金屬板料漸進(jìn)成形工藝數(shù)值模擬.rar
金屬板料漸進(jìn)成形工藝數(shù)值模擬,附件c：譯文 關(guān)鍵詞：板料成形；漸進(jìn)成形；數(shù)字仿真；驅(qū)動(dòng)工具；四角錐殼體；表面成形摘要： 金屬板料數(shù)控漸進(jìn)成形工藝正逐步被使用，它采用一個(gè)動(dòng)態(tài)有限元代碼“dyna3d”實(shí)現(xiàn)控制。假定產(chǎn)品的形狀是四角錐殼體，它在高度方向有兩種不同的形狀變化，壓頭迫使坯料在接觸部位塑性變形，首先按照四方形回...
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附件C：譯文
金屬板料漸進(jìn)成形工藝數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：板料成形；漸進(jìn)成形；數(shù)字仿真；驅(qū)動(dòng)工具；四角錐殼體；表面成形
摘要：
金屬板料數(shù)控漸進(jìn)成形工藝正逐步被使用，它采用一個(gè)動(dòng)態(tài)有限元代碼“DYNA3D”實(shí)現(xiàn)控制。假定產(chǎn)品的形狀是四角錐殼體，它在高度方向有兩種不同的形狀變化，壓頭迫使坯料在接觸部位塑性變形，首先按照四方形回路移動(dòng)，至殼體頭部時(shí)按照半球形回路移動(dòng)，壓頭走過的軌跡和殼體的形狀一致。計(jì)算條件下實(shí)際使用的代碼取決于壓頭的速度和板料的屬性。計(jì)算環(huán)境的優(yōu)化是為了材料在變形而沒有產(chǎn)生慣性影響的情況下縮短計(jì)算處理時(shí)間,同時(shí)在變形時(shí)壓頭的行程軌跡是選取的幾個(gè)軌跡中最合理的。此外，壓頭的作用力也要考慮。數(shù)字仿真是為了尋找板料漸進(jìn)成形的最優(yōu)方案，通過忽略材料慣性對(duì)成形的影響，數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)化了數(shù)值計(jì)算的條件并縮短計(jì)算時(shí)間[1~3]?？梢赃@樣說，數(shù)值模擬非常適用于金屬板料的漸進(jìn)成形工藝。
1.緒論
在生產(chǎn)中板料成形是最常見的，它通常需要一組特定的模具，但在實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程時(shí)成本是相當(dāng)高的。這一傳統(tǒng)工藝一般用在大批量生產(chǎn)中以獲得高利潤，而不是單件小批量生產(chǎn)。
最近，人們對(duì)多種靈活的生產(chǎn)流程給予很高的關(guān)注。其中最關(guān)注的是漸進(jìn)成形過程，它不要求有任何高容量壓機(jī)，也不需要為了產(chǎn)品的形狀而設(shè)計(jì)一套模具。成形的設(shè)備是一個(gè)簡(jiǎn)單的壓頭和頂支撐模型[4]。前者不斷地對(duì)板料施加壓力使其局部變形，一個(gè)帶半球頭狀的壓頭通常被用作與要加工成形的板料相接觸的成形工具。通過它，板料只能沿著接觸的范圍內(nèi)塑性成形。產(chǎn)品的全部形狀通過指定的壓頭路徑加工成形的。當(dāng)然，對(duì)于成功地操作，選擇合適的路徑相當(dāng)重要，它顯著地影響了產(chǎn)品形狀的精確度。
對(duì)于板料漸進(jìn)成形方面的書籍出版過很多，其中大部分關(guān)注的是實(shí)驗(yàn)性的工作（Iseki等人，1996年；森喜朗等人，1996年；戴等人 ，2000年完成；Iseki和Naganawa ，2002年）[5~9]。也有一些論文是關(guān)于漸進(jìn)成形的數(shù)值模擬方面的（Iseki， 2001年），但壓頭路徑對(duì)變形行為效果并沒有討論過。沒有文章提及到在實(shí)際應(yīng)用中使用數(shù)值模擬這一過程，但作者認(rèn)為這是非常值得研究的，因?yàn)閺臋z查它的適用性這個(gè)角度看，生產(chǎn)過程的效率更高了。
金屬板料漸進(jìn)成形工藝數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：板料成形；漸進(jìn)成形；數(shù)字仿真；驅(qū)動(dòng)工具；四角錐殼體；表面成形
摘要：
金屬板料數(shù)控漸進(jìn)成形工藝正逐步被使用，它采用一個(gè)動(dòng)態(tài)有限元代碼“DYNA3D”實(shí)現(xiàn)控制。假定產(chǎn)品的形狀是四角錐殼體，它在高度方向有兩種不同的形狀變化，壓頭迫使坯料在接觸部位塑性變形，首先按照四方形回路移動(dòng)，至殼體頭部時(shí)按照半球形回路移動(dòng)，壓頭走過的軌跡和殼體的形狀一致。計(jì)算條件下實(shí)際使用的代碼取決于壓頭的速度和板料的屬性。計(jì)算環(huán)境的優(yōu)化是為了材料在變形而沒有產(chǎn)生慣性影響的情況下縮短計(jì)算處理時(shí)間,同時(shí)在變形時(shí)壓頭的行程軌跡是選取的幾個(gè)軌跡中最合理的。此外，壓頭的作用力也要考慮。數(shù)字仿真是為了尋找板料漸進(jìn)成形的最優(yōu)方案，通過忽略材料慣性對(duì)成形的影響，數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)化了數(shù)值計(jì)算的條件并縮短計(jì)算時(shí)間[1~3]?？梢赃@樣說，數(shù)值模擬非常適用于金屬板料的漸進(jìn)成形工藝。
1.緒論
在生產(chǎn)中板料成形是最常見的，它通常需要一組特定的模具，但在實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程時(shí)成本是相當(dāng)高的。這一傳統(tǒng)工藝一般用在大批量生產(chǎn)中以獲得高利潤，而不是單件小批量生產(chǎn)。
最近，人們對(duì)多種靈活的生產(chǎn)流程給予很高的關(guān)注。其中最關(guān)注的是漸進(jìn)成形過程，它不要求有任何高容量壓機(jī)，也不需要為了產(chǎn)品的形狀而設(shè)計(jì)一套模具。成形的設(shè)備是一個(gè)簡(jiǎn)單的壓頭和頂支撐模型[4]。前者不斷地對(duì)板料施加壓力使其局部變形，一個(gè)帶半球頭狀的壓頭通常被用作與要加工成形的板料相接觸的成形工具。通過它，板料只能沿著接觸的范圍內(nèi)塑性成形。產(chǎn)品的全部形狀通過指定的壓頭路徑加工成形的。當(dāng)然，對(duì)于成功地操作，選擇合適的路徑相當(dāng)重要，它顯著地影響了產(chǎn)品形狀的精確度。
對(duì)于板料漸進(jìn)成形方面的書籍出版過很多，其中大部分關(guān)注的是實(shí)驗(yàn)性的工作（Iseki等人，1996年；森喜朗等人，1996年；戴等人 ，2000年完成；Iseki和Naganawa ，2002年）[5~9]。也有一些論文是關(guān)于漸進(jìn)成形的數(shù)值模擬方面的（Iseki， 2001年），但壓頭路徑對(duì)變形行為效果并沒有討論過。沒有文章提及到在實(shí)際應(yīng)用中使用數(shù)值模擬這一過程，但作者認(rèn)為這是非常值得研究的，因?yàn)閺臋z查它的適用性這個(gè)角度看，生產(chǎn)過程的效率更高了。
