附件C：譯文

砂輪輪廓的在線(xiàn)修整

摘 要
提高砂輪輪廓的俢形精度和效率已被越來(lái)越多地要求。它的意義已經(jīng)在解決精密工程的實(shí)際問(wèn)題中得到證實(shí)。在這項(xiàng)研究中，一個(gè)砂輪輪廓的在線(xiàn)修整系統(tǒng)被我們引進(jìn)。這個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)特色是非接觸式圖像測(cè)量法的應(yīng)用，它被用于估計(jì)砂輪邊緣的偏差，以便確定俢形時(shí)間和修行次數(shù)。因?yàn)槎盖偷膬蓚?cè)輪廓，金剛石成形滾輪被選定去形成砂輪的輪廓，這其中也利用了它高度的靈活性，較短的俢形時(shí)間和較低的磨損率。我們進(jìn)行了一系列的磨削和修整試驗(yàn)，以便調(diào)查我們應(yīng)用上述系統(tǒng)得到的砂輪輪廓的俢形精度和表面質(zhì)量。通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，俢形力是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，它在確定實(shí)現(xiàn)高效率俢形所需要的修整次數(shù)是非常重要的。我們做這些是為了保證修行時(shí)間的長(zhǎng)度，修整器和砂輪的損耗可減少到最低限度。其他影響砂輪和工件表面粗糙度的主要俢形條件包括速比，砂輪橫向進(jìn)給量和滾輪的廓線(xiàn)半徑。
關(guān)鍵字：俢形，砂輪，成形滾輪

1 前言
在磨削加工中，砂輪在獲得高的加工精度和良好的表面粗糙度的工件中起著關(guān)鍵的作用。然而，并不總是容易得到滿(mǎn)意的結(jié)果，因?yàn)橹饾u的磨損和砂輪銳度的降低，還有隨著磨削時(shí)間的增加越來(lái)越惡劣的條件等的影響。這在用成形砂輪加工一些廓線(xiàn)復(fù)雜的成形零件時(shí)表現(xiàn)的更加突出。因此，一套在線(xiàn)修整系統(tǒng)是砂輪取得所需的精度和俢形效率必不可少的。在以前的研究工作中，一個(gè)風(fēng)速檢測(cè)裝置被用來(lái)檢測(cè)砂輪周?chē)諝獾牧鲃?dòng)情況，以此來(lái)獲得砂輪表面的位置。但是，這種方法對(duì)于精密磨床所要求的標(biāo)準(zhǔn)，我們不能滿(mǎn)足它必要的精確度要求。最近，聲發(fā)射（ AE ）方法已被用于檢測(cè)砂輪的銳度，它是運(yùn)用接觸式探測(cè)器測(cè)量砂輪的位置 。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，聲發(fā)射方法對(duì)于特別硬的砂輪和一個(gè)用舊的修整器來(lái)說(shuō)，它的頻率上升的非常的快。雖然聲發(fā)射方法對(duì)于某些具有反饋的控制系統(tǒng)是比較好的方法了，但對(duì)于精密磨削過(guò)程中成形砂輪的檢測(cè)是不夠的，這是由于磨削液，切削力，偏心率，機(jī)器或熱變形等的不利影響。為避免上述問(wèn)題，非接觸式光學(xué)測(cè)量方法與圖像數(shù)字技術(shù)在本研究中被用來(lái)估計(jì)砂輪的位置。于是，這種“映射