附件C：譯文

六輥CVC軋機冷軋帶鋼輥系變形的有限元分析

摘要：提高系統(tǒng)預(yù)設(shè)模式和冷軋帶鋼工藝在線控制模型的精度是準(zhǔn)確預(yù)測變形的關(guān)鍵。為了研究CVC-6h冷軋帶鋼軋機輥系系統(tǒng)的變形，我們開發(fā)了一個非線性有限元接觸模型。通過輥軸和條帶之間的接觸和摩擦，帶鋼的彈塑性變形和輥系的彈性變形在該模型中是耦合的。這個效應(yīng)的工作輥彎輥力、中間輥彎曲力和中間輥輥縫橫向轉(zhuǎn)移的系統(tǒng)分析了型材。結(jié)果表明,工作輥的彎曲是最有效的板形控制方式。輥縫側(cè)面壓力的計算值接近測量值。板形經(jīng)過正確的預(yù)設(shè)模式及在線控制模型，可大幅提高最終產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。
關(guān)鍵詞：有限元 冷軋機 輥系


1 簡介
隨著在帶鋼軋制過程中對產(chǎn)品質(zhì)量和精度控制的要求與日俱增，對冷軋帶鋼軋機而言，形狀控制已成為一個重要議題[1]。變形計算成為板形控制理論的必要內(nèi)容,因為板形直接影響到彈性彎曲和扁平變形。過去數(shù)十年間,許多不同的數(shù)學(xué)模型用于計算軋輥的變形,比如：莎朗.斯通的彈性地基方法[2]和K.N. Shohet的影響分析方法[3]。然而,這些解析模型只能用于二維帶的滾動的問題。這樣不僅需要許多的簡化和假設(shè),而且這些假設(shè)也不可避免地導(dǎo)致模型誤差。
有限元方法求解法已經(jīng)成功用于許多金屬軋制過程[4][5],它可以完成一些復(fù)雜的計算過程,提供準(zhǔn)確真實的模型結(jié)果。應(yīng)用三維有限元模擬軋輥系統(tǒng),傳統(tǒng)的帶和輥系另行規(guī)定。但忽視了接觸和摩擦輥系帶的分布和使用假設(shè)的軋制力會降低精度的結(jié)果。隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展和改進的通用有限元分析軟件,尤其是計算機并行技術(shù)的發(fā)展,它已經(jīng)成為冷軋帶鋼軋制過程進行分析和計算軋輥變形與三維有限元接觸模型的重要方法[6-7]。
CVC是一套開發(fā)和使了許多年的應(yīng)用在熱軋鋼廠及冷軋軋機上的系統(tǒng)。對于 CVC-6h磨床， 上、下輥軸都是“ S "形。軸向移動中對對方產(chǎn)生了軋輥輥縫輪廓連續(xù)可調(diào)。CVC-6h軋機具有良好的板形控制特點,已被廣泛應(yīng)用于冷軋帶鋼軋制。在這篇文章中,一個三維非線性有限元接觸模型模擬了冷軋帶鋼軋機軋制過程。該模型耦合了軋輥的彈塑性變形和彈性變形。在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,對各種影響因素,