附件C：譯文



大型分層實體制造中并行掃描技術(shù)的發(fā)展



Y. H. Guo, Y. N. Yan, X. R. Yan, J. J. Chen, S. Chen 著

方天 譯



當(dāng)快速原型制造在制造大型的原型的時候存在很多技術(shù)困難。制造的效率是主要的問題，工藝過程的實現(xiàn)以及快速原型的設(shè)備同樣也很困難。本文提出了并行掃描的概念。分層實體制造技術(shù)被用于毛胚形成過程，并且通過不斷的實踐得到了改善。比動態(tài)飛去掃描技術(shù)發(fā)展更成熟的靜態(tài)分區(qū)掃描技術(shù)能夠幫助實現(xiàn)的對象改進工作效率和進行優(yōu)化設(shè)計。

關(guān)鍵詞：分區(qū)并行掃描(DPS)；動態(tài)分區(qū)掃描；分層實體制造(LOM)；大型原型；快速原型(RP)；靜態(tài)分區(qū)掃描



1 簡介

快速原型技術(shù)是一種基于多種技術(shù)的新的綜合技術(shù)，這些技術(shù)包括計算機輔助設(shè)計(CAD)，數(shù)控(NC)以及激光和材料的運用等等。快速原型系統(tǒng)能夠通過一臺計算機對三維物體的系統(tǒng)控制和數(shù)字化，從而得到模型和快速原型零件的三維CAD模型數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)以及其他模型數(shù)據(jù)?？焖俪尚拖到y(tǒng)通過一種接近零件形狀的附加物，將液體，固體和粉末合成有形物體[1]。

快速原型技術(shù)始于19世紀80年代，在19世紀90年代開始用于制造業(yè)。之所以需要快速原型技術(shù)是因為現(xiàn)在工業(yè)從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換成了小批量生產(chǎn)。產(chǎn)品的生命周期縮短，但是對質(zhì)量和外觀的要求卻提高了。例如，在自動化工業(yè)中，十年前一個制造商花費兩年的時間來開發(fā)一種新汽車，但是現(xiàn)在卻不會超過六個月。同時，同一種汽車的產(chǎn)量已經(jīng)從數(shù)百萬降低到數(shù)萬。產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也比以前快得多。由于市場競爭是殘酷的，因此產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程必須縮短，投資的風(fēng)險也要降低?？焖俪尚图夹g(shù)就是在這些環(huán)境中誕生的，由于它能夠滿足大多數(shù)制造業(yè)的要求，因此發(fā)展的非常迅速。盡管快速成型技術(shù)只有十年的歷史，但是它已經(jīng)成為一個快速發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域并將擁有繁榮的未來。

大型模具被廣泛用于機械制造工業(yè)當(dāng)中，尤其是汽車，航空器，大型家電等等。由于CAD設(shè)計的復(fù)雜性和數(shù)控設(shè)備效率的限制，在運用傳統(tǒng)技術(shù)時，由于生產(chǎn)周期長，制造費用高，大型模具不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。利用快速原型技術(shù)制造大型模具對改善快速反應(yīng)能力，提高設(shè)計水平，降低成本和提省競爭力具有非常重要的實際意義。一個技術(shù)循環(huán)圖如圖1所示。