1000t機械壓力機伺服驅動系統(tǒng)的設計及測試[外文翻譯].rar
1000t機械壓力機伺服驅動系統(tǒng)的設計及測試[外文翻譯],附件c:譯文 1000t機械壓力機伺服驅動系統(tǒng)的設計及測試摘要:大型機械壓力機用于汽車行業(yè)板材零件的制造。伺服壓力機可以快速開關壓力機來提高產(chǎn)量,同時,通過放慢壓力機運行速度來保證質量。不管怎樣,這種伺服壓力機需要非常高的功率,這就壓力機制造商在電氣設備和壓力機上的投資花費了。這篇文章就要介紹一種替代的綜合壓力機的設計...
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1000t機械壓力機伺服驅動系統(tǒng)的設計及測試
摘要:大型機械壓力機用于汽車行業(yè)板材零件的制造。伺服壓力機可以快速開關壓力機來提高產(chǎn)量,同時,通過放慢壓力機運行速度來保證質量。不管怎樣,這種伺服壓力機需要非常高的功率,這就壓力機制造商在電氣設備和壓力機上的投資花費了。這篇文章就要介紹一種替代的綜合壓力機的設計模型。維持機械壓力機傳統(tǒng)飛輪,就可以給壓力機提供高的功率輸出。但是,一個相對較小的伺服驅動系統(tǒng)就可以提供壓力機較好的性能。在1000t上的第一個測試論證這一理論和證實了仿真。提出的這種混合式伺服驅動壓機的功率,只是比相當尺寸壓機高一點點,但是可以改善沖壓生產(chǎn)線的性能10%-30%。
1. 引言
在壓機所涉及的行業(yè)中,一個主要的趨勢是,伺服式壓機替代機械式壓機。伺服技術真正地可以提高產(chǎn)量,主要是通過增加速度、減少廢品及降低維修時間這三方面來實現(xiàn)的。同時,伺服技術可以節(jié)省能量,首先因為再生制動,再者因為能留得流失比純機械系統(tǒng)要低很多。但是,考慮到機械
式壓力機的大小,至今在世界上不是所有的都安裝伺服壓力機。原因是,大型的伺服式壓力機不是不滿足產(chǎn)量要求,就是需要高的功率導致價格較高。這篇文章討論一種相比于機械式壓力機產(chǎn)量高的替代伺服壓力機,而且花費低。建立了實際尺寸的演示器,一切的測試驗證了我們的一切計算和模型。這篇文章中,我們首先列出了不同的針對大型機械式壓力機的伺服方案,然后,介紹我們的綜合伺服驅動壓力機,最后表述在1000t壓力機上第一次測試。
2. 大型壓力機技術的闡述
1)壓機自動生產(chǎn)線
大型壓機(特別是400到2400t,4000N到24000N的壓機)主要用于汽車行業(yè)中生產(chǎn)零部件。板材才進入壓機之前,往往通過洗滌中心洗滌,然后送入壓機。壓機把板材鍛壓成零件的基本形狀,比如車門。然后,其他幾輛壓機把前面的毛坯裁剪、沖壓成最終的形狀??紤]到高的速度、柔性以及安全,常使用機器人在壓機之間運送零部件。在自動生產(chǎn)線上,機器人和壓機都是通過優(yōu)化的,相互之
1000t機械壓力機伺服驅動系統(tǒng)的設計及測試
摘要:大型機械壓力機用于汽車行業(yè)板材零件的制造。伺服壓力機可以快速開關壓力機來提高產(chǎn)量,同時,通過放慢壓力機運行速度來保證質量。不管怎樣,這種伺服壓力機需要非常高的功率,這就壓力機制造商在電氣設備和壓力機上的投資花費了。這篇文章就要介紹一種替代的綜合壓力機的設計模型。維持機械壓力機傳統(tǒng)飛輪,就可以給壓力機提供高的功率輸出。但是,一個相對較小的伺服驅動系統(tǒng)就可以提供壓力機較好的性能。在1000t上的第一個測試論證這一理論和證實了仿真。提出的這種混合式伺服驅動壓機的功率,只是比相當尺寸壓機高一點點,但是可以改善沖壓生產(chǎn)線的性能10%-30%。
1. 引言
在壓機所涉及的行業(yè)中,一個主要的趨勢是,伺服式壓機替代機械式壓機。伺服技術真正地可以提高產(chǎn)量,主要是通過增加速度、減少廢品及降低維修時間這三方面來實現(xiàn)的。同時,伺服技術可以節(jié)省能量,首先因為再生制動,再者因為能留得流失比純機械系統(tǒng)要低很多。但是,考慮到機械
式壓力機的大小,至今在世界上不是所有的都安裝伺服壓力機。原因是,大型的伺服式壓力機不是不滿足產(chǎn)量要求,就是需要高的功率導致價格較高。這篇文章討論一種相比于機械式壓力機產(chǎn)量高的替代伺服壓力機,而且花費低。建立了實際尺寸的演示器,一切的測試驗證了我們的一切計算和模型。這篇文章中,我們首先列出了不同的針對大型機械式壓力機的伺服方案,然后,介紹我們的綜合伺服驅動壓力機,最后表述在1000t壓力機上第一次測試。
2. 大型壓力機技術的闡述
1)壓機自動生產(chǎn)線
大型壓機(特別是400到2400t,4000N到24000N的壓機)主要用于汽車行業(yè)中生產(chǎn)零部件。板材才進入壓機之前,往往通過洗滌中心洗滌,然后送入壓機。壓機把板材鍛壓成零件的基本形狀,比如車門。然后,其他幾輛壓機把前面的毛坯裁剪、沖壓成最終的形狀??紤]到高的速度、柔性以及安全,常使用機器人在壓機之間運送零部件。在自動生產(chǎn)線上,機器人和壓機都是通過優(yōu)化的,相互之