,美國、前蘇聯(lián)、日本和西歐等國對數(shù)控機床十分重視,投入了大量人力、物力和財力進(jìn)行研究和開發(fā),并取得了巨大成果,使數(shù)控機床得到了快速發(fā)展,機床性能得到了大幅度提高。自世界上第一臺數(shù)控機床于1952年誕生于美國麻省理土學(xué)院以來,數(shù)控機床在不到50年的發(fā)展歷程中,躍過了5大臺階,進(jìn)入了CIMS和FA發(fā)展階段。
在國與國之間的競爭體現(xiàn)為科學(xué)技術(shù)競爭的當(dāng)今世界,世界各國都在為了在科學(xué)技術(shù)競爭中占有一席之地而竭盡全力加大科學(xué)技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品和產(chǎn)品科技含量,我國也未甘落后,集中了相當(dāng)?shù)娜肆?、物力和財力進(jìn)行跟蹤和超前研究。我國從1958年便開始了數(shù)控機床的研究工作,在20世紀(jì)60年代末至70年代初便成功研制出了劈錐數(shù)控銑床、非齒輪數(shù)控插齒機及X53K-1G立式數(shù)控機床,此后經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五” 、“九五” 到“十五”20多年持續(xù)不斷的研究和發(fā)展,基本上掌握了關(guān)鍵技術(shù),建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)的基地,培養(yǎng)了一批數(shù)控機床人才,初步形成了自己的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)。
1.2 零傳動技術(shù)發(fā)發(fā)展
機床的發(fā)展,促進(jìn)了“零傳動技術(shù)”的應(yīng)用,“零傳動”又稱直接驅(qū)動(Direct Drive),在機床設(shè)計領(lǐng)域并不是新概念,最早也稱為“電主軸”,在篅@ひ歡問奔
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