課程設計 一級斜齒圓柱齒輪減速器設計
論文說明書共30頁，字數(shù)總計：7877
資料簡介：
A1-單級圓柱斜齒輪減速器裝配圖.dwg
A3-齒輪軸.dwg
A3-斜齒圓柱齒輪.dwg
A3-軸.dwg
單級斜齒圓柱齒輪減速器設計說明書.doc
目錄
引言 1
第一章 傳動系統(tǒng)總體方案設計 2
1.1 傳動方案的擬定 2
1.2 選擇電動機 3
1.2.1選擇電動機的類型 3
1.2.2選擇電動機的容量 3
1.2.3確定電動機的轉(zhuǎn)速 3
1.3 傳動裝置總傳動比的分配 4
1.3.1 傳動裝置的總傳動比 4
1.4計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù) 4
1.4.1各軸的轉(zhuǎn)速 4
1.4.2各軸的功率 5
1.4.3 各軸的轉(zhuǎn)矩 5
第二章 傳動零件的設計 6
2.1帶傳動的設計 6
2.1.1確定計算功率 6
2.1.2 確定帶輪的基準直徑 6
2.1.3確定V帶的中心距 6
2.1.4 驗算小帶輪上的包角 7
2.1.5 計算帶的根數(shù) 7
2.1.6 計算壓軸力 7
2.1.7 帶輪的主要參數(shù) 8
3.1 齒輪的設計 8
3.1.1 高速軸II和低速軸III想嚙合的一對齒輪的設計 8
3.1.1.1選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 8
3.1.1.2按齒面接觸強度設計 8
3.1.1.3按齒根彎曲疲勞強度設計 10
3.1.1.4幾何尺寸計算 11
4．2軸的設計 12
4.2.1軸Ⅱ的設計 12
4.2.1.1求出作用在齒輪上的力 12
4.2.1.2選擇軸的材料及確定許用應力 12
4.2.1.3按照扭轉(zhuǎn)強度估算最小軸徑 12
4.2.1.4軸的結(jié)構(gòu)設計 12
5.2.2軸Ⅲ的設計 14
5.2.2.1求出作用在齒輪上的力 14
5.2.2.2選擇軸的材料及確定許用應力 14
5.2.2.3按照扭轉(zhuǎn)強度估算最小軸徑 14
5.2.2.4軸的結(jié)構(gòu)設計 14
5.2.2.5求軸上的載荷 16

5.2.2.6按彎扭合成應力校核軸的強度 18
5.2.2.7精確校核軸的疲勞強度 18
6．3軸承壽命的校核 21
6.3.1軸 上軸承壽命的校核 21
6.3.1.1求出兩軸承受到的徑向載荷 21
6.3.1.2求兩軸承的計算軸向力 22
6.3.1.3求軸承當量動載荷 22
6.3.1.4驗算軸承的壽命 23
6．4鍵強度的校核 23
6.4.1軸 上鍵強度的校核 23
2.4.1.1確定許用應力 23
2.4.1.2確定鍵的工作長度 23
2.4.1.3強度計算 23
2.4.1.4鍵槽尺寸 23
第三章 箱體結(jié)構(gòu)及減速器附件設計 24
3．1箱體設計 24
3.1.1鑄造箱體的結(jié)構(gòu)設計 24
3．2箱體附件設計 25
3.2.1箱體附件的設計 25
3.2.2窺視孔和窺視孔蓋 25
3.2.3通氣器 25
3.2.4起吊裝置 25
3.2.5油標 26
3.2.6油塞與排油孔 26
3.2.7定位銷 26
3.2.8起蓋螺釘 26
設計感想 27
參考文獻 28
引言
隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日益提高，機械產(chǎn)品種類日益曾多，例如，各種金屬切削機床、儀器儀表、重型機械、輕工機械、紡織機械、石油化工機械、交通運輸機械、海洋作業(yè)機械、鋼鐵成套設備以及辦公設備、家用電器、兒童玩具等等。各種機械設備一般均需實現(xiàn)生產(chǎn)和操作過程的自動化，或者實現(xiàn)某一工藝過程。因此，機械設備設計需要進行機械運動方案的設計和構(gòu)思、各種傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)的選用和創(chuàng)新設計。這些新機械設備的創(chuàng)新設計要求設計者除了掌握典型機構(gòu)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、設計方法和應用場合等知識以外，還要考慮如何選擇巧妙的工藝動作過程來達到預定的機械功能要求，如何選用或創(chuàng)新機構(gòu)形式并組合成機械運動方案完成上述選定的工藝動作過程。
機械設計課程設計要求針對某種簡單機械（它的工藝動作過程比較簡單）進行機械運動簡圖設計，其中包括機器功能分析、工藝動作過程確定、執(zhí)行機構(gòu)選擇、機械運動方案評定、機構(gòu)尺度綜合等等。通過機械設計課程設計，可以進一步鞏固、掌握并初步運用機械原理的知識和理論，更為重要的是培養(yǎng)開發(fā)和創(chuàng)新機械能力。創(chuàng)新能力的培養(yǎng)在機械設計課程設計中占有十分重要的位置
上圖為帶式運輸機的傳動裝置圖。
設計題目：
設計一個用于帶式運輸機上的單級斜齒輪圓柱斜齒輪減速器.運輸機連續(xù)單向運轉(zhuǎn),載荷變化不大,空載起動,卷筒效率為0.96(包括其支承軸承效率的損失),減速器小批量生產(chǎn),使用期限10年(365天/年),三班制工作,運輸容許速度誤差為 5%,車間有三相交流,電壓380/220V。其中設計的主要參數(shù)為：
輸送帶拉力為 2800N 輸送帶速度為 2.5m/s 滾筒直徑為 450mm
每日工作時數(shù) 24h 傳動年限 10年 其中，運輸帶速度允許誤差為帶速的55%