型鋼堆垛機的畢業(yè)設(shè)計.rar
型鋼堆垛機的畢業(yè)設(shè)計,摘要本文詳細(xì)介紹了型鋼堆垛機的整體設(shè)計理論和整個堆垛過程，其中重點介紹了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計。主要包括了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸、齒輪、液壓缸的整體設(shè)計，其中還有軸承的選取，聯(lián)軸器的選取和校核。本次設(shè)計的型鋼自動堆垛機性能良好、動作靈活、操作方便、故障率低、維護(hù)簡單方便，滿足了生產(chǎn)的需要關(guān)鍵字：型鋼堆垛機；機械；液壓；齒輪abstrac...
該文檔為壓縮文件,包含的文件列表如下:
內(nèi)容介紹
原文檔由會員 hehe668 發(fā)布
摘要
本文詳細(xì)介紹了型鋼堆垛機的整體設(shè)計理論和整個堆垛過程，其中重點介紹了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計。主要包括了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸、齒輪、液壓缸的整體設(shè)計，其中還有軸承的選取，聯(lián)軸器的選取和校核。
本次設(shè)計的型鋼自動堆垛機性能良好、動作靈活、操作方便、故障率低、維護(hù)簡單方便，滿足了生產(chǎn)的需要
關(guān)鍵字：型鋼堆垛機；機械；液壓；齒輪
Abstract
This article introduced Steel bar stacker Overall design theory and entire piles up the process in detail, and introduced the design of Turnover mechanism emphasis. In this paper, there has mainly included the entire design of the axis, the gear, hydraulic cylinder of turnover mechanism, and in that there were also including bearing's selection and shaft coupling's selection and examination.
This profiled bar automate profiled bar stow machine has good capability, movement is agility, operating is simple; the frequency of trouble is small, maintenance is simple, and could meet the need of teaching and learning
Key words：Steel bar stacker；Machinery；Hydraulic pressure；Gear
目錄
摘要 I
Abstract II
第1章 概述 1
第2章 型鋼堆垛機總體設(shè)計 3
2.1 型鋼堆垛機的設(shè)計參數(shù) 3
2.2 堆垛機的工藝流程 4
2.3 堆垛機平面示意圖 4
2.4 堆垛機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4
2.5 堆垛機總體尺寸 5
2.6 傳動系統(tǒng)的選擇 5
2.7 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的基本設(shè)計 6
2.8 升降機構(gòu)的基本設(shè)計 7
第3章 翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 8
3.1翻轉(zhuǎn)機構(gòu)液壓缸的設(shè)計 8
3.1.1液壓缸的類型 8
3.1.2基本參數(shù)設(shè)計 8
3.1.3液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核 12
3.1.4液壓缸的穩(wěn)定性和活塞桿的強度驗算 15
3.2齒輪的設(shè)計 16
3.2.1 選擇齒輪精度等級，材料，熱處理方式及齒數(shù) 16
3.2.2齒輪的基本參數(shù) 17
3.2.3小齒輪的基本尺寸計算 18
3.2.4 輪齒所受的圓周力，徑向力，法向載荷的計算 18
3.2.5 齒根彎曲疲勞強度校核 19
3.3 扇形齒輪的設(shè)計 20
3.3.1扇形齒輪的形狀設(shè)計 20
3.3.2 扇形齒輪的基本數(shù)據(jù) 20
3.3.3 扇形齒輪的模數(shù) 21
3.3.4扇形齒輪的基本尺寸計算 21
3.3.5 齒根彎曲疲勞強度校核 22
3.3.6 齒輪接觸強度校核 22
3.4（Ⅰ）軸的設(shè)計 23
3.4.1（Ⅰ）軸的結(jié)構(gòu)工藝性 23
3.4.2（Ⅰ）軸的材料 24
3.4.3小齒輪軸上的受力 24
3.4.4 計算軸的最小直徑 25
3.4.5 確定軸的各段尺寸和長度 26
3.4.6聯(lián)軸器的選擇 26
3.4.7軸上零件的軸向定位 26
3.4.8確定軸上的圓角和倒角的尺寸 27
3.4.9確定軸上的載荷 27
3.5（Ⅱ）軸的設(shè)計 30
3.5.1 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 30
3.5.2軸的材料 30
3.5.3計算Ⅱ軸的轉(zhuǎn)矩 30
3.5.4大扇形齒輪軸上的受力 30
3.5.5計算軸的最小直徑 30
3.5.6確定軸的各段尺寸和長度 31
3.5.7軸上零件的軸向定位 32
3.5.8確定軸上的圓角和倒角的尺寸 32
3.5.9確定軸上的載荷 32
3.5.10平鍵的校核 35
第4章 經(jīng)濟(jì)性分析 37
第5章 結(jié)論 38
參考文獻(xiàn) 39
致謝 40
本文詳細(xì)介紹了型鋼堆垛機的整體設(shè)計理論和整個堆垛過程，其中重點介紹了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計。主要包括了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸、齒輪、液壓缸的整體設(shè)計，其中還有軸承的選取，聯(lián)軸器的選取和校核。
本次設(shè)計的型鋼自動堆垛機性能良好、動作靈活、操作方便、故障率低、維護(hù)簡單方便，滿足了生產(chǎn)的需要
關(guān)鍵字：型鋼堆垛機；機械；液壓；齒輪
Abstract
This article introduced Steel bar stacker Overall design theory and entire piles up the process in detail, and introduced the design of Turnover mechanism emphasis. In this paper, there has mainly included the entire design of the axis, the gear, hydraulic cylinder of turnover mechanism, and in that there were also including bearing's selection and shaft coupling's selection and examination.
This profiled bar automate profiled bar stow machine has good capability, movement is agility, operating is simple; the frequency of trouble is small, maintenance is simple, and could meet the need of teaching and learning
Key words：Steel bar stacker；Machinery；Hydraulic pressure；Gear
目錄
摘要 I
Abstract II
第1章 概述 1
第2章 型鋼堆垛機總體設(shè)計 3
2.1 型鋼堆垛機的設(shè)計參數(shù) 3
2.2 堆垛機的工藝流程 4
2.3 堆垛機平面示意圖 4
2.4 堆垛機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4
2.5 堆垛機總體尺寸 5
2.6 傳動系統(tǒng)的選擇 5
2.7 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的基本設(shè)計 6
2.8 升降機構(gòu)的基本設(shè)計 7
第3章 翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 8
3.1翻轉(zhuǎn)機構(gòu)液壓缸的設(shè)計 8
3.1.1液壓缸的類型 8
3.1.2基本參數(shù)設(shè)計 8
3.1.3液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核 12
3.1.4液壓缸的穩(wěn)定性和活塞桿的強度驗算 15
3.2齒輪的設(shè)計 16
3.2.1 選擇齒輪精度等級，材料，熱處理方式及齒數(shù) 16
3.2.2齒輪的基本參數(shù) 17
3.2.3小齒輪的基本尺寸計算 18
3.2.4 輪齒所受的圓周力，徑向力，法向載荷的計算 18
3.2.5 齒根彎曲疲勞強度校核 19
3.3 扇形齒輪的設(shè)計 20
3.3.1扇形齒輪的形狀設(shè)計 20
3.3.2 扇形齒輪的基本數(shù)據(jù) 20
3.3.3 扇形齒輪的模數(shù) 21
3.3.4扇形齒輪的基本尺寸計算 21
3.3.5 齒根彎曲疲勞強度校核 22
3.3.6 齒輪接觸強度校核 22
3.4（Ⅰ）軸的設(shè)計 23
3.4.1（Ⅰ）軸的結(jié)構(gòu)工藝性 23
3.4.2（Ⅰ）軸的材料 24
3.4.3小齒輪軸上的受力 24
3.4.4 計算軸的最小直徑 25
3.4.5 確定軸的各段尺寸和長度 26
3.4.6聯(lián)軸器的選擇 26
3.4.7軸上零件的軸向定位 26
3.4.8確定軸上的圓角和倒角的尺寸 27
3.4.9確定軸上的載荷 27
3.5（Ⅱ）軸的設(shè)計 30
3.5.1 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 30
3.5.2軸的材料 30
3.5.3計算Ⅱ軸的轉(zhuǎn)矩 30
3.5.4大扇形齒輪軸上的受力 30
3.5.5計算軸的最小直徑 30
3.5.6確定軸的各段尺寸和長度 31
3.5.7軸上零件的軸向定位 32
3.5.8確定軸上的圓角和倒角的尺寸 32
3.5.9確定軸上的載荷 32
3.5.10平鍵的校核 35
第4章 經(jīng)濟(jì)性分析 37
第5章 結(jié)論 38
參考文獻(xiàn) 39
致謝 40
