附件B：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告

1、課題的目的及意義
1.1砂帶磨削的機(jī)理和特點(diǎn)
砂帶是特殊的多刀多刃切削工具。與砂輪相似, 其切削過程也經(jīng)歷滑擦、耕犁、切削三個(gè)階段?；敛?: 磨粒在工件上引起不切除材料的彈性和塑性變形。耕犁部 : 磨粒引起工件材料的塑性流動(dòng), 使材料產(chǎn)生擠壓式運(yùn)動(dòng)從磨粒下方向前和兩側(cè)擠出, 同時(shí)切除少量材料。切削部 : 在滑動(dòng)磨粒的前方產(chǎn)生斷裂而形成切屑、有極快的切除率。通過機(jī)理分析可知: 磨削壓力與磨削速度是及其重要的參數(shù)。砂帶使用壽命決定于堵塞、粘蓋、磨鈍三種形式
砂帶磨削方式采用接觸元件和不用接觸元件兩種。砂帶和工件的支承可以控制磨粒對工件的壓力和接觸角度, 可以決定砂帶帶速, 影響砂帶的切削力和工件的精度和粗糙度。接觸元件分為接觸輪和接觸板兩種, 每種又分為“剛性”和“柔 性”, 用于工件的粗精加工。采用剛性的接觸輪和板如鋁、鋼可獲得高的加工精度。柔性的接觸可得到更好的表面粗糙度。而軸頸研磨機(jī)磨頭磨削方式就采用接觸元件—?jiǎng)傂越佑|輪，以獲得高的加工精度。
1.2 軸頸研磨機(jī)磨頭研究背景及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
砂帶磨削是一種高效、經(jīng)濟(jì)、用途廣泛，并有“萬能磨削”之稱的新型磨削工藝，而軸頸研磨機(jī)磨頭磨削作為砂帶磨削的一個(gè)重要部分，現(xiàn)今得到極大發(fā)展。在現(xiàn)代工業(yè)中，砂帶磨削技術(shù)已被當(dāng)作是與砂輪磨削同等重要的一種不可缺少的加工方法。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，砂帶磨削應(yīng)用已十分普遍，各種高精度、高效率、自動(dòng)化程度很高的砂帶磨床被廣泛應(yīng)用于航天、航空、艦船、汽車、冶金、化工及能源設(shè)備等制造行業(yè)，并成為國際上名牌機(jī)床公司競爭的一個(gè)領(lǐng)域。
盡管我國近年來在砂帶磨削基礎(chǔ)研究、應(yīng)用推廣方面也已初具規(guī)模，但與國外相比扔然存在很大距離，如砂帶磨削機(jī)理研究不夠深入，砂帶及砂帶磨床產(chǎn)品品種還十分有限，應(yīng)用范圍仍不夠?qū)?，尤其是在金屬加工行業(yè)中，相應(yīng)的軸頸研磨機(jī)磨頭磨削技術(shù)的研究還有很大不足。
現(xiàn)今國外磨削業(yè)對軸頸研磨拋光這方面的研究正處于發(fā)展階段，而國內(nèi)在這方面的研究僅處于初級階段，很多人還不能完全接受這種加工方法，在機(jī)械加工行業(yè)，軸頸研磨機(jī)磨頭磨削屬于極為先進(jìn)的拋光技術(shù)。近年來，部分院校和科研單位已逐步加強(qiáng)這一方面的研究，以期更好的利用砂帶磨削加工，為加工業(yè)帶來重大革命。